1. Jarak antara patch
Jarak antara komponen SMD adalah masalah yang perlu diberi perhatian para jurutera semasa susun atur. Jika jarak terlalu kecil, sangat sukar untuk mencetak tampalan solder dan mengelakkan pematerian dan tinning.
Cadangan jarak adalah seperti berikut
Keperluan jarak peranti antara patch:
Peranti jenis yang sama: ≥0.3mm
Peranti yang berbeza: ≥0.13*H+0.3mm (H ialah perbezaan ketinggian maksimum komponen jiran)
Jarak antara komponen yang hanya boleh ditambal secara manual: ≥1.5mm.
Cadangan di atas hanya untuk rujukan, dan boleh mengikut spesifikasi reka bentuk proses PCB syarikat masing -masing.
2. Jarak antara peranti dalam talian dan patch
Harus ada jarak yang mencukupi antara peranti rintangan dalam talian dan patch, dan disyorkan untuk berada di antara 1-3mm. Oleh kerana pemprosesan yang menyusahkan, penggunaan plug-in lurus jarang berlaku sekarang.
3. Untuk penempatan kapasitor decoupling IC
Kapasitor decoupling mesti diletakkan berhampiran pelabuhan kuasa setiap IC, dan lokasi harus sedekat mungkin ke pelabuhan kuasa IC. Apabila cip mempunyai pelbagai port kuasa, kapasitor decoupling mesti diletakkan di setiap port.
4. Perhatikan arah penempatan dan jarak komponen di pinggir papan PCB.
Oleh kerana PCB biasanya diperbuat daripada jigsaw, peranti berhampiran tepi perlu memenuhi dua syarat.
Yang pertama adalah selari dengan arah pemotongan (untuk membuat tegasan mekanikal seragam peranti. Sebagai contoh, jika peranti diletakkan di jalan di sebelah kiri angka di atas, arah daya yang berlainan dari kedua -dua pad patch boleh menyebabkan komponen dan kimpalan dibahagikan.
Yang kedua ialah komponen tidak dapat diatur dalam jarak tertentu (untuk mengelakkan kerosakan pada komponen apabila papan dipotong)
5. Perhatikan situasi di mana pad bersebelahan perlu disambungkan
Jika pad bersebelahan perlu disambungkan, pertama mengesahkan bahawa sambungan dibuat di luar untuk mengelakkan penyambungan yang disebabkan oleh sambungan, dan perhatikan lebar dawai tembaga pada masa ini.
6. Sekiranya pad jatuh di kawasan biasa, pelesapan haba perlu dipertimbangkan
Jika pad jatuh di kawasan turapan, cara yang betul harus digunakan untuk menyambungkan pad dan turapan. Juga, tentukan sama ada untuk menyambungkan 1 baris atau 4 baris mengikut arus.
Sekiranya kaedah di sebelah kiri diterima pakai, lebih sukar untuk mengimpal atau membaiki dan membongkar komponen, kerana suhu disebarkan sepenuhnya oleh tembaga yang diletakkan, yang menjadikan kimpalan tidak mungkin.
7. Sekiranya plumbum lebih kecil daripada pad pemalam, tempat air mata diperlukan
Sekiranya dawai lebih kecil daripada pad peranti dalam talian, anda perlu menambah air mata seperti yang ditunjukkan di sebelah kanan angka.
Menambah air mata mempunyai manfaat berikut:
(1) Elakkan penurunan mendadak lebar garis isyarat dan menyebabkan refleksi, yang boleh membuat sambungan antara jejak dan pad komponen cenderung lancar dan peralihan.
(2) Masalah bahawa sambungan antara pad dan jejak mudah dipecahkan kerana impak diselesaikan.
(3) Penetapan air mata juga boleh menjadikan papan litar PCB kelihatan lebih cantik.
