इंटरनेट ऑफ थिंग्ज (IOT) चा परिणाम जवळपास सर्व उद्योगांवर होईल, परंतु त्याचा सर्वाधिक परिणाम उत्पादन उद्योगावर होईल. खरं तर, इंटरनेट ऑफ थिंग्जमध्ये पारंपारिक रेखीय प्रणालींना डायनॅमिक इंटरकनेक्टेड सिस्टममध्ये रूपांतरित करण्याची क्षमता आहे आणि कारखाने आणि इतर सुविधांच्या परिवर्तनासाठी सर्वात मोठी प्रेरक शक्ती असू शकते.
इतर उद्योगांप्रमाणेच, उत्पादन उद्योगातील इंटरनेट ऑफ थिंग्ज आणि इंडस्ट्रियल इंटरनेट ऑफ थिंग्ज (IIoT) वायरलेस कनेक्शन आणि त्याला समर्थन देणाऱ्या तंत्रज्ञानाद्वारे साकार करण्याचा प्रयत्न करतात. आज, इंटरनेट ऑफ थिंग्ज कमी वीज वापर आणि लांब अंतरावर अवलंबून आहे आणि नॅरोबँड (NB) मानक या समस्येचे निराकरण करते. PCB संपादकाला हे समजले आहे की NB कनेक्शन्स इव्हेंट डिटेक्टर, स्मार्ट ट्रॅश कॅन आणि स्मार्ट मीटरिंगसह अनेक IoT वापर प्रकरणांना समर्थन देऊ शकतात. औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये मालमत्ता ट्रॅकिंग, लॉजिस्टिक ट्रॅकिंग, मशीन मॉनिटरिंग इत्यादींचा समावेश होतो.
परंतु देशभरात 5G कनेक्शन तयार होत असल्याने, वेग, कार्यक्षमता आणि कार्यप्रदर्शनाची संपूर्ण नवीन पातळी नवीन IoT वापर प्रकरणे अनलॉक करण्यात मदत करेल.
5G चा वापर उच्च डेटा रेट ट्रान्समिशन आणि अल्ट्रा-लो लेटन्सी आवश्यकतांसाठी केला जाईल. खरं तर, ब्लोर रिसर्चच्या 2020 च्या अहवालात 5G चे भविष्य, एज कॉम्प्युटिंग आणि इंटरनेट ऑफ थिंग्ज हे इंडस्ट्री 4.0 चे प्रमुख चालक आहेत.
उदाहरणार्थ, MarketsandMarkets च्या अहवालानुसार, IIoT मार्केट 2019 मध्ये US$68.8 बिलियन वरून 2024 मध्ये US$98.2 बिलियन पर्यंत वाढण्याची अपेक्षा आहे. IIoT मार्केटला चालना देणारे मुख्य घटक कोणते आहेत? अधिक प्रगत सेमीकंडक्टर आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, तसेच क्लाउड कॉम्प्युटिंग प्लॅटफॉर्मचा अधिक वापर - हे दोन्ही 5G युगाद्वारे चालवले जातील.
दुसरीकडे, BloorResearch च्या अहवालानुसार, 5G नसल्यास, इंडस्ट्री 4.0 च्या प्राप्तीमध्ये नेटवर्कचे मोठे अंतर असेल-केवळ कोट्यवधी IoT उपकरणांसाठी कनेक्शन प्रदान करण्यातच नाही, तर ट्रान्समिटिंग आणि ट्रान्समिटिंगच्या बाबतीतही. व्युत्पन्न होणाऱ्या मोठ्या प्रमाणावर डेटावर प्रक्रिया करणे.
आव्हान फक्त बँडविड्थचे नाही. वेगवेगळ्या IoT प्रणालींना वेगवेगळ्या नेटवर्क आवश्यकता असतील. काही उपकरणांना पूर्ण विश्वासार्हतेची आवश्यकता असते, जेथे कमी विलंब आवश्यक असते, तर इतर वापराच्या प्रकरणांमध्ये असे दिसेल की नेटवर्कने कनेक्ट केलेल्या उपकरणांच्या उच्च घनतेचा सामना करणे आवश्यक आहे जे आम्ही आधी पाहिले आहे.
उदाहरणार्थ, प्रोडक्शन प्लांटमध्ये, एक साधा सेन्सर एक दिवस डेटा संकलित आणि संग्रहित करू शकतो आणि ॲप्लिकेशन लॉजिक असलेल्या गेटवे डिव्हाइसशी संवाद साधू शकतो. इतर प्रकरणांमध्ये, IoT सेन्सर डेटा 5G प्रोटोकॉलद्वारे सेन्सर्स, RFID टॅग, ट्रॅकिंग डिव्हाइसेस आणि अगदी मोठ्या मोबाइल फोनवरून रिअल टाइममध्ये गोळा करणे आवश्यक असू शकते.
एका शब्दात: भविष्यातील 5G नेटवर्क मोठ्या प्रमाणात IoT आणि IIoT वापर प्रकरणे आणि उत्पादन उद्योगातील फायदे लक्षात घेण्यास मदत करेल. पुढे पाहताना, सध्या बांधकामाधीन मल्टी-स्पेक्ट्रम 5G नेटवर्कमध्ये शक्तिशाली, विश्वासार्ह कनेक्शन आणि सुसंगत डिव्हाइसेसच्या परिचयाने ही पाच वापर प्रकरणे बदलत असल्याचे तुम्हाला दिसले तर आश्चर्यचकित होऊ नका.
उत्पादन मालमत्तेची दृश्यमानता
IoT/IIoT द्वारे, उत्पादक कारखाने आणि गोदामांमध्ये उत्पादन उपकरणे आणि इतर मशीन, साधने आणि मालमत्ता जोडू शकतात, व्यवस्थापक आणि अभियंत्यांना उत्पादन ऑपरेशन्स आणि उद्भवू शकणाऱ्या कोणत्याही समस्यांमध्ये अधिक दृश्यमानता प्रदान करतात.
मालमत्ता ट्रॅकिंग हे इंटरनेट ऑफ थिंग्जचे प्रमुख कार्य आहे. हे उत्पादन सुविधांचे प्रमुख घटक सहजपणे शोधू आणि त्यांचे निरीक्षण करू शकते. लवकरच येत आहे, कंपनी असेंबली प्रक्रियेदरम्यान भागांची हालचाल स्वयंचलितपणे ट्रॅक करण्यासाठी स्मार्ट सेन्सर वापरण्यास सक्षम असेल. ऑपरेटरद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या साधनांना उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या कोणत्याही मशीनशी जोडून, प्लांट मॅनेजर उत्पादन उत्पादनाचे वास्तविक-वेळ दृश्य प्राप्त करू शकतो.
जलद आणि उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन साध्य करण्यात मदत करण्यासाठी डॅशबोर्ड आणि नवीनतम इंटरनेट ऑफ थिंग्जद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या डेटाच्या वापराद्वारे अडथळे त्वरित ओळखण्यासाठी आणि त्यांचे निराकरण करण्यासाठी उत्पादक कारखान्यातील दृश्यमानतेच्या या उच्च पातळीचा लाभ घेऊ शकतात.
भविष्यसूचक देखभाल
वनस्पती उपकरणे आणि इतर मालमत्ता चांगल्या कामाच्या स्थितीत असल्याची खात्री करणे ही निर्मात्याची सर्वोच्च प्राथमिकता आहे. अयशस्वी झाल्यामुळे उत्पादनात गंभीर विलंब होऊ शकतो, ज्यामुळे अनपेक्षित उपकरणे दुरुस्ती किंवा बदलीमध्ये गंभीर नुकसान होऊ शकते आणि विलंब किंवा ऑर्डर रद्द केल्यामुळे ग्राहक असंतोष होऊ शकतात. मशीन चालू ठेवल्याने ऑपरेटिंग खर्च लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो आणि उत्पादन प्रक्रिया सुरळीत होऊ शकते.
संपूर्ण फॅक्टरीमध्ये मशीनवर वायरलेस सेन्सर तैनात करून आणि नंतर हे सेन्सर्स इंटरनेटशी कनेक्ट करून, एखादे उपकरण प्रत्यक्षात अयशस्वी होण्यापूर्वी व्यवस्थापक केव्हा अयशस्वी होऊ लागतात हे शोधू शकतात.
वायरलेस तंत्रज्ञानाद्वारे समर्थित उदयोन्मुख IoT प्रणाली उपकरणांमधील चेतावणी सिग्नल ओळखू शकतात आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांना डेटा पाठवू शकतात जेणेकरून ते उपकरणे सक्रियपणे दुरुस्त करू शकतील, ज्यामुळे मोठा विलंब आणि खर्च टाळता येईल. याव्यतिरिक्त, सर्किट बोर्ड फॅक्टरीचा असा विश्वास आहे की उत्पादकांना देखील याचा फायदा होऊ शकतो, जसे की संभाव्य सुरक्षित कारखाना वातावरण आणि उपकरणांचे दीर्घ आयुष्य.
उत्पादन गुणवत्ता सुधारणे
कल्पना करा की संपूर्ण उत्पादन चक्रादरम्यान, उत्पादनांचे सतत निरीक्षण करण्यासाठी पर्यावरणीय सेन्सरद्वारे उच्च-गुणवत्तेचा गंभीर स्थिती डेटा पाठवणे उत्पादकांना चांगल्या दर्जाची उत्पादने तयार करण्यात मदत करू शकते.
जेव्हा गुणवत्तेचा उंबरठा गाठला जातो किंवा हवा तपमान किंवा आर्द्रता यासारख्या परिस्थिती अन्न किंवा औषधाच्या उत्पादनासाठी योग्य नसतात तेव्हा सेन्सर कार्यशाळेच्या पर्यवेक्षकांना सतर्क करू शकतो.
पुरवठा साखळी व्यवस्थापन आणि ऑप्टिमायझेशन
उत्पादकांसाठी, पुरवठा साखळी अधिकाधिक जटिल होत चालली आहे, विशेषत: जेव्हा ते जागतिक स्तरावर त्यांचा व्यवसाय वाढवू लागतात. उदयोन्मुख इंटरनेट ऑफ थिंग्ज कंपन्यांना संपूर्ण पुरवठा साखळीतील घटनांचे निरीक्षण करण्यास सक्षम करते, ट्रक, कंटेनर आणि अगदी वैयक्तिक उत्पादनांसारख्या मालमत्तेचा मागोवा घेऊन रिअल-टाइम डेटामध्ये प्रवेश प्रदान करते.
पुरवठा साखळीत एका ठिकाणाहून दुसऱ्या ठिकाणी जाताना उत्पादक इन्व्हेंटरीचा मागोवा घेण्यासाठी आणि निरीक्षण करण्यासाठी सेन्सर वापरू शकतात. यामध्ये उत्पादनाच्या निर्मितीसाठी आवश्यक असलेल्या पुरवठ्याची वाहतूक तसेच तयार उत्पादनांची डिलिव्हरी समाविष्ट आहे. अधिक अचूक साहित्य उपलब्धता आणि ग्राहकांना उत्पादने पाठवण्याचे वेळापत्रक प्रदान करण्यासाठी उत्पादक उत्पादन सूचीमध्ये त्यांची दृश्यमानता वाढवू शकतात. डेटाचे विश्लेषण कंपन्यांना समस्या क्षेत्र ओळखून लॉजिस्टिक सुधारण्यास मदत करू शकते.
डिजिटल जुळे
इंटरनेट ऑफ थिंग्जच्या आगमनामुळे निर्मात्यांना डिजिटल जुळे तयार करणे शक्य होईल—भौतिक उपकरणांच्या किंवा उत्पादनांच्या आभासी प्रती ज्या उत्पादक उपकरणे तयार आणि तैनात करण्यापूर्वी सिम्युलेशन चालविण्यासाठी वापरू शकतात. इंटरनेट ऑफ थिंग्सद्वारे प्रदान केलेल्या रीअल-टाइम डेटाच्या सतत प्रवाहामुळे, उत्पादक मुळात कोणत्याही प्रकारच्या उत्पादनाचे डिजिटल जुळे तयार करू शकतात, ज्यामुळे त्यांना दोष अधिक जलद शोधता येतील आणि परिणाम अधिक अचूकपणे सांगता येतील.
यामुळे उच्च दर्जाची उत्पादने मिळू शकतात आणि खर्च देखील कमी होऊ शकतो, कारण उत्पादने पाठवल्यानंतर परत मागवण्याची गरज नाही. सर्किट बोर्डाच्या संपादकाने हे शिकले की डिजिटल प्रतिकृतींमधून गोळा केलेला डेटा व्यवस्थापकांना साइटवरील विविध परिस्थितींमध्ये प्रणाली कशी कार्य करते याचे विश्लेषण करू देते.
संभाव्य ऍप्लिकेशन्सच्या मालिकेसह, या पाच संभाव्य वापर प्रकरणांपैकी प्रत्येक उत्पादनात क्रांती घडवू शकते. इंडस्ट्री 4.0 चे पूर्ण आश्वासन पूर्ण करण्यासाठी, उत्पादन उद्योगातील तंत्रज्ञानाच्या नेत्यांनी इंटरनेट ऑफ थिंग्ज आणणारी प्रमुख आव्हाने आणि 5G चे भविष्य या आव्हानांना कसा प्रतिसाद देईल हे समजून घेणे आवश्यक आहे.