1. वेल्डमेंटमध्ये चांगली वेल्डेबिलिटी आहे
तथाकथित सोल्डरिबिलिटी एखाद्या मिश्र धातुच्या कामगिरीचा संदर्भ देते जी वेल्डेड करण्यासाठी मेटल मटेरियलचे चांगले संयोजन आणि योग्य तापमानात सोल्डर बनवू शकते. सर्व धातूंमध्ये चांगली वेल्डेबिलिटी नसते. सोल्डरिबिलिटी सुधारण्यासाठी, पृष्ठभागावरील कथील प्लेटिंग आणि चांदीच्या प्लेटिंगसारख्या उपायांचा वापर भौतिक पृष्ठभागाच्या ऑक्सिडेशनला प्रतिबंधित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

2. वेल्डमेंटची पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवा
सोल्डर आणि वेल्डमेंटचे चांगले संयोजन साध्य करण्यासाठी, वेल्डिंग पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवणे आवश्यक आहे. जरी चांगल्या वेल्डेबिलिटीसह वेल्डमेंट्ससाठी, स्टोरेज किंवा दूषिततेमुळे, ऑक्साईड फिल्म आणि ओले होण्यास हानिकारक असलेल्या तेलाचे डाग वेल्डमेंट्सच्या पृष्ठभागावर उद्भवू शकतात. वेल्डिंग करण्यापूर्वी डर्टी फिल्म काढण्याची खात्री करा, अन्यथा वेल्डिंग गुणवत्तेची हमी दिली जाऊ शकत नाही.
3. योग्य प्रवाह वापरा
वेल्डमेंटच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म काढून टाकणे हे फ्लक्सचे कार्य आहे. वेगवेगळ्या वेल्डिंग प्रक्रियेने भिन्न फ्लक्स निवडले पाहिजेत. वेल्डिंग अचूक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने जसे की मुद्रित सर्किट बोर्ड, वेल्डिंगला विश्वसनीय आणि स्थिर करण्यासाठी, रोझिन-आधारित फ्लक्स सहसा वापरला जातो.
4. वेल्डमेंट योग्य तापमानात गरम केले पाहिजे
जर सोल्डरिंग तापमान खूपच कमी असेल तर ते सोल्डर अणूंच्या प्रवेशास प्रतिकूल आहे आणि मिश्र धातु तयार करणे अशक्य आहे आणि व्हर्च्युअल संयुक्त तयार करणे सोपे आहे; जर सोल्डरिंग तापमान खूप जास्त असेल तर सोल्डर नॉन-युटेक्टिक अवस्थेत असेल, जे प्रवाहाच्या विघटन आणि अस्थिरतेस गती देईल आणि सोल्डरची गुणवत्ता कमी करेल. यामुळे मुद्रित सर्किट बोर्डवरील पॅड्स येण्यास कारणीभूत ठरतील.
5. योग्य वेल्डिंग वेळ
वेल्डिंग वेळ संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान भौतिक आणि रासायनिक बदलांसाठी आवश्यक असलेल्या वेळेचा संदर्भ देते. जेव्हा वेल्डिंग तापमान निश्चित केले जाते, तेव्हा वेल्डेड केलेल्या वर्कपीसच्या आकार, निसर्ग आणि वैशिष्ट्यांनुसार योग्य वेल्डिंग वेळ निश्चित केला पाहिजे. जर वेल्डिंगची वेळ खूप लांब असेल तर घटक किंवा वेल्डिंग भाग सहजपणे खराब होतील; जर ते खूपच लहान असेल तर वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण केल्या जाणार नाहीत. सामान्यत: प्रत्येक जागेसाठी सर्वात लांब वेल्डिंग वेळ 5 एस पेक्षा जास्त नाही.