मल्टीलेयर पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) ची रचना खूप क्लिष्ट असू शकते. डिझाइनमध्ये अगदी दोनपेक्षा जास्त थर वापरण्याची आवश्यकता आहे याचा अर्थ असा आहे की आवश्यक संख्येने सर्किट्स केवळ वरच्या आणि खालच्या पृष्ठभागावर स्थापित करण्यास सक्षम होणार नाहीत. जरी दोन बाह्य थरांमध्ये सर्किट फिट होते, तरीही पीसीबी डिझाइनर कार्यक्षमतेचे दोष सुधारण्यासाठी अंतर्गतरित्या शक्ती आणि ग्राउंड स्तर जोडण्याचा निर्णय घेऊ शकतात.

थर्मल इश्युपासून कॉम्प्लेक्स ईएमआय (इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप) किंवा ईएसडी (इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्ज) समस्यांपर्यंत, असे बरेच भिन्न घटक आहेत ज्यामुळे सबोप्टिमल सर्किट कामगिरी होऊ शकते आणि त्याचे निराकरण आणि दूर करणे आवश्यक आहे. तथापि, डिझाइनर म्हणून आपले पहिले कार्य विद्युत समस्या सुधारणे आहे, परंतु सर्किट बोर्डच्या भौतिक कॉन्फिगरेशनकडे दुर्लक्ष करणे तितकेच महत्वाचे आहे. इलेक्ट्रिकली अखंड बोर्ड अद्याप वाकणे किंवा पिळणे, असेंब्लीला कठीण किंवा अशक्य बनवू शकतात. सुदैवाने, डिझाइन सायकल दरम्यान पीसीबी भौतिक कॉन्फिगरेशनकडे लक्ष देणे भविष्यातील असेंब्लीचे त्रास कमी करेल. लेयर-टू-लेयर बॅलन्स ही यांत्रिकदृष्ट्या स्थिर सर्किट बोर्डच्या मुख्य पैलूंपैकी एक आहे.

01
संतुलित पीसीबी स्टॅकिंग

संतुलित स्टॅकिंग एक स्टॅक आहे ज्यामध्ये मुद्रित सर्किट बोर्डची थर पृष्ठभाग आणि क्रॉस-सेक्शनल स्ट्रक्चर दोन्ही वाजवी सममितीय आहेत. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, विशेषत: लॅमिनेशनच्या टप्प्यात ताणतणावाच्या अधीन असताना विकृती होऊ शकणार्‍या क्षेत्रांना दूर करण्याचा हेतू आहे. जेव्हा सर्किट बोर्ड विकृत होते, तेव्हा असेंब्लीसाठी ते सपाट ठेवणे कठीण आहे. हे विशेषतः सर्किट बोर्डांसाठी खरे आहे जे स्वयंचलित पृष्ठभाग माउंट आणि प्लेसमेंट लाइनवर एकत्र केले जातील. अत्यंत प्रकरणांमध्ये, विरूपण देखील एकत्रित पीसीबीए (मुद्रित सर्किट बोर्ड असेंब्ली) च्या असेंब्लीला अंतिम उत्पादनात अडथळा आणू शकते.

आयपीसीच्या तपासणीच्या मानकांनी अत्यंत कठोरपणे वाकलेल्या बोर्डांना आपल्या उपकरणांपर्यंत पोहोचण्यापासून प्रतिबंधित केले पाहिजे. तथापि, जर पीसीबी निर्मात्याची प्रक्रिया पूर्णपणे नियंत्रणाबाहेर नसेल तर बहुतेक वाकण्याचे मूळ कारण अद्याप डिझाइनशी संबंधित आहे. म्हणूनच, अशी शिफारस केली जाते की आपण पीसीबी लेआउट पूर्णपणे तपासा आणि आपला पहिला प्रोटोटाइप ऑर्डर ठेवण्यापूर्वी आवश्यक समायोजन करा. हे खराब उत्पन्न रोखू शकते.

02
सर्किट बोर्ड विभाग

एक सामान्य डिझाइन-संबंधित कारण असे आहे की मुद्रित सर्किट बोर्ड स्वीकार्य सपाटपणा प्राप्त करण्यास सक्षम होणार नाही कारण त्याची क्रॉस-सेक्शनल स्ट्रक्चर त्याच्या केंद्राबद्दल असममित आहे. उदाहरणार्थ, जर 8-लेयर डिझाइनमध्ये मध्यभागी 4 सिग्नल थर किंवा तांबे वापरल्या गेल्या तर खाली तुलनेने हलकी स्थानिक विमाने आणि 4 तुलनेने घन विमाने समाविष्ट केल्या असतील तर, दुसर्‍याशी संबंधित स्टॅकच्या एका बाजूला तणाव एचिंग नंतर होऊ शकतो, जेव्हा सामग्री गरम आणि दाबून लॅमिनेटेड केली जाते, तर संपूर्ण लॅमिनेट विकृत केले जाईल.

म्हणूनच, स्टॅकची रचना करणे चांगले आहे जेणेकरून तांबे थर (विमान किंवा सिग्नल) चे प्रकार मध्यभागी संदर्भात मिरर केले जाईल. खाली दिलेल्या आकृतीमध्ये, वर आणि खालच्या प्रकारांमध्ये, एल 2-एल 7, एल 3-एल 6 आणि एल 4-एल 5 सामना. कदाचित सर्व सिग्नल थरांवरील तांबे कव्हरेज तुलनात्मक आहे, तर प्लानर लेयर प्रामुख्याने सॉलिड कास्ट तांबे बनलेला आहे. जर अशी स्थिती असेल तर सर्किट बोर्डला एक सपाट, सपाट पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची चांगली संधी आहे, जी स्वयंचलित असेंब्लीसाठी आदर्श आहे.

03
पीसीबी डायलेक्ट्रिक लेयर जाडी

संपूर्ण स्टॅकच्या डायलेक्ट्रिक लेयरच्या जाडीला संतुलित करणे देखील चांगली सवय आहे. तद्वतच, प्रत्येक डायलेक्ट्रिक लेयरची जाडी थर प्रकार प्रतिबिंबित केल्यामुळे समान प्रकारे मिरर केली पाहिजे.

जेव्हा जाडी वेगळी असते, तेव्हा तयार करणे सोपे आहे असे भौतिक गट मिळविणे कठीण असू शकते. कधीकधी ten न्टीना ट्रेससारख्या वैशिष्ट्यांमुळे, असममित स्टॅकिंग अपरिहार्य असू शकते, कारण अँटेना ट्रेस आणि त्याचे संदर्भ विमान दरम्यान बरेच मोठे अंतर आवश्यक असू शकते, परंतु कृपया पुढे जाण्यापूर्वी सर्व शोधून काढण्याची खात्री करुन घ्या. इतर पर्याय. जेव्हा असमान डायलेक्ट्रिक स्पेसिंग आवश्यक असते, तेव्हा बहुतेक उत्पादक विश्रांती घेण्यास किंवा पूर्णपणे धनुष्य आणि पिळणे सहिष्णुता सोडण्यास सांगतील आणि जर ते हार मानू शकले नाहीत तर ते कामदेखील सोडून देऊ शकतात. त्यांना कमी उत्पन्नासह अनेक महागड्या बॅच पुन्हा तयार करण्याची इच्छा नाही आणि नंतर मूळ ऑर्डरचे प्रमाण पूर्ण करण्यासाठी शेवटी पुरेसे पात्र युनिट्स मिळतील.

04
पीसीबी जाडीची समस्या

धनुष्य आणि ट्विस्ट ही सर्वात सामान्य गुणवत्तेची समस्या आहे. जेव्हा आपला स्टॅक असंतुलित असेल, तेव्हा आणखी एक परिस्थिती उद्भवते ज्यामुळे काहीवेळा अंतिम तपासणीत वाद होतो-सर्किट बोर्डवरील वेगवेगळ्या पदांवर एकूणच पीसीबी जाडी बदलेल. ही परिस्थिती किरकोळ डिझाइनच्या निरीक्षणामुळे उद्भवते आणि तुलनेने असामान्य आहे, परंतु जर आपल्या लेआउटमध्ये नेहमीच एकाच ठिकाणी एकाधिक स्तरांवर असमान तांबे कव्हरेज असेल तर असे होऊ शकते. हे सहसा बोर्डांवर दिसून येते जे कमीतकमी 2 औंस तांबे आणि तुलनेने उच्च स्तरांचा वापर करतात. जे घडले ते म्हणजे बोर्डच्या एका क्षेत्रामध्ये तांबे ओतलेल्या क्षेत्राचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात होते, तर दुसरा भाग तांबे तुलनेने मुक्त होता. जेव्हा हे थर एकत्र लॅमिनेटेड असतात, तेव्हा तांबे असलेली बाजू जाडीवर दाबली जाते, तर तांबे-मुक्त किंवा तांबे-मुक्त बाजू खाली दाबली जाते.

अर्ध्या औंस किंवा 1 औंस तांबे वापरणार्‍या बर्‍याच सर्किट बोर्डांवर जास्त परिणाम होणार नाही, परंतु तांबे जड, जाडी कमी होणे जास्त असेल. उदाहरणार्थ, आपल्याकडे 3 औंस तांबेचे 8 थर असल्यास, फिकट तांबे कव्हरेज असलेले क्षेत्र सहज जाडी सहिष्णुतेच्या खाली सहजपणे खाली येऊ शकतात. हे होण्यापासून रोखण्यासाठी, संपूर्ण थर पृष्ठभागावर तांबे समान रीतीने ओतणे सुनिश्चित करा. जर हे इलेक्ट्रिकल किंवा वजनाच्या विचारांसाठी अव्यवहार्य असेल तर कमीतकमी हलके तांबे थरातील छिद्रांद्वारे काही प्लेटेड जोडा आणि प्रत्येक थरातील छिद्रांसाठी पॅड समाविष्ट करणे सुनिश्चित करा. या छिद्र/पॅड स्ट्रक्चर्स वाय अक्षांवर यांत्रिक समर्थन प्रदान करतील, ज्यामुळे जाडी कमी होईल.

05
यज्ञ यश

मल्टी-लेयर पीसीबीची रचना आणि घालतानाही, व्यावहारिक आणि उत्पादनक्षम एकूणच डिझाइन साध्य करण्यासाठी आपल्याला या दोन बाबींवर तडजोड करण्याची आवश्यकता असली तरीही आपण विद्युत कार्यक्षमता आणि भौतिक रचना या दोहोंकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. विविध पर्यायांचे वजन करताना, हे लक्षात ठेवा की धनुष्य आणि मुरलेल्या फॉर्मच्या विकृतीमुळे भाग भरणे कठीण किंवा अशक्य असल्यास, परिपूर्ण विद्युत वैशिष्ट्यांसह डिझाइनचा फारसा उपयोग नाही. स्टॅक संतुलित करा आणि प्रत्येक थरातील तांबे वितरणाकडे लक्ष द्या. या चरणांमध्ये शेवटी एक सर्किट बोर्ड मिळण्याची शक्यता वाढते जी एकत्र करणे आणि स्थापित करणे सोपे आहे.