पीसीबी दोष आणि गुणवत्ता नियंत्रण, आम्ही गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेचे उच्च मानक राखण्याचा प्रयत्न करीत आहोत, या सामान्य पीसीबी उत्पादनातील दोष दूर करणे आणि कमी करणे आवश्यक आहे.
प्रत्येक उत्पादनाच्या टप्प्यावर, समस्या उद्भवू शकतात ज्यामुळे तयार सर्किट बोर्डात दोष उद्भवू शकतात. सामान्य दोषांमध्ये वेल्डिंग, यांत्रिक नुकसान, दूषित होणे, मितीय चुकीचे, प्लेटिंग दोष, अंतर्भूत आतील स्तर, ड्रिलिंग समस्या आणि भौतिक समस्या यांचा समावेश आहे.
या दोषांमुळे इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किट्स, ओपन सर्किट्स, खराब सौंदर्यशास्त्र, विश्वासार्हता कमी होऊ शकते आणि संपूर्ण पीसीबी अपयश येऊ शकते.
डिझाइन दोष आणि उत्पादन परिवर्तनशीलता ही पीसीबी दोषांची दोन मुख्य कारणे आहेत.
सामान्य पीसीबी उत्पादन दोषांची काही मुख्य कारणे येथे आहेत:
1. improper डिझाइन
अनेक पीसीबी दोष डिझाइनच्या समस्यांमुळे उद्भवतात. सामान्य डिझाइनशी संबंधित कारणांमध्ये ओळी दरम्यान अपुरा अंतर, बोरेहोलच्या सभोवतालचे लहान पळवाट, उत्पादन क्षमता ओलांडणारी तीक्ष्ण रेषा कोन आणि उत्पादन प्रक्रियेद्वारे साध्य करता येणार नाही अशा पातळ रेषा किंवा अंतरांसाठी सहनशीलता समाविष्ट आहे.
इतर उदाहरणांमध्ये सममितीय नमुन्यांचा समावेश आहे ज्यामुळे acid सिडच्या सापळ्यांचा धोका, इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्जमुळे खराब होऊ शकणारे बारीक ट्रेस आणि उष्णता अपव्यय समस्येचा समावेश आहे.
मॅन्युफॅक्चरिबिलिटी (डीएफएम) विश्लेषणासाठी आणि पीसीबी डिझाइन मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करण्यासाठी सर्वसमावेशक डिझाइन करणे बर्‍याच डिझाइन-प्रेरित दोषांना प्रतिबंधित करू शकते.
डिझाइन प्रक्रियेमध्ये मॅन्युफॅक्चरिंग इंजिनिअर्सचा समावेश केल्याने उत्पादनक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यात मदत होते. सिम्युलेशन आणि मॉडेलिंग साधने वास्तविक-जगातील ताणतणावासाठी डिझाइनची सहिष्णुता देखील सत्यापित करू शकतात आणि समस्या क्षेत्रे ओळखू शकतात. ऑप्टिमाइझिंग मॅन्युफॅक्चरिबिलिटी डिझाइन ही सामान्य पीसीबी मॅन्युफॅक्चरिंग दोष कमी करण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण पहिली पायरी आहे.
2.पीसीबी दूषितपणा
पीसीबी मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये बर्‍याच रसायने आणि प्रक्रियेचा वापर समाविष्ट आहे ज्यामुळे दूषित होऊ शकते. मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेदरम्यान, पीसीबी सहजपणे फ्लक्सचे अवशेष, बोटाचे तेल, acid सिड प्लेटिंग सोल्यूशन, कण मोडतोड आणि साफसफाईच्या एजंट अवशेषांसारख्या सामग्रीद्वारे दूषित होतात.
दूषित पदार्थांनी विद्युत शॉर्ट सर्किट्स, ओपन सर्किट्स, वेल्डिंग दोष आणि दीर्घकालीन गंज समस्यांचा धोका असतो. उत्पादन क्षेत्र अत्यंत स्वच्छ ठेवून, कठोर प्रदूषण नियंत्रणे लागू करून आणि मानवी संपर्क रोखून दूषित होण्याचा धोका कमी करा. योग्य हाताळण्याच्या प्रक्रियेचे कर्मचारी प्रशिक्षण देखील महत्त्वपूर्ण आहे.
3. मॅटेरियल दोष
पीसीबी मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या साहित्य मूळ दोषांपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे. नॉनकॉन्फॉर्मिंग पीसीबी सामग्री (जसे की कमी-गुणवत्तेची लॅमिनेट्स, प्रीप्रेग्स, फॉइल आणि इतर घटक) अपुरी राळ, काचेच्या फायबर प्रोट्रेशन्स, पिनहोल आणि नोड्यूल्ससारखे दोष असू शकतात.
या सामग्रीचे दोष अंतिम पत्रकात समाविष्ट केले जाऊ शकतात आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतात. सर्व सामग्री विस्तृत गुणवत्ता नियंत्रणासह प्रतिष्ठित पुरवठादारांकडून मिळविली आहे याची खात्री केल्यास सामग्रीशी संबंधित समस्या टाळण्यास मदत होते. येणार्‍या सामग्रीच्या तपासणीची देखील शिफारस केली जाते.
याव्यतिरिक्त, यांत्रिक नुकसान, मानवी त्रुटी आणि प्रक्रिया बदल पीसीबी मॅन्युफॅक्चरिंगवर देखील परिणाम करू शकतात.
डिझाइन आणि उत्पादन घटकांमुळे पीसीबी मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये दोष आढळतात. सर्वात सामान्य पीसीबी दोष समजून घेतल्यामुळे कारखान्यांना लक्ष्यित प्रतिबंध आणि तपासणीच्या प्रयत्नांवर लक्ष केंद्रित करण्यास सक्षम केले जाते. मूलभूत खबरदारीची तत्त्वे म्हणजे डिझाइन विश्लेषण, काटेकोरपणे नियंत्रित प्रक्रिया, ट्रेन ऑपरेटर, संपूर्ण तपासणी करणे, स्वच्छता राखणे, ट्रॅक बोर्ड आणि त्रुटी-पुरावा तत्त्वे करणे.
