पीसीबीचे वायस लावावे लागतील, हे कसले ज्ञान आहे?

कंडक्टिव्ह होल व्हाया होल याला व्हाया होल असेही म्हणतात. ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, सर्किट बोर्ड छिद्रातून प्लग करणे आवश्यक आहे. बऱ्याच सरावानंतर, पारंपारिक ॲल्युमिनियम प्लगिंग प्रक्रिया बदलली जाते आणि सर्किट बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क आणि प्लगिंग पांढऱ्या जाळीने पूर्ण केले जाते. छिद्र स्थिर उत्पादन आणि विश्वसनीय गुणवत्ता.

वायया होल इंटरकनेक्शन आणि ओळींच्या वहनाची भूमिका बजावते. इलेक्ट्रॉनिक उद्योगाच्या विकासामुळे पीसीबीच्या विकासालाही चालना मिळते आणि मुद्रित बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया आणि पृष्ठभाग माउंट तंत्रज्ञानावर उच्च आवश्यकता देखील पुढे ठेवतात. व्हाया होल प्लगिंग तंत्रज्ञान अस्तित्वात आले आणि खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

(1) व्हाया होलमध्ये तांबे आहे आणि सोल्डर मास्क प्लग केला जाऊ शकतो किंवा प्लग केला जाऊ शकत नाही;
(2) थ्रू होलमध्ये टिन-लीड असणे आवश्यक आहे, विशिष्ट जाडीची आवश्यकता (4 मायक्रॉन), आणि कोणत्याही सोल्डर मास्कची शाई छिद्रामध्ये जाऊ नये, ज्यामुळे टिनचे मणी छिद्रामध्ये लपले जातील;
(३) थ्रू होलमध्ये सोल्डर मास्क इंक प्लगचे छिद्र, अपारदर्शक असले पाहिजेत आणि टिन रिंग्ज, टिन बीड्स आणि सपाटपणाची आवश्यकता नसावी.

"हलके, पातळ, लहान आणि लहान" दिशेने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या विकासासह, PCBs देखील उच्च घनता आणि उच्च अडचण विकसित झाले आहेत. त्यामुळे, मोठ्या प्रमाणात एसएमटी आणि बीजीए पीसीबी दिसू लागले आहेत, आणि ग्राहकांना मुख्यतः पाच फंक्शन्ससह घटक माउंट करताना प्लग करणे आवश्यक आहे:

(1) PCB ला वेव्ह सोल्डर केल्यावर घटकाच्या पृष्ठभागावरुन जाणाऱ्या टिनमुळे होणारे शॉर्ट सर्किट टाळा; विशेषत: जेव्हा आपण BGA पॅडवर व्हाया होल ठेवतो, तेव्हा आपण प्रथम प्लग होल केले पाहिजे आणि नंतर BGA सोल्डरिंग सुलभ करण्यासाठी सोन्याचा मुलामा दिला पाहिजे.
(२) वाया छिद्रांमध्ये फ्लक्स अवशेष टाळा;
(3) इलेक्ट्रॉनिक्स फॅक्टरीचे पृष्ठभाग माउंटिंग आणि घटक असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, पीसीबी पूर्ण करण्यासाठी चाचणी मशीनवर नकारात्मक दबाव तयार करण्यासाठी व्हॅक्यूम करणे आवश्यक आहे:
(4) पृष्ठभाग सोल्डर पेस्टला भोक मध्ये वाहण्यापासून प्रतिबंधित करा, ज्यामुळे खोटे सोल्डरिंग आणि प्लेसमेंट प्रभावित होते;
(5) वेव्ह सोल्डरिंग दरम्यान टिन बॉल्स पॉप अप होण्यापासून रोखा, ज्यामुळे शॉर्ट सर्किट होतात.

प्रवाहकीय छिद्र प्लगिंग प्रक्रियेची प्राप्ती

पृष्ठभाग माउंट बोर्डसाठी, विशेषत: BGA आणि IC च्या माउंटिंगसाठी, व्हाया होल प्लग सपाट, बहिर्वक्र आणि अवतल अधिक किंवा उणे 1मिल असणे आवश्यक आहे आणि व्हाया होलच्या काठावर लाल रंगाचा टिन नसावा; ग्राहकांपर्यंत पोहोचण्यासाठी थ्री होल टिन बॉल लपवते, आवश्यकतेनुसार, व्हाया होल प्लगिंग प्रक्रियेचे वैविध्यपूर्ण वर्णन केले जाऊ शकते, ही प्रक्रिया विशेषतः लांब असते, प्रक्रिया नियंत्रित करणे कठीण असते आणि बहुतेक वेळा तेल सोडले जाते. हॉट एअर लेव्हलिंग आणि ग्रीन ऑइल सोल्डर रेझिस्टन्स टेस्ट; बरे झाल्यानंतर तेलाचा स्फोट यासारख्या समस्या. उत्पादनाच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार, पीसीबीच्या विविध प्लगिंग प्रक्रियेचा सारांश दिला जातो आणि प्रक्रियेमध्ये काही तुलना आणि स्पष्टीकरण आणि फायदे आणि तोटे केले जातात:

टीप: गरम हवेच्या सपाटीकरणाचे कार्य तत्त्व म्हणजे मुद्रित सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावरील आणि छिद्रांमधून अतिरिक्त सोल्डर काढून टाकण्यासाठी गरम हवा वापरणे. उर्वरित सोल्डर पॅड, नॉन-रेझिस्टिव्ह सोल्डर लाइन्स आणि पृष्ठभाग पॅकेजिंग पॉइंट्सवर समान रीतीने लेपित केले जाते, जी मुद्रित सर्किट बोर्ड एकची पृष्ठभाग उपचार पद्धत आहे.

1. गरम हवा समतल केल्यानंतर प्लगिंग प्रक्रिया

प्रक्रिया प्रवाह आहे: बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क→एचएएल→प्लग होल→क्युरिंग. उत्पादनासाठी नॉन-प्लगिंग प्रक्रिया अवलंबली जाते. गरम हवा समतल केल्यानंतर, ॲल्युमिनियम शीट स्क्रीन किंवा इंक ब्लॉकिंग स्क्रीनचा वापर सर्व किल्ल्यांसाठी ग्राहकाला आवश्यक असलेल्या व्हाया होल प्लगिंग पूर्ण करण्यासाठी केला जातो. प्लगिंग शाई प्रकाशसंवेदनशील शाई किंवा थर्मोसेटिंग शाई असू शकते. ओल्या फिल्मचा रंग सुसंगत असल्याच्या स्थितीत, प्लगिंग शाई बोर्डच्या पृष्ठभागासारखीच शाई वापरणे चांगले. ही प्रक्रिया सुनिश्चित करू शकते की गरम हवा समतल केल्यानंतर छिद्रातून तेल कमी होणार नाही, परंतु प्लग होलच्या शाईमुळे बोर्ड पृष्ठभाग दूषित करणे आणि असमान करणे सोपे आहे. माउंटिंग दरम्यान ग्राहक खोट्या सोल्डरिंगला बळी पडतात (विशेषत: BGA मध्ये). त्यामुळे अनेक ग्राहक ही पद्धत स्वीकारत नाहीत.

2. हॉट एअर लेव्हलिंग आणि प्लग होल तंत्रज्ञान

2.1 ग्राफिक ट्रान्सफरसाठी होल प्लग करण्यासाठी, घट्ट करण्यासाठी आणि बोर्ड पॉलिश करण्यासाठी ॲल्युमिनियम शीट वापरा

स्क्रीन बनवण्यासाठी प्लग करणे आवश्यक असलेली ॲल्युमिनियम शीट ड्रिल करण्यासाठी ही प्रक्रिया अंकीय नियंत्रण ड्रिलिंग मशीन वापरते आणि भोक पूर्ण भरले आहे याची खात्री करण्यासाठी छिद्र प्लग करते. प्लग होल इंक थर्मोसेटिंग शाईसह देखील वापरली जाऊ शकते आणि त्याची वैशिष्ट्ये मजबूत असणे आवश्यक आहे. , राळ च्या संकोचन लहान आहे, आणि भोक भिंत सह बाँडिंग शक्ती चांगले आहे. प्रक्रिया प्रवाह आहे: प्री-ट्रीटमेंट → प्लग होल → ग्राइंडिंग प्लेट → पॅटर्न ट्रान्सफर → एचिंग → पृष्ठभाग सोल्डर मास्क

ही पद्धत सुनिश्चित करू शकते की व्हाया होलचे प्लग होल सपाट आहे, आणि गरम हवेने समतल करताना तेलाचा स्फोट आणि छिद्राच्या काठावर ऑइल ड्रॉप यांसारख्या गुणवत्तेच्या समस्या होणार नाहीत. तथापि, या प्रक्रियेसाठी भोक भिंतीची तांब्याची जाडी ग्राहकांच्या मानकांनुसार होण्यासाठी तांबे एकवेळ घट्ट करणे आवश्यक आहे. म्हणून, तांब्याच्या पृष्ठभागावरील राळ पूर्णपणे काढून टाकली गेली आहे आणि तांबे पृष्ठभाग स्वच्छ आहे आणि दूषित नाही याची खात्री करण्यासाठी, संपूर्ण प्लेटवर तांबे प्लेटिंगची आवश्यकता खूप जास्त आहे आणि प्लेट ग्राइंडिंग मशीनची कार्यक्षमता देखील खूप जास्त आहे. . अनेक PCB कारखान्यांमध्ये एकवेळ जाड होण्याची तांबे प्रक्रिया नसते आणि उपकरणांची कार्यक्षमता आवश्यकता पूर्ण करत नाही, परिणामी PCB कारखान्यांमध्ये या प्रक्रियेचा फारसा उपयोग होत नाही.

1. हॉट एअर लेव्हलिंग नंतर प्लगिंग प्रक्रिया

2. हॉट एअर लेव्हलिंग आणि प्लग होल तंत्रज्ञान

स्क्रीन तयार करण्यासाठी प्लग करणे आवश्यक असलेली ॲल्युमिनियम शीट ड्रिल करण्यासाठी ही प्रक्रिया अंकीय नियंत्रण ड्रिलिंग मशीन वापरते आणि भोक पूर्ण भरले आहे याची खात्री करण्यासाठी छिद्र प्लग करते. प्लग होल इंक थर्मोसेटिंग शाईसह देखील वापरली जाऊ शकते आणि त्याची वैशिष्ट्ये मजबूत असणे आवश्यक आहे., राळचे संकोचन लहान आहे आणि छिद्राच्या भिंतीसह बाँडिंग फोर्स चांगले आहे. प्रक्रिया प्रवाह आहे: प्री-ट्रीटमेंट → प्लग होल → ग्राइंडिंग प्लेट → पॅटर्न ट्रान्सफर → एचिंग → पृष्ठभाग सोल्डर मास्क

2.2 छिद्र ॲल्युमिनियम शीटने प्लग केल्यानंतर, बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क थेट स्क्रीन-प्रिंट करा

स्क्रीन बनवण्यासाठी प्लग करणे आवश्यक असलेली ॲल्युमिनियम शीट ड्रिल करण्यासाठी ही प्रक्रिया सीएनसी ड्रिलिंग मशीन वापरते, छिद्र प्लग करण्यासाठी स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनवर स्थापित करते आणि प्लगिंग पूर्ण केल्यानंतर 30 मिनिटांपेक्षा जास्त काळ पार्क करू शकत नाही, आणि बोर्डच्या पृष्ठभागावर थेट स्क्रीन करण्यासाठी 36T स्क्रीन वापरा. प्रक्रिया प्रवाह आहे: प्रीट्रीटमेंट-प्लग होल-सिल्क स्क्रीन-प्री-बेकिंग-एक्सपोजर-डेव्हलपमेंट-क्युरिंग

ही प्रक्रिया सुनिश्चित करू शकते की व्हाया होल तेलाने चांगले झाकलेले आहे, प्लगचे छिद्र सपाट आहे आणि ओल्या फिल्मचा रंग सुसंगत आहे. गरम हवा सपाट झाल्यानंतर, ते सुनिश्चित करू शकते की व्हाया होल टिन केलेला नाही आणि टिनचा मणी भोकमध्ये लपलेला नाही, परंतु बरा झाल्यानंतर छिद्रामध्ये शाई जाणे सोपे आहे, पॅडची सोल्डरबिलिटी खराब आहे; गरम हवा समतल केल्यानंतर, वायसच्या कडा बुडबुडे आणि तेल काढून टाकले जातात. या प्रक्रियेच्या पद्धतीसह उत्पादन नियंत्रित करणे कठीण आहे आणि प्रक्रिया अभियंत्यांनी प्लग छिद्रांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष प्रक्रिया आणि पॅरामीटर्स वापरणे आवश्यक आहे.

ही प्रक्रिया सुनिश्चित करू शकते की व्हाया होल तेलाने चांगले झाकलेले आहे, प्लगचे छिद्र सपाट आहे आणि ओल्या फिल्मचा रंग सुसंगत आहे. गरम हवा सपाट झाल्यानंतर, ते सुनिश्चित करू शकते की व्हाया होल टिन केलेला नाही आणि टिनचा मणी छिद्रामध्ये लपलेला नाही, परंतु बरा झाल्यानंतर छिद्रामध्ये शाई जाणे सोपे आहे, पॅड्सची सोल्डर क्षमता खराब होते; गरम हवा समतल केल्यानंतर, वायसच्या कडा बुडबुडे आणि तेल काढून टाकले जातात. या प्रक्रियेच्या पद्धतीसह उत्पादन नियंत्रित करणे कठीण आहे आणि प्रक्रिया अभियंत्यांनी प्लग छिद्रांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष प्रक्रिया आणि पॅरामीटर्स वापरणे आवश्यक आहे.