(1) वापरकर्त्याच्या फाइल्स तपासा

वापरकर्त्याने आणलेल्या फाइल्स प्रथम नियमितपणे तपासल्या पाहिजेत:

1. डिस्क फाइल अखंड आहे की नाही ते तपासा;

2. फाइलमध्ये व्हायरस आहे का ते तपासा. व्हायरस असल्यास, आपण प्रथम व्हायरस मारला पाहिजे;

3. जर ती जरबर फाइल असेल, तर आत डी कोड टेबल किंवा डी कोड तपासा.

(2) डिझाइन आमच्या कारखान्याच्या तांत्रिक पातळीशी जुळते की नाही ते तपासा

1. ग्राहक फायलींमध्ये डिझाइन केलेले विविध अंतर कारखान्याच्या प्रक्रियेशी सुसंगत आहे की नाही ते तपासा: ओळींमधील अंतर, ओळी आणि पॅडमधील अंतर, पॅड आणि पॅडमधील अंतर. वरील विविध अंतर आमच्या उत्पादन प्रक्रियेद्वारे मिळवता येणाऱ्या किमान अंतरापेक्षा जास्त असावे.

2. वायरची रुंदी तपासा, वायरची रुंदी कारखान्याच्या उत्पादन प्रक्रियेद्वारे मिळवता येणाऱ्या किमान पेक्षा जास्त असावी

ओळीची रुंदी.

3. कारखान्याच्या उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात लहान व्यासाची खात्री करण्यासाठी व्हाया होलचा आकार तपासा.

4. ड्रिलिंगनंतर पॅडच्या काठाला विशिष्ट रुंदी आहे याची खात्री करण्यासाठी पॅडचा आकार आणि त्याचे अंतर्गत छिद्र तपासा.

(3) प्रक्रिया आवश्यकता निश्चित करा

वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार विविध प्रक्रिया मापदंड निर्धारित केले जातात.

प्रक्रिया आवश्यकता:

1. त्यानंतरच्या प्रक्रियेच्या विविध आवश्यकता, प्रकाश पेंटिंग नकारात्मक (सामान्यत: फिल्म म्हणून ओळखले जाते) मिरर केलेले आहे की नाही हे निर्धारित करा. नकारात्मक फिल्म मिररिंगचे तत्त्व: ड्रग फिल्म पृष्ठभाग (म्हणजे, लेटेक्स पृष्ठभाग) त्रुटी कमी करण्यासाठी ड्रग फिल्म पृष्ठभागाशी संलग्न आहे. चित्रपटाच्या आरशातील प्रतिमेचा निर्धारक: हस्तकला. जर ही स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया किंवा कोरडी फिल्म प्रक्रिया असेल तर, फिल्मच्या फिल्मच्या बाजूने सब्सट्रेटचा तांबे पृष्ठभाग प्रबल असेल. जर ते डायझो फिल्मने उघड केले असेल, तर डायझो फिल्म ही मिरर इमेज असल्याने कॉपी केल्यावर, मिरर इमेज ही सब्सट्रेटच्या तांब्याच्या पृष्ठभागाशिवाय नकारात्मक फिल्मची फिल्म पृष्ठभाग असावी. जर लाइट-पेंटिंग एक युनिट फिल्म असेल तर, लाइट-पेंटिंग फिल्मवर लादण्याऐवजी, तुम्हाला दुसरी मिरर इमेज जोडणे आवश्यक आहे.

2. सोल्डर मास्कच्या विस्तारासाठी पॅरामीटर्स निश्चित करा.

निर्धार तत्त्व:

① पॅडच्या शेजारील वायर उघड करू नका.

②लहान पॅड कव्हर करू शकत नाही.

ऑपरेशनमधील त्रुटींमुळे, सोल्डर मास्कमध्ये सर्किटमध्ये विचलन असू शकतात. जर सोल्डर मास्क खूप लहान असेल तर, विचलनाचा परिणाम पॅडच्या काठावर कव्हर करू शकतो. म्हणून, सोल्डर मास्क मोठा असावा. परंतु जर सोल्डर मास्क खूप मोठा केला असेल, तर त्यापुढील तारा विचलनाच्या प्रभावामुळे उघड होऊ शकतात.

वरील आवश्यकतांवरून, हे पाहिले जाऊ शकते की सोल्डर मास्कच्या विस्ताराचे निर्धारक हे आहेत:

①आमच्या कारखान्याच्या सोल्डर मास्क प्रक्रियेच्या स्थितीचे विचलन मूल्य, सोल्डर मास्क पॅटर्नचे विचलन मूल्य.

विविध प्रक्रियांमुळे होणाऱ्या विविध विचलनांमुळे, सोल्डर मास्क वाढण्याचे मूल्य विविध प्रक्रियांशी संबंधित आहे.

भिन्न मोठ्या विचलनासह सोल्डर मास्कचे विस्तार मूल्य मोठे निवडले पाहिजे.

②बोर्ड वायरची घनता मोठी आहे, पॅड आणि वायरमधील अंतर लहान आहे आणि सोल्डर मास्कचे विस्तार मूल्य लहान असावे;

उप-वायर घनता लहान आहे, आणि सोल्डर मास्क विस्तार मूल्य मोठे निवडले जाऊ शकते.

3. प्रक्रिया ओळ जोडायची की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी बोर्डवर मुद्रित प्लग (सामान्यत: सोनेरी बोट म्हणून ओळखले जाते) आहे की नाही त्यानुसार.

4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी प्रवाहकीय फ्रेम जोडायची की नाही हे ठरवा.

5. हॉट एअर लेव्हलिंग (सामान्यत: टिन फवारणी म्हणून ओळखले जाते) प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार प्रवाहकीय प्रक्रिया रेखा जोडायची की नाही हे ठरवा.

6. ड्रिलिंग प्रक्रियेनुसार पॅडचे मध्यभागी छिद्र जोडायचे की नाही हे ठरवा.

7. त्यानंतरच्या प्रक्रियेनुसार प्रक्रिया पोझिशनिंग होल जोडायचे की नाही ते ठरवा.

8. बोर्डच्या आकारानुसार बाह्यरेखा कोन जोडायचा की नाही हे ठरवा.

9. जेव्हा वापरकर्त्याच्या उच्च-सुस्पष्टता बोर्डला उच्च रेषा रुंदी अचूकतेची आवश्यकता असते, तेव्हा बाजूच्या इरोशनचा प्रभाव समायोजित करण्यासाठी कारखान्याच्या उत्पादन पातळीनुसार लाइन रुंदी सुधारणे आवश्यक आहे की नाही हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे.