PCBA बोर्ड चाचणीउच्च-गुणवत्तेची, उच्च-स्थिरता आणि उच्च-विश्वसनीयता पीसीबीए उत्पादने ग्राहकांपर्यंत पोहोचवली जातील, ग्राहकांच्या हातातील दोष कमी होतील आणि विक्रीनंतरचे टाळले जातील याची खात्री करण्यासाठी हे एक महत्त्वाचे पाऊल आहे. PCBA बोर्ड चाचणीच्या खालील अनेक पद्धती आहेत:

1. व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन ， व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन म्हणजे ते व्यक्तिचलितपणे पाहणे. PCBA असेंब्लीची व्हिज्युअल तपासणी ही PCBA गुणवत्ता तपासणीमधील सर्वात प्राचीन पद्धत आहे. पीसीबीए बोर्डचे सर्किट तपासण्यासाठी फक्त डोळे आणि भिंग वापरा आणि समाधीचा दगड आहे की नाही हे पाहण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे सोल्डरिंग तपासा. , अगदी पूल, अधिक कथील, सोल्डर सांधे ब्रिज केले आहेत की नाही, कमी सोल्डरिंग आणि अपूर्ण सोल्डरिंग आहे की नाही. आणि PCBA शोधण्यासाठी भिंगाला सहकार्य करा
2. इन-सर्किट टेस्टर (ICT) ICT PCBA मधील सोल्डरिंग आणि घटक समस्या ओळखू शकते. यात उच्च गती, उच्च स्थिरता, शॉर्ट सर्किट तपासा, ओपन सर्किट, प्रतिकार, कॅपेसिटन्स आहे.
3. ऑटोमॅटिक ऑप्टिकल इन्स्पेक्शन (AOI) ऑटोमॅटिक रिलेशनशिप डिटेक्शन ऑफलाइन आणि ऑनलाइन आहे आणि 2D आणि 3D मधील फरक देखील आहे. सध्या पॅच फॅक्टरीमध्ये AOI अधिक लोकप्रिय आहे. संपूर्ण PCBA बोर्ड स्कॅन करण्यासाठी आणि त्याचा पुन्हा वापर करण्यासाठी AOI फोटोग्राफिक ओळख प्रणाली वापरते. पीसीबीए बोर्ड वेल्डिंगची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी मशीनच्या डेटा विश्लेषणाचा वापर केला जातो. कॅमेरा चाचणी अंतर्गत PCBA बोर्डच्या गुणवत्तेतील दोष स्वयंचलितपणे स्कॅन करतो. चाचणी करण्यापूर्वी, ओके बोर्ड निश्चित करणे आणि ओके बोर्डचा डेटा AOI मध्ये संग्रहित करणे आवश्यक आहे. त्यानंतरचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन या ओके बोर्डवर आधारित आहे. इतर बोर्ड ठीक आहेत की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी मूलभूत मॉडेल बनवा.
4. BGA/QFP, ICT आणि AOI सारख्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी एक्स-रे मशीन (X-RAY) त्यांच्या अंतर्गत पिनची सोल्डरिंग गुणवत्ता शोधू शकत नाहीत. क्ष-किरण हे छातीच्या क्ष-किरण यंत्रासारखेच आहे, ज्यामधून जाऊ शकते PCB पृष्ठभाग तपासा की अंतर्गत पिनचे सोल्डरिंग आहे की नाही, प्लेसमेंट योग्य ठिकाणी आहे की नाही, इ. एक्स-रे आत प्रवेश करण्यासाठी क्ष-किरणांचा वापर करतात. आतील भाग पाहण्यासाठी PCB बोर्ड. विमानचालन इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स प्रमाणेच उच्च विश्वासार्हता आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांमध्ये एक्स-रे मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.
5. नमुना तपासणी मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि असेंब्ली करण्यापूर्वी, प्रथम नमुना तपासणी सामान्यतः केली जाते, जेणेकरून मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये केंद्रित दोषांची समस्या टाळता येईल, ज्यामुळे PCBA बोर्डांच्या उत्पादनात समस्या उद्भवतात, ज्याला प्रथम तपासणी म्हणतात.
6. फ्लाइंग प्रोब टेस्टरची फ्लाइंग प्रोब उच्च-जटिल पीसीबीच्या तपासणीसाठी योग्य आहे ज्यासाठी महाग तपासणी खर्च आवश्यक आहे. फ्लाइंग प्रोबची रचना आणि तपासणी एका दिवसात पूर्ण केली जाऊ शकते आणि असेंब्लीची किंमत तुलनेने कमी आहे. हे पीसीबीवर बसवलेल्या घटकांचे ओपन, शॉर्ट्स आणि अभिमुखता तपासण्यास सक्षम आहे. तसेच, हे घटक लेआउट आणि संरेखन ओळखण्यासाठी चांगले कार्य करते.
7. मॅन्युफॅक्चरिंग डिफेक्ट ॲनालायझर (MDA) MDA चा उद्देश फक्त मॅन्युफॅक्चरिंग दोष उघड करण्यासाठी बोर्डाची दृष्यदृष्ट्या चाचणी करणे हा आहे. बहुतेक मॅन्युफॅक्चरिंग दोष हे साध्या कनेक्शन समस्या असल्याने, MDA सातत्य मोजण्यासाठी मर्यादित आहे. सामान्यतः, परीक्षक प्रतिरोधक, कॅपेसिटर आणि ट्रान्झिस्टरची उपस्थिती शोधण्यात सक्षम असेल. योग्य घटक प्लेसमेंट दर्शविण्यासाठी संरक्षण डायोड वापरून इंटिग्रेटेड सर्किट्स शोधणे देखील शक्य आहे.
8. वृद्धत्व चाचणी. PCBA ने माउंटिंग आणि DIP पोस्ट-सोल्डरिंग, सब-बोर्ड ट्रिमिंग, पृष्ठभाग तपासणी आणि फर्स्ट-पीस टेस्टिंग केल्यानंतर, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर, प्रत्येक कार्य सामान्य आहे की नाही हे तपासण्यासाठी PCBA बोर्डची वृद्धत्व चाचणी केली जाईल, इलेक्ट्रॉनिक घटक सामान्य आहेत, इ.