1. Itive डिटिव्ह प्रक्रिया

रासायनिक तांबे थर अतिरिक्त इनहिबिटरच्या सहाय्याने नॉन-कंडक्टर सब्सट्रेट पृष्ठभागावरील स्थानिक कंडक्टर लाइनच्या थेट वाढीसाठी वापरला जातो.

सर्किट बोर्डमधील व्यतिरिक्त पद्धती पूर्ण जोड, अर्ध्या व्यतिरिक्त आणि आंशिक जोड आणि इतर भिन्न मार्गांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात.

2. बॅकपॅनल्स, बॅकप्लेन्स

हे एक जाड (जसे की 0.093 ″, 0.125 ″) सर्किट बोर्ड आहे, जे इतर बोर्ड प्लग आणि कनेक्ट करण्यासाठी विशेषतः वापरले जाते. हे घट्ट छिद्रात मल्टी-पिन कनेक्टर घालून केले जाते, परंतु सोल्डरिंगद्वारे नव्हे तर नंतर वायरमध्ये एक एक करून वायरिंग केले जाते ज्याद्वारे कनेक्टर बोर्डमधून जातो. कनेक्टर सामान्य सर्किट बोर्डमध्ये स्वतंत्रपणे घातला जाऊ शकतो. यामुळे एक विशेष बोर्ड आहे, त्याचे 'होल सोल्डर' सोल्डर करू शकत नाही, परंतु होल वॉल आणि मार्गदर्शक वायर डायरेक्ट कार्ड घट्ट वापर करू द्या, म्हणून त्याची गुणवत्ता आणि छिद्र आवश्यकता विशेषतः कठोर आहेत, त्याची ऑर्डर प्रमाण फारच नाही, जनरल सर्किट बोर्ड फॅक्टरी या प्रकारच्या ऑर्डर स्वीकारण्यास तयार नाही आणि हे युनायटेड स्टेट्समधील विशेष उद्योगाचा उच्च श्रेणी बनला आहे.

3. बिल्डअप प्रक्रिया

हे पातळ मल्टीलेयरसाठी बनवण्याचे एक नवीन फील्ड आहे, लवकरात लवकर ज्ञान आयबीएम एसएलसी प्रक्रियेपासून प्राप्त झाले आहे, त्याच्या जपानी यासू प्लांट ट्रायल प्रॉडक्शनमध्ये 1989 मध्ये सुरू झाले, हा मार्ग पारंपारिक डबल पॅनेलवर आधारित आहे, कारण दोन बाह्य पॅनेल सारख्या दोन बाह्य पॅनेलने “नेक्स्ट रिल्डिंग लिक्विड रिस्कन्सिटिव्ह सारख्या) (नेक्स्ट रिस्कन्टिव्ह) सारख्या -थोड्या वेळाने,“ नेक्स्ट रिस्कन्टिव्ह ”सारख्या“ थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या प्रमाणात ” तांबे आणि तांबे प्लेटिंग लेयरचे रासायनिक सर्वसमावेशक वाढीसाठी आणि लाइन इमेजिंग आणि एचिंग नंतर, नवीन वायर आणि अंतर्निहित इंटरकनेक्शन दफन केलेल्या छिद्र किंवा आंधळे छिद्रांसह मिळू शकते. वारंवार लेअरिंगने आवश्यक संख्येने स्तर मिळतील. ही पद्धत केवळ मेकॅनिकल ड्रिलिंगची महाग किंमत टाळत नाही तर छिद्र व्यासाचा व्यास 10 मिलपेक्षा कमी देखील कमी करू शकत नाही. गेल्या 5 ~ 6 वर्षांमध्ये, सर्व प्रकारच्या पारंपारिक थर तोडणे हे युरोपियन उद्योगात, अशा प्रकारच्या बिल्डअप प्रक्रियेस, सध्याच्या उत्पादनांमध्ये 10 पेक्षा जास्त प्रकारांपेक्षा जास्त सूचीबद्ध केले जाते. “फोटोसेन्सिटिव्ह छिद्र” वगळता; छिद्रांसह तांबे कव्हर काढून टाकल्यानंतर, सेंद्रिय प्लेट्ससाठी अल्कधर्मी केमिकल एचिंग, लेसर अ‍ॅबिलेशन आणि प्लाझ्मा एचिंग यासारख्या वेगवेगळ्या “छिद्र निर्मिती” पद्धती स्वीकारल्या जातात. याव्यतिरिक्त, अर्ध-कठोर राळ सह लेपित नवीन राळ कोटेड कॉपर फॉइल (राळ कोटेड कॉपर फॉइल) अनुक्रमिक लॅमिनेशनसह पातळ, लहान आणि पातळ मल्टी-लेयर प्लेट तयार करण्यासाठी देखील वापरला जाऊ शकतो. भविष्यात, वैविध्यपूर्ण वैयक्तिक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने या प्रकारचे खरोखर पातळ आणि लहान मल्टी-लेयर बोर्ड जग बनतील.

4. सर्मेट

सिरेमिक पावडर आणि धातूची पावडर मिसळली जाते आणि चिकट एक प्रकारचे कोटिंग म्हणून जोडले जाते, जे सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर (किंवा आतील थर) जाड फिल्म किंवा पातळ फिल्मद्वारे, असेंब्ली दरम्यान बाह्य प्रतिरोधकऐवजी “प्रतिरोधक” प्लेसमेंट म्हणून मुद्रित केले जाऊ शकते.

5. को-फायरिंग

ही पोर्सिलेन हायब्रीड सर्किट बोर्डची प्रक्रिया आहे. छोट्या बोर्डच्या पृष्ठभागावर छापलेल्या विविध मौल्यवान धातूंच्या जाड फिल्म पेस्टच्या सर्किट लाइन उच्च तापमानात उडाल्या जातात. जाड फिल्म पेस्टमधील विविध सेंद्रिय वाहक जाळले जातात, ज्यामुळे मौल्यवान धातूच्या कंडक्टरच्या ओळी इंटरकनेक्शनसाठी वायर म्हणून वापरल्या जातात

6. क्रॉसओव्हर

बोर्डच्या पृष्ठभागावर दोन तारांचे त्रिमितीय क्रॉसिंग आणि ड्रॉप पॉइंट्स दरम्यान इन्सुलेट माध्यम भरणे म्हणतात. सामान्यत: एकल ग्रीन पेंट पृष्ठभाग तसेच कार्बन फिल्म जम्पर किंवा वायरिंगच्या वर आणि खाली लेयर पद्धत अशी “क्रॉसओव्हर” आहे.

7. भेदभाव-वायरिंग बोर्ड

मल्टी-वायरिंग बोर्डासाठी आणखी एक शब्द, बोर्डशी संलग्न गोल एनामेल्ड वायरचा बनलेला आहे आणि छिद्रांसह छिद्रित आहे. सामान्य पीसीबीने कोरलेल्या फ्लॅट स्क्वेअर लाइनपेक्षा उच्च वारंवारता ट्रान्समिशन लाइनमध्ये या प्रकारच्या मल्टिप्लेक्स बोर्डची कार्यक्षमता चांगली आहे.

8. डायको स्ट्रॅटेट

या स्वित्झर्लंडच्या डायकोनेक्स कंपनीने ज्यूरिचमधील प्रक्रियेचा विकास विकसित केला. प्रथम प्लेटच्या पृष्ठभागावरील छिद्रांच्या स्थितीत तांबे फॉइल काढून टाकण्यासाठी ही एक पेटंट पद्धत आहे, नंतर बंद व्हॅक्यूम वातावरणात ठेवा आणि नंतर उच्च व्होल्टेजवर सीएफ 4, एन 2, ओ 2 ते आयनिझ करा, ज्याचा उपयोग छिद्रित पोझिशन्सच्या बेस मटेरियलला तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. व्यावसायिक प्रक्रियेस डायकोस्ट्रेट म्हणतात.

9. इलेक्ट्रो-डिपॉझिटेड फोटोर्सिस्ट

इलेक्ट्रिकल फोटोरासिस्टन्स, इलेक्ट्रोफोरेटिक फोटोरासिस्टन्स ही एक नवीन “फोटोसेन्सिटिव्ह रेझिस्टन्स” बांधकाम पद्धत आहे, जी मूळत: जटिल मेटल ऑब्जेक्ट्स “इलेक्ट्रिकल पेंट” च्या देखाव्यासाठी वापरली जाते, जी अलीकडेच “फोटोरासिस्टन्स” अनुप्रयोगात ओळखली जाते. इलेक्ट्रोप्लेटिंगच्या सहाय्याने, फोटोसेन्सिटिव्ह चार्ज राळचे चार्ज केलेले कोलोइडल कण सर्किट बोर्डच्या तांब्याच्या पृष्ठभागावर एकसारखेपणाने प्लेट केलेले असतात जे एचिंग विरूद्ध इनहिबिटर म्हणून असतात. सध्या, अंतर्गत लॅमिनेटच्या कॉपर डायरेक्ट एचिंगच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात याचा वापर केला गेला आहे. या प्रकारचे एड फोटोरोसिस्ट वेगवेगळ्या ऑपरेशन पद्धतींनुसार अनुक्रमे एनोड किंवा कॅथोडमध्ये ठेवले जाऊ शकतात, ज्यांना “एनोड फोटोरासिस्ट” आणि “कॅथोड फोटोरासिस्ट” म्हणतात. वेगवेगळ्या फोटोसेन्सिटिव्ह तत्त्वानुसार, "फोटोसेन्सिटिव्ह पॉलिमरायझेशन" (नकारात्मक कार्य) आणि "फोटोसेन्सिटिव्ह विघटन" (सकारात्मक कार्य) आणि इतर दोन प्रकार आहेत. सध्या, ईडी फोटोरासिस्टन्सचा नकारात्मक प्रकार व्यापारीकरण केला गेला आहे, परंतु तो केवळ प्लानर रेझिस्टन्स एजंट म्हणून वापरला जाऊ शकतो. थ्रू-होलमध्ये फोटोसेन्सिटिव्हच्या अडचणीमुळे, बाह्य प्लेटच्या प्रतिमेच्या हस्तांतरणासाठी याचा वापर केला जाऊ शकत नाही. बाह्य प्लेटसाठी फोटोरोसिस्ट एजंट म्हणून वापरल्या जाणार्‍या “पॉझिटिव्ह ईडी” साठी (फोटोसेन्सिटिव्ह झिल्लीमुळे, छिद्रांच्या भिंतीवर फोटोसेन्सिटिव्ह इफेक्टचा अभाव प्रभावित होत नाही), जपानी उद्योग अद्याप मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या वापराचे व्यापारीकरण करण्यासाठी प्रयत्न करीत आहे, जेणेकरून पातळ रेषांचे उत्पादन अधिक सहजतेने साध्य करता येईल. या शब्दाला इलेक्ट्रोथोरेटिक फोटोरोसिस्ट देखील म्हणतात.

10. फ्लश कंडक्टर

हे एक विशेष सर्किट बोर्ड आहे जे दिसण्यात पूर्णपणे सपाट आहे आणि प्लेटमध्ये सर्व कंडक्टर ओळी दाबते. अर्ध-कठोर असलेल्या बेस मटेरियल बोर्डवर बोर्ड पृष्ठभागाच्या तांबे फॉइलचा भाग शोधण्यासाठी प्रतिमा हस्तांतरण पद्धत वापरणे म्हणजे त्याच्या एकाच पॅनेलचा सराव. उच्च तापमान आणि उच्च दाब मार्ग अर्ध-कठोर प्लेटमध्ये बोर्ड लाइन असेल, त्याच वेळी प्लेट राळ कडक करण्याचे काम पूर्ण करण्यासाठी, पृष्ठभागाच्या आणि सर्व फ्लॅट सर्किट बोर्डमध्ये. साधारणपणे, पातळ तांबे थर मागे घेण्यायोग्य सर्किट पृष्ठभागावर कोरला जातो जेणेकरून 0.3 मिल निकेल लेयर, 20 इंचाचा रोडियम लेयर किंवा 10 इंच सोन्याचा थर स्लाइडिंग संपर्क दरम्यान कमी संपर्क प्रतिकार आणि सुलभ सरकण्यासाठी प्लेट केला जाऊ शकतो. तथापि, ही पद्धत पीटीएचसाठी वापरली जाऊ नये, दाबताना छिद्र फुटण्यापासून रोखण्यासाठी. बोर्डची पूर्णपणे गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळविणे सोपे नाही आणि राळ वाढल्यास आणि नंतर पृष्ठभागाच्या बाहेरील रेषा ढकलल्यास ते उच्च तापमानात वापरू नये. इचंद-पुश म्हणून देखील ओळखले जाते, तयार झालेल्या बोर्डला फ्लश-बॉन्ड्ड बोर्ड म्हणतात आणि रोटरी स्विच आणि पुसलेल्या संपर्कांसारख्या विशेष हेतूंसाठी वापरले जाऊ शकते.

11. फ्रिट

पॉली जाड फिल्म (पीटीएफ) प्रिंटिंग पेस्टमध्ये, मौल्यवान धातूच्या रसायनांव्यतिरिक्त, उच्च-तापमान वितळलेल्या कंडिशन आणि आसंजनचा प्रभाव खेळण्यासाठी ग्लास पावडर अद्याप जोडण्याची आवश्यकता आहे, जेणेकरून रिक्त सिरेमिक सब्सट्रेटवरील मुद्रण पेस्ट एक ठोस मौल्यवान धातू सर्किट सिस्टम तयार करू शकेल.

12. पूर्ण-व्युत्पन्न प्रक्रिया

हे संपूर्ण इन्सुलेशनच्या शीटच्या पृष्ठभागावर आहे, धातूच्या पद्धतीचे इलेक्ट्रोडेपोजिशन (बहुतेक रासायनिक तांबे आहे), निवडक सर्किट प्रॅक्टिसची वाढ, आणखी एक अभिव्यक्ती जी अगदी योग्य नाही ती "पूर्णपणे इलेक्ट्रोलेस" आहे.

13. हायब्रीड इंटिग्रेटेड सर्किट

नोबल मेटल कंडक्टिव्ह इंक लाइन लागू करण्यासाठी मुद्रण पद्धतीमध्ये हे एक लहान पोर्सिलेन पातळ थर आहे आणि नंतर उच्च तापमान शाई सेंद्रिय पदार्थ जळून खाक झाले, पृष्ठभागावर कंडक्टर लाइन सोडली आणि वेल्डिंगच्या पृष्ठभागाच्या बाँडिंगचे भाग करू शकतात. मुद्रित सर्किट बोर्ड आणि सेमीकंडक्टर इंटिग्रेटेड सर्किट डिव्हाइस दरम्यान जाड फिल्म तंत्रज्ञानाचा हा एक प्रकारचा सर्किट कॅरियर आहे. यापूर्वी सैन्य किंवा उच्च-वारंवारतेच्या अनुप्रयोगांसाठी वापरल्या जाणार्‍या, अलीकडील काही वर्षांत हायब्रीड खूपच वेगाने वाढला आहे कारण त्याची उच्च किंमत, कमी होणारी लष्करी क्षमता आणि स्वयंचलित उत्पादनात अडचण तसेच वाढती लघुकरण आणि सर्किट बोर्डांच्या अत्याधुनिकतेमुळे.

14. इंटरपोजर

इंटरपोजर म्हणजे इन्सुलेटिंग बॉडीद्वारे चालविलेल्या कंडक्टरच्या कोणत्याही दोन थरांचा संदर्भ आहे जो त्या ठिकाणी वाहक म्हणून काही प्रवाहकीय फिलर जोडून वाहक असतो. उदाहरणार्थ, मल्टीलेयर प्लेटच्या बेअर होलमध्ये, ऑर्थोडॉक्स तांबे छिद्र भिंत पुनर्स्थित करण्यासाठी चांदीची पेस्ट किंवा कॉपर पेस्ट भरणे यासारख्या साहित्य किंवा अनुलंब युनिडायरेक्शनल कंडक्टिव्ह रबर लेयर सारख्या सामग्री या प्रकारच्या सर्व इंटरपोजर आहेत.

15. लेसर डायरेक्ट इमेजिंग (एलडीआय)

कोरड्या फिल्मला संलग्न प्लेट दाबणे, यापुढे प्रतिमा हस्तांतरणासाठी नकारात्मक एक्सपोजर वापरणार नाही, परंतु संगणक कमांड लेसर बीमऐवजी, द्रुत स्कॅनिंग फोटोसेन्सिटिव्ह इमेजिंगसाठी ड्राय फिल्मवर. इमेजिंग नंतर कोरड्या फिल्मची बाजूची भिंत अधिक अनुलंब आहे कारण उत्सर्जित केलेला प्रकाश एकाच केंद्रित उर्जा बीमला समांतर आहे. तथापि, ही पद्धत केवळ प्रत्येक बोर्डवर वैयक्तिकरित्या कार्य करू शकते, म्हणून मोठ्या प्रमाणात उत्पादन गती फिल्म आणि पारंपारिक एक्सपोजर वापरण्यापेक्षा खूप वेगवान आहे. एलडीआय केवळ प्रति तास मध्यम आकाराचे 30 बोर्ड तयार करू शकते, जेणेकरून ते अधूनमधून केवळ शीट प्रूफिंग किंवा उच्च युनिट किंमतीच्या श्रेणीमध्ये दिसू शकते. जन्मजात उच्च किंमतीमुळे, उद्योगात प्रोत्साहन देणे कठीण आहे

16.लेसर मॅचिंग

इलेक्ट्रॉनिक उद्योगात, कटिंग, ड्रिलिंग, वेल्डिंग इ. सारख्या बर्‍याच अचूक प्रक्रिया आहेत, लेसर प्रोसेसिंग मेथड नावाच्या लेसर लाइट एनर्जीसाठी देखील वापरले जाऊ शकतात. लेसर म्हणजे “रेडिएशनचे प्रकाश प्रवर्धन उत्तेजित उत्सर्जन” संक्षेप, मुख्य भूमी उद्योगाद्वारे “लेसर” म्हणून अनुवादित केले गेले आहे. लेसर १ 9 9 in मध्ये अमेरिकन भौतिकशास्त्रज्ञ थ मॉसर यांनी तयार केले होते, ज्यांनी रुबीजवर लेसर लाइट तयार करण्यासाठी प्रकाशाचा एकच तुळई वापरला. वर्षांच्या संशोधनात एक नवीन प्रक्रिया पद्धत तयार केली गेली आहे. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाव्यतिरिक्त, याचा उपयोग वैद्यकीय आणि लष्करी क्षेत्रात देखील केला जाऊ शकतो

17. मायक्रो वायर बोर्ड

पीटीएच इंटरलेयर इंटरकनेक्शनसह स्पेशल सर्किट बोर्ड सामान्यत: मल्टीवायरबोर्ड म्हणून ओळखले जाते. जेव्हा वायरिंगची घनता खूप जास्त असते (160 ~ 250in/IN2), परंतु वायरचा व्यास फारच लहान असतो (25 मिलपेक्षा कमी), तो मायक्रो-सीलबंद सर्किट बोर्ड म्हणून देखील ओळखला जातो.

18. मोल्डेड सिरक्सूट

हे त्रिमितीय मूस वापरत आहे, स्टिरिओ सर्किट बोर्डची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा ट्रान्सफॉर्मेशन पद्धत बनवते, ज्याला मोल्ड केलेले सर्किट किंवा मोल्डेड सिस्टम कनेक्शन सर्किट म्हणतात

19. मुलिव्हिंग बोर्ड (वेगळ्या वायरिंग बोर्ड)
हे एक अत्यंत पातळ मुलामा चढविलेले वायर वापरत आहे, थेट त्रिमितीय क्रॉस-वायरिंगसाठी कॉपर प्लेटशिवाय पृष्ठभागावर आणि नंतर “मल्टी-वायर बोर्ड” म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या मल्टी-लेयर इंटरकनेक्ट सर्किट बोर्ड, निश्चित आणि ड्रिलिंग आणि प्लेटिंग होल लेप देऊन. हे पीसीके या अमेरिकन कंपनीने विकसित केले आहे आणि अद्याप हिटाचीने जपानी कंपनीसह तयार केले आहे. हे एमडब्ल्यूबी डिझाइनमध्ये वेळ वाचवू शकते आणि जटिल सर्किट्स असलेल्या अल्प संख्येने मशीनसाठी योग्य आहे.

20. नोबल मेटल पेस्ट

जाड फिल्म सर्किट प्रिंटिंगसाठी ही एक प्रवाहकीय पेस्ट आहे. जेव्हा ते स्क्रीन प्रिंटिंगद्वारे सिरेमिक सब्सट्रेटवर मुद्रित केले जाते आणि नंतर सेंद्रिय वाहक उच्च तापमानात जाळले जाते, तेव्हा निश्चित नोबल मेटल सर्किट दिसून येते. उच्च तापमानात ऑक्साईड तयार करणे टाळण्यासाठी पेस्टमध्ये जोडलेली वाहक धातू पावडर एक उदात्त धातू असणे आवश्यक आहे. कमोडिटी वापरकर्त्यांकडे सोने, प्लॅटिनम, रोडियम, पॅलेडियम किंवा इतर मौल्यवान धातू आहेत.

21. पॅड फक्त बोर्ड

थ्रू-होल इन्स्ट्रुमेंटेशनच्या सुरुवातीच्या दिवसांमध्ये, काही उच्च-विश्वसनीयता मल्टीलेयर बोर्डने प्लेटच्या बाहेर फक्त थ्रू-होल आणि वेल्ड रिंग सोडली आणि विक्रीची क्षमता आणि लाइन सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी खालच्या आतील थरात इंटरकनेक्टिंग रेषा लपविली. बोर्डच्या या प्रकारच्या अतिरिक्त दोन थरांना वेल्डिंग ग्रीन पेंट मुद्रित केले जाणार नाही, विशेष लक्ष दिल्यास गुणवत्ता तपासणी खूप कठोर आहे.

सध्या वायरिंगची घनता वाढल्यामुळे, अनेक पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने (जसे की मोबाइल फोन), सर्किट बोर्डचा चेहरा फक्त एसएमटी सोल्डरिंग पॅड किंवा काही ओळी सोडत आहे आणि आतील थरात दाट रेषांचे परस्पर जोडले गेले आहे, इंटरलेअरला संपूर्णपणे डाईकिंगमुळे (पॅड-ऑन-होल "चे प्रमाण कमी करणे देखील कठीण आहे. एसएमटी प्लेट देखील पॅड्स फक्त बोर्ड आहेत

22. पॉलिमर जाड फिल्म (पीटीएफ)

हे सर्किट्सच्या निर्मितीमध्ये वापरलेले मौल्यवान धातूचे मुद्रण पेस्ट आहे किंवा सिरेमिक सब्सट्रेटवर मुद्रित प्रतिरोधक फिल्म तयार करणारी मुद्रण पेस्ट आहे, स्क्रीन प्रिंटिंग आणि त्यानंतरच्या उच्च तापमानात जाळ्यासह. जेव्हा सेंद्रिय वाहक जाळले जाते, तेव्हा घट्टपणे संलग्न सर्किट सर्किटची एक प्रणाली तयार होते. अशा प्लेट्स सामान्यत: हायब्रीड सर्किट म्हणून ओळखल्या जातात.

23. अर्ध-अ‍ॅडिटिव्ह प्रक्रिया

हे इन्सुलेशनच्या बेस मटेरियलकडे लक्ष वेधण्यासाठी, प्रथम रासायनिक तांबेसह प्रथम आवश्यक असलेल्या सर्किट वाढविणे, पुन्हा इलेक्ट्रोप्लेट तांबे म्हणजे पुढील दाट करणे, “अर्ध-अ‍ॅडिटीव्ह” प्रक्रिया कॉल करणे.

जर रासायनिक तांबे पद्धत सर्व लाइन जाडीसाठी वापरली गेली असेल तर प्रक्रियेस “एकूण जोड” असे म्हणतात. लक्षात घ्या की वरील व्याख्या जुलै 1992 मध्ये प्रकाशित केलेल्या * स्पेसिफिकेशन आयपीसी-टी -50 ईची आहे, जी मूळ आयपीसी-टी -50 डी (नोव्हेंबर 1988) पेक्षा भिन्न आहे. सुरुवातीच्या “डी आवृत्ती”, जसे की ते सामान्यतः उद्योगात ओळखले जाते, ते एकतर बेअर, नॉन-कंडक्टिव्ह किंवा पातळ तांबे फॉइल (जसे की 1/4 ओझे किंवा 1/8 ओझी) सब्सट्रेटचा संदर्भ देते. नकारात्मक प्रतिरोधक एजंटची प्रतिमा हस्तांतरण तयार केले जाते आणि आवश्यक सर्किट रासायनिक तांबे किंवा तांबे प्लेटिंगद्वारे जाड केले जाते. नवीन 50E मध्ये “पातळ तांबे” या शब्दाचा उल्लेख नाही. दोन विधानांमधील अंतर मोठे आहे आणि वाचकांच्या कल्पना काळासह विकसित झाल्यासारखे दिसते आहे.

24. सबस्ट्रॅक्टिव्ह प्रक्रिया

हे स्थानिक निरुपयोगी तांबे फॉइल काढून टाकण्याची सब्सट्रेट पृष्ठभाग आहे, सर्किट बोर्ड दृष्टिकोन "रिडक्शन मेथड" म्हणून ओळखला जातो, हा बर्‍याच वर्षांपासून सर्किट बोर्डचा मुख्य प्रवाह आहे. हे कॉपरलेस सब्सट्रेटमध्ये थेट तांबे कंडक्टर लाईन्स जोडण्याच्या “व्यतिरिक्त” पद्धतीच्या विरूद्ध आहे.

25. जाड फिल्म सर्किट

पीटीएफ (पॉलिमर जाड फिल्म पेस्ट), ज्यात मौल्यवान धातू आहेत, सिरेमिक सब्सट्रेट (जसे की अ‍ॅल्युमिनियम ट्रायऑक्साइड) वर मुद्रित केले जातात आणि नंतर मेटल कंडक्टरसह सर्किट सिस्टम बनविण्यासाठी उच्च तापमानात उडाले जातात, ज्याला “जाड फिल्म सर्किट” म्हणतात. हा एक प्रकारचा लहान संकरित सर्किट आहे. एकल-बाजूच्या पीसीबीवरील चांदीची पेस्ट जम्पर देखील जाड-फिल्म प्रिंटिंग आहे परंतु उच्च तापमानात गोळीबार करण्याची आवश्यकता नाही. वेगवेगळ्या सब्सट्रेट्सच्या पृष्ठभागावर छापलेल्या ओळींना फक्त “जाड फिल्म” ओळी म्हणतात जेव्हा जाडी 0.1 मिमी [4 मिल] पेक्षा जास्त असते आणि अशा “सर्किट सिस्टम” च्या उत्पादन तंत्रज्ञानास “जाड फिल्म टेक्नॉलॉजी” म्हणतात.

26. पातळ फिल्म तंत्रज्ञान
हे सब्सट्रेटला जोडलेले कंडक्टर आणि इंटरकनेक्टिंग सर्किट आहे, जेथे जाडी 0.1 मिमीपेक्षा कमी आहे [4 मिल], व्हॅक्यूम बाष्पीभवन, पायरोलाइटिक कोटिंग, कॅथोडिक स्पटरिंग, केमिकल वाफ जमा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडायझिंग इ., ज्याला "पातळ फिल्म तंत्रज्ञान" म्हणतात. व्यावहारिक उत्पादनांमध्ये पातळ फिल्म हायब्रीड सर्किट आणि पातळ फिल्म इंटिग्रेटेड सर्किट इ.

27. लॅमिनेटीड सर्किट हस्तांतरित करा

ही एक नवीन सर्किट बोर्ड उत्पादन पद्धत आहे, 93 मिल जाड वापरुन गुळगुळीत स्टेनलेस स्टील प्लेटवर प्रक्रिया केली गेली आहे, प्रथम नकारात्मक कोरडे फिल्म ग्राफिक्स ट्रान्सफर करा आणि नंतर हाय-स्पीड कॉपर प्लेटिंग लाइन करा. कोरड्या फिल्मला काढून टाकल्यानंतर, वायर स्टेनलेस स्टील प्लेटची पृष्ठभाग अर्ध-कठोर चित्रपटात उच्च तापमानात दाबली जाऊ शकते. नंतर स्टेनलेस स्टील प्लेट काढा, आपण फ्लॅट सर्किट एम्बेडेड सर्किट बोर्डची पृष्ठभाग मिळवू शकता. इंटरलेयर इंटरकनेक्शन मिळविण्यासाठी हे ड्रिलिंग आणि प्लेटिंग छिद्रांनंतर केले जाऊ शकते.

सीसी - 4 कॉपरकॉम्प्लेक्सर 4; अमेरिकन पीसीके कंपनीने स्पेशल कॉपर-फ्री सब्सट्रेटवर विकसित केलेली एक एकूण अ‍ॅडिटीव्ह पद्धत आहे (तपशीलांसाठी सर्किट बोर्ड माहिती मासिकाच्या 47 व्या अंकावरील विशेष लेख पहा). इलेक्ट्रिक लाइट रेझिस्टन्स आयव्हीएच (होल मार्गे इंटरस्टिशियल); एमएलसी (मल्टीलेयर सिरेमिक) (स्थानिक इंटर लॅमिनार थ्रू होल); लहान प्लेट पीआयडी (फोटो इमेजिबल डायलेक्ट्रिक) सिरेमिक मल्टीलेयर सर्किट बोर्ड; पीटीएफ (फोटोसेन्सिटिव्ह मीडिया) पॉलिमर जाड फिल्म सर्किट (मुद्रित सर्किट बोर्डच्या जाड फिल्म पेस्ट शीटसह) एसएलसी (पृष्ठभाग लॅमिनार सर्किट्स); पृष्ठभाग कोटिंग लाइन हे जून 1993 मध्ये आयबीएम यासू प्रयोगशाळेच्या जपानने प्रकाशित केलेले एक नवीन तंत्रज्ञान आहे. हे दुहेरी बाजूच्या प्लेटच्या बाहेरील पडद्याच्या लेप ग्रीन पेंट आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग तांबेसह मल्टी-लेयर इंटरकनेक्टिंग ओळ आहे, ज्यामुळे प्लेटवर ड्रिलिंग आणि प्लेटिंग होलची आवश्यकता दूर होते.