ची ओळखजाड कॉपर सर्किट बोर्डतंत्रज्ञान

（1） प्री-प्लेटिंग तयारी आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार

तांबे प्लेटिंग दाट करण्याचा मुख्य हेतू म्हणजे प्रतिरोध मूल्य प्रक्रियेद्वारे आवश्यक असलेल्या श्रेणीत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी भोकात एक जाड तांबे प्लेटिंग थर आहे हे सुनिश्चित करणे. प्लग-इन म्हणून, हे स्थान निश्चित करणे आणि कनेक्शन सामर्थ्य सुनिश्चित करणे आहे; पृष्ठभाग-आरोहित डिव्हाइस म्हणून, काही छिद्र फक्त छिद्रांद्वारेच वापरले जातात, जे दोन्ही बाजूंनी वीज आयोजित करण्याची भूमिका बजावतात.

（2） तपासणी आयटम

१. मुख्यत: छिद्रांची धातूची गुणवत्ता तपासा आणि छिद्रात जास्तीत जास्त, बुर, ब्लॅक होल, होल इत्यादी नसल्याचे सुनिश्चित करा;

2. सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर घाण आणि इतर अतिरेकी आहेत की नाही ते तपासा;

3. सब्सट्रेटचे क्रमांक, रेखांकन क्रमांक, प्रक्रिया दस्तऐवज आणि प्रक्रिया वर्णन तपासा;

4. माउंटिंग स्थिती, माउंटिंग आवश्यकता आणि प्लेटिंग टँक सह लेप क्षेत्र शोधा;

5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सची स्थिरता आणि व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी प्लेटिंग क्षेत्र आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स स्पष्ट असले पाहिजेत;

6. सोल्यूशन सक्रिय करण्यासाठी प्रवाहकीय भागांची साफसफाई आणि तयारी, प्रथम विद्युतीकरण उपचार;

7. बाथ द्रवाची रचना पात्र आहे की नाही हे निर्धारित करा आणि इलेक्ट्रोड प्लेटचे पृष्ठभाग क्षेत्र; जर स्तंभात गोलाकार एनोड स्थापित केला असेल तर वापर देखील तपासला जाणे आवश्यक आहे;

8. संपर्क भागांची दृढता आणि व्होल्टेज आणि वर्तमानातील चढ -उतार श्रेणी तपासा.

（3 Tit जाड तांबे प्लेटिंगचे गुणवत्ता नियंत्रण

१. प्लेटिंग क्षेत्राची अचूक गणना करा आणि वर्तमानातील वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रभावाचा संदर्भ घ्या, वर्तमानाचे आवश्यक मूल्य योग्यरित्या निश्चित करा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेतील वर्तमानातील बदलाचे मास्टर करा आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सची स्थिरता सुनिश्चित करा;

२. इलेक्ट्रोप्लेटिंग करण्यापूर्वी, प्रथम चाचणी प्लेटिंगसाठी डीबगिंग बोर्ड वापरा, जेणेकरून आंघोळ सक्रिय स्थितीत असेल;

3. एकूण करंटची प्रवाह दिशा निश्चित करा आणि नंतर हँगिंग प्लेट्सची क्रमवारी निश्चित करा. तत्वतः, ते दूरपासून जवळच वापरले जावे; कोणत्याही पृष्ठभागावर सध्याच्या वितरणाची एकरूपता सुनिश्चित करण्यासाठी;

4. भोकात कोटिंगची एकरूपता आणि कोटिंगच्या जाडीची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी, ढवळत आणि फिल्टरिंगच्या तांत्रिक उपायांव्यतिरिक्त, आवेग प्रवाह वापरणे देखील आवश्यक आहे;

5. सध्याच्या मूल्याची विश्वसनीयता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेदरम्यान वर्तमानातील बदलांचे नियमितपणे परीक्षण करा;

6. छिद्रातील तांबे प्लेटिंग लेयरची जाडी तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करते की नाही ते तपासा.

（4） तांबे प्लेटिंग प्रक्रिया

तांबे प्लेटिंग जाड होण्याच्या प्रक्रियेत, प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे नियमितपणे परीक्षण केले जाणे आवश्यक आहे आणि अनावश्यक तोटा बहुतेक वेळा व्यक्तिनिष्ठ आणि वस्तुनिष्ठ कारणांमुळे होतो. तांबे प्लेटिंग प्रक्रिया दाट करण्याचे चांगले काम करण्यासाठी, खालील बाबी करणे आवश्यक आहे:

1. संगणकाद्वारे गणना केलेल्या क्षेत्राच्या मूल्यानुसार, वास्तविक उत्पादनात स्थिर जमा झालेल्या अनुभवासह एकत्रित, विशिष्ट मूल्य वाढवा;

२. गणना केलेल्या वर्तमान मूल्यानुसार, छिद्रातील प्लेटिंग लेयरची अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी, विशिष्ट मूल्य वाढविणे आवश्यक आहे, म्हणजेच मूळ वर्तमान मूल्यावर, इन्रश करंट, आणि नंतर थोड्या कालावधीत मूळ मूल्याकडे परत जाणे;

3. जेव्हा सर्किट बोर्डचे इलेक्ट्रोप्लेटिंग 5 मिनिटांपर्यंत पोहोचते, तेव्हा पृष्ठभागावरील तांबे थर आणि छिद्रातील आतील भिंत पूर्ण आहे की नाही हे पाहण्यासाठी सब्सट्रेट बाहेर काढा आणि सर्व छिद्रांमध्ये धातूचा चमक आहे हे चांगले आहे;

4. सब्सट्रेट आणि सब्सट्रेट दरम्यान एक विशिष्ट अंतर राखणे आवश्यक आहे;

5. जेव्हा जाड तांबे प्लेटिंग आवश्यक इलेक्ट्रोप्लेटिंग वेळेपर्यंत पोहोचते तेव्हा त्यानंतरच्या सब्सट्रेटची पृष्ठभाग आणि छिद्र काळे किंवा गडद होणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी सब्सट्रेट काढून टाकताना काही प्रमाणात प्रवाह राखणे आवश्यक आहे.

सावधगिरी:

1. प्रक्रिया दस्तऐवज तपासा, प्रक्रिया आवश्यकता वाचा आणि सब्सट्रेटच्या मशीनिंग ब्लूप्रिंटशी परिचित व्हा;

२. स्क्रॅच, इंडेंटेशन्स, उघडलेल्या तांबे भाग इत्यादींसाठी सब्सट्रेटची पृष्ठभाग तपासा;

3. मेकॅनिकल प्रोसेसिंग फ्लॉपी डिस्कनुसार चाचणी प्रक्रिया करा, प्रथम पूर्व-तपासणी करा आणि नंतर तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण केल्यानंतर सर्व वर्कपीसवर प्रक्रिया करा;

4. सब्सट्रेटच्या भूमितीय परिमाणांचे परीक्षण करण्यासाठी वापरली जाणारी मोजमाप साधने आणि इतर साधने तयार करा;

5. प्रोसेसिंग सब्सट्रेटच्या कच्च्या मालाच्या गुणधर्मांनुसार, योग्य मिलिंग टूल (मिलिंग कटर) निवडा.

（5） गुणवत्ता नियंत्रण

1. उत्पादनाचा आकार डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रथम लेख तपासणी प्रणाली काटेकोरपणे अंमलात आणा;

२. सर्किट बोर्डाच्या कच्च्या मालानुसार, मिलिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स वाजवीपणे निवडा;

3. सर्किट बोर्डची स्थिती निश्चित करताना, सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावरील सोल्डर लेयर आणि सोल्डर मुखवटा टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक ते पकडले;

4. सब्सट्रेटच्या बाह्य परिमाणांची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी, स्थितीत अचूकता काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे;

.