साठी आवश्यक अटीसोल्डरिंग पीसीबीसर्किट बोर्ड

1. वेल्डमेंटमध्ये चांगली वेल्डेबिलिटी असणे आवश्यक आहे

तथाकथित सोल्डरबिलिटी मिश्रधातूच्या कार्यक्षमतेचा संदर्भ देते की वेल्डेड करावयाची धातूची सामग्री आणि सोल्डर योग्य तापमानात चांगले संयोजन तयार करू शकतात. सर्व धातूंची वेल्डेबिलिटी चांगली नसते. काही धातू, जसे की क्रोमियम, मॉलिब्डेनम, टंगस्टन, इत्यादींची वेल्डेबिलिटी फारच कमी असते; तांबे, पितळ इत्यादी काही धातूंची वेल्डेबिलिटी चांगली असते. वेल्डिंग दरम्यान, उच्च तापमानामुळे धातूच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म तयार होते, ज्यामुळे सामग्रीच्या वेल्डेबिलिटीवर परिणाम होतो. सोल्डरबिलिटी सुधारण्यासाठी, पृष्ठभागावरील टिन प्लेटिंग, सिल्व्हर प्लेटिंग आणि इतर उपायांचा वापर करून सामग्रीच्या पृष्ठभागाचे ऑक्सिडेशन रोखले जाऊ शकते.

2. वेल्डमेंटची पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवली पाहिजे

सोल्डर आणि वेल्डमेंटचे चांगले संयोजन प्राप्त करण्यासाठी, वेल्डिंग पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवणे आवश्यक आहे. चांगल्या वेल्डेबिलिटी असलेल्या वेल्डमेंटसाठी देखील, ऑक्साईड फिल्म्स आणि तेलाचे डाग जे ओले होण्यास हानिकारक असतात ते वेल्डमेंटच्या पृष्ठभागावर साठवण किंवा दूषित झाल्यामुळे तयार होऊ शकतात. वेल्डिंग करण्यापूर्वी डर्ट फिल्म काढून टाकणे आवश्यक आहे, अन्यथा वेल्डिंगच्या गुणवत्तेची हमी दिली जाऊ शकत नाही. धातूच्या पृष्ठभागावरील सौम्य ऑक्साईडचे थर फ्लक्सद्वारे काढले जाऊ शकतात. तीव्र ऑक्सिडेशनसह धातूचे पृष्ठभाग यांत्रिक किंवा रासायनिक पद्धतींनी काढले जावे, जसे की स्क्रॅपिंग किंवा पिकलिंग.

3. योग्य प्रवाह वापरा

वेल्डमेंटच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म काढून टाकणे हे फ्लक्सचे कार्य आहे. वेगवेगळ्या वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी वेगवेगळ्या प्रवाहांची आवश्यकता असते, जसे की निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम आणि इतर साहित्य. समर्पित विशेष फ्लक्सशिवाय सोल्डर करणे कठीण आहे. वेल्डिंग विश्वसनीय आणि स्थिर करण्यासाठी मुद्रित सर्किट बोर्ड सारख्या अचूक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचे वेल्डिंग करताना, रोझिन-आधारित फ्लक्सचा वापर केला जातो. सामान्यतः, अल्कोहोलचा वापर रोझिन पाण्यात विरघळण्यासाठी केला जातो.

4. वेल्डमेंट योग्य तापमानाला गरम करणे आवश्यक आहे

वेल्डिंग दरम्यान, थर्मल एनर्जीचे कार्य म्हणजे सोल्डर वितळणे आणि वेल्डिंग ऑब्जेक्ट गरम करणे, ज्यामुळे कथील आणि शिशाच्या अणूंना धातूच्या पृष्ठभागावरील क्रिस्टल जाळीमध्ये प्रवेश करण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा मिळते आणि मिश्र धातु तयार करण्यासाठी वेल्डिंग केले जाते. जर वेल्डिंग तापमान खूप कमी असेल, तर ते सोल्डर अणूंच्या प्रवेशास हानिकारक ठरेल, ज्यामुळे मिश्रधातू तयार करणे अशक्य होते आणि खोटे सोल्डर तयार करणे सोपे होते. जर वेल्डिंगचे तापमान खूप जास्त असेल तर, सोल्डर नॉन-युटेक्टिक अवस्थेत असेल, ज्यामुळे फ्लक्सच्या विघटन आणि अस्थिरतेचा वेग वाढेल, ज्यामुळे सोल्डरची गुणवत्ता खराब होईल आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, मुद्रित पॅड्सला कारणीभूत ठरू शकते. सर्किट बोर्ड पडणे. ज्यावर जोर देणे आवश्यक आहे ते म्हणजे केवळ सोल्डर वितळण्यासाठी गरम केले जाणे आवश्यक नाही तर वेल्डमेंट देखील सोल्डर वितळू शकेल अशा तापमानात गरम केले पाहिजे.

5. वेल्डिंगसाठी योग्य वेळ

वेल्डिंगची वेळ संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान भौतिक आणि रासायनिक बदलांसाठी आवश्यक असलेल्या वेळेचा संदर्भ देते. त्यामध्ये वेल्डिंग तापमानापर्यंत पोचण्यासाठी धातूचा वेल्डेड होण्याची वेळ, सोल्डरचा वितळण्याची वेळ, फ्लक्स कार्य करण्यासाठी लागणारा वेळ आणि धातूचे मिश्रधातू तयार होण्याची वेळ यांचा समावेश होतो. वेल्डिंगचे तापमान निश्चित केल्यानंतर, वेल्डिंग करायच्या भागांचा आकार, निसर्ग आणि वैशिष्ट्ये यावर आधारित वेल्डिंगची योग्य वेळ निश्चित केली पाहिजे. जर वेल्डिंगची वेळ खूप मोठी असेल, तर घटक किंवा वेल्डिंग भाग सहजपणे खराब होतील; वेल्डिंगची वेळ खूप कमी असल्यास, वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण केल्या जाणार नाहीत. साधारणपणे, प्रत्येक सोल्डर जॉइंटला वेल्डेड करण्यासाठी जास्तीत जास्त वेळ 5 सेकंदांपेक्षा जास्त नसतो.