आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या विकास प्रक्रियेत, सर्किट बोर्डची गुणवत्ता थेट इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांची कार्यक्षमता आणि विश्वसनीयता प्रभावित करते. उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, बऱ्याच कंपन्या पीसीबी बोर्डचे सानुकूल प्रूफिंग करणे निवडतात. उत्पादन विकास आणि उत्पादनासाठी हा दुवा खूप महत्त्वाचा आहे. तर, पीसीबी बोर्ड कस्टमायझेशन प्रूफिंग सेवेमध्ये नेमके काय समाविष्ट आहे?

स्वाक्षरी आणि सल्ला सेवा

1. मागणीचे विश्लेषण: PCB उत्पादकांना त्यांच्या विशिष्ट गरजा समजून घेण्यासाठी ग्राहकांशी सखोल संवाद असणे आवश्यक आहे, ज्यात सर्किट कार्ये, परिमाण, साहित्य आणि अनुप्रयोग परिस्थिती यांचा समावेश आहे. ग्राहकांच्या गरजा पूर्णपणे समजून घेऊनच आम्ही योग्य PCB उपाय देऊ शकतो.

2. डिझाईन फॉर मॅन्युफॅक्चरिबिलिटी (DFM) पुनरावलोकन: PCB डिझाइन पूर्ण झाल्यानंतर, वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेत डिझाइन सोल्यूशन व्यवहार्य आहे याची खात्री करण्यासाठी आणि डिझाइनच्या दोषांमुळे निर्माण होणाऱ्या समस्या टाळण्यासाठी DFM पुनरावलोकन आवश्यक आहे.

साहित्य निवड आणि तयारी

1. सब्सट्रेट सामग्री: सामान्य सब्सट्रेट सामग्रीमध्ये FR4, CEM-1, CEM-3, उच्च-फ्रिक्वेंसी सामग्री इत्यादींचा समावेश होतो. सब्सट्रेट सामग्रीची निवड सर्किटच्या ऑपरेटिंग वारंवारता, पर्यावरणीय आवश्यकता आणि किंमत विचारांवर आधारित असावी.

2. प्रवाहकीय साहित्य: सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या प्रवाहकीय सामग्रीमध्ये कॉपर फॉइलचा समावेश होतो, जे सहसा इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर आणि रोल केलेले तांबेमध्ये विभागले जाते. कॉपर फॉइलची जाडी सामान्यतः 18 मायक्रॉन आणि 105 मायक्रॉन दरम्यान असते आणि ती लाइनच्या वर्तमान वहन क्षमतेच्या आधारे निवडली जाते.

3. पॅड्स आणि प्लेटिंग: PCB च्या पॅड्स आणि प्रवाहकीय मार्गांना सामान्यतः विशेष उपचारांची आवश्यकता असते, जसे की टिन प्लेटिंग, विसर्जन सोने, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग इ., PCB ची वेल्डिंग कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा सुधारण्यासाठी.

उत्पादन तंत्रज्ञान आणि प्रक्रिया नियंत्रण

1. एक्सपोजर आणि डेव्हलपमेंट: डिझाईन केलेले सर्किट डायग्राम एक्सपोजरद्वारे तांबे-क्लॅड बोर्डवर हस्तांतरित केले जाते आणि विकासानंतर एक स्पष्ट सर्किट पॅटर्न तयार होतो.

2. एचिंग: कॉपर फॉइलचा जो भाग फोटोरेसिस्टने झाकलेला नाही तो रासायनिक नक्षीद्वारे काढून टाकला जातो आणि डिझाइन केलेले कॉपर फॉइल सर्किट राखून ठेवले जाते.

3. ड्रिलिंग: डिझाइनच्या गरजेनुसार पीसीबीवर छिद्र आणि माउंटिंग होलद्वारे विविध ड्रिल करा. या छिद्रांचे स्थान आणि व्यास अगदी अचूक असणे आवश्यक आहे.

4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग ड्रिल केलेल्या छिद्रांमध्ये आणि पृष्ठभागाच्या रेषांवर चालकता आणि गंज प्रतिरोधकता वाढवण्यासाठी केली जाते.

5. सोल्डर रेझिस्ट लेयर: सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान सोल्डर पेस्टला नॉन-सोल्डरिंग भागात पसरण्यापासून रोखण्यासाठी आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी पीसीबी पृष्ठभागावर सोल्डर रेझिस्ट शाईचा थर लावा.

6. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग: सिल्क स्क्रीन कॅरेक्टर माहिती, घटक स्थाने आणि लेबल्ससह, पीसीबीच्या पृष्ठभागावर मुद्रित केली जाते जेणेकरुन त्यानंतरचे असेंब्ली आणि देखभाल सुलभ होईल.

स्टिंग आणि गुणवत्ता नियंत्रण

1. इलेक्ट्रिकल परफॉर्मन्स टेस्ट: प्रत्येक ओळ सामान्यपणे जोडलेली आहे आणि शॉर्ट सर्किट्स, ओपन सर्किट्स इत्यादी नाहीत याची खात्री करण्यासाठी PCB चे इलेक्ट्रिकल परफॉर्मन्स तपासण्यासाठी व्यावसायिक चाचणी उपकरणे वापरा.

2. कार्यात्मक चाचणी: PCB डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करू शकते की नाही हे सत्यापित करण्यासाठी वास्तविक अनुप्रयोग परिस्थितीवर आधारित कार्यात्मक चाचणी करा.

3. पर्यावरणीय चाचणी: कठोर वातावरणात त्याची विश्वासार्हता तपासण्यासाठी उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रता यासारख्या अत्यंत वातावरणात PCB ची चाचणी करा.

4. देखावा तपासणी: मॅन्युअल किंवा ऑटोमॅटिक ऑप्टिकल तपासणी (AOI) द्वारे, PCB पृष्ठभागावर दोष आहेत की नाही ते ओळखा, जसे की लाइन ब्रेक, होल पोझिशन विचलन इ.

लहान बॅच चाचणी उत्पादन आणि अभिप्राय

1. लहान बॅच उत्पादन: पुढील चाचणी आणि पडताळणीसाठी ग्राहकांच्या गरजेनुसार ठराविक संख्येने PCB तयार करा.

2. फीडबॅक विश्लेषण: आवश्यक ऑप्टिमायझेशन आणि सुधारणा करण्यासाठी डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग टीमला छोट्या बॅचच्या चाचणी उत्पादनादरम्यान आढळलेल्या फीडबॅक समस्या.

3. ऑप्टिमायझेशन आणि समायोजन: चाचणी उत्पादन अभिप्रायावर आधारित, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन योजना आणि उत्पादन प्रक्रिया समायोजित केली जाते.

PCB बोर्ड सानुकूल प्रूफिंग सेवा हा DFM, साहित्य निवड, उत्पादन प्रक्रिया, चाचणी, चाचणी उत्पादन आणि विक्रीनंतरची सेवा समाविष्ट करणारा एक पद्धतशीर प्रकल्प आहे. ही केवळ एक साधी उत्पादन प्रक्रिया नाही तर उत्पादनाच्या गुणवत्तेची सर्वांगीण हमी देखील आहे.

या सेवांचा तर्कशुद्धपणे वापर करून, कंपन्या उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता प्रभावीपणे सुधारू शकतात, संशोधन आणि विकास चक्र कमी करू शकतात आणि बाजारातील स्पर्धात्मकता सुधारू शकतात.