PCBA ची गुणवत्ता कशी सुलभ आणि सुधारित करावी?

1 - संकरित तंत्राचा वापर
मिश्र असेंब्ली तंत्रांचा वापर कमी करणे आणि विशिष्ट परिस्थितींपर्यंत मर्यादित करणे हा सामान्य नियम आहे. उदाहरणार्थ, सिंगल थ्रू-होल (PTH) घटक घालण्याचे फायदे असेंब्लीसाठी लागणारा अतिरिक्त खर्च आणि वेळ याद्वारे जवळजवळ कधीही भरपाई मिळत नाही. त्याऐवजी, एकाधिक PTH घटक वापरणे किंवा त्यांना डिझाइनमधून पूर्णपणे काढून टाकणे श्रेयस्कर आणि अधिक कार्यक्षम आहे. PTH तंत्रज्ञानाची आवश्यकता असल्यास, सर्व घटक वियास मुद्रित सर्किटच्या एकाच बाजूला ठेवण्याची शिफारस केली जाते, त्यामुळे असेंब्लीसाठी लागणारा वेळ कमी होतो.

2 - घटक आकार
पीसीबी डिझाइन स्टेज दरम्यान, प्रत्येक घटकासाठी योग्य पॅकेज आकार निवडणे महत्वाचे आहे. सर्वसाधारणपणे, जर तुमच्याकडे वैध कारण असेल तरच तुम्ही लहान पॅकेज निवडा; अन्यथा, मोठ्या पॅकेजवर जा. खरं तर, इलेक्ट्रॉनिक डिझायनर बहुधा अनावश्यकपणे लहान पॅकेजेस असलेले घटक निवडतात, जे असेंबली टप्प्यात संभाव्य समस्या निर्माण करतात आणि सर्किटमध्ये संभाव्य बदल करतात. आवश्यक बदलांच्या प्रमाणात अवलंबून, काही प्रकरणांमध्ये आवश्यक घटक काढून टाकणे आणि सोल्डर करण्याऐवजी संपूर्ण बोर्ड पुन्हा एकत्र करणे अधिक सोयीचे असू शकते.

3 – घटक जागा व्यापलेली
घटक फूटप्रिंट असेंबलीचा आणखी एक महत्त्वाचा पैलू आहे. म्हणून, PCB डिझाइनर्सनी हे सुनिश्चित केले पाहिजे की प्रत्येक पॅकेज प्रत्येक एकात्मिक घटकाच्या डेटा शीटमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या जमिनीच्या नमुन्यानुसार अचूकपणे तयार केले गेले आहे. चुकीच्या पावलांच्या ठशांमुळे उद्भवणारी मुख्य समस्या म्हणजे तथाकथित "टॉम्बस्टोन इफेक्ट" ची घटना, ज्याला मॅनहॅटन प्रभाव किंवा मगर प्रभाव देखील म्हणतात. ही समस्या तेव्हा उद्भवते जेव्हा एकात्मिक घटकाला सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान असमान उष्णता मिळते, ज्यामुळे एकात्मिक घटक पीसीबीला दोन्ही ऐवजी एकाच बाजूला चिकटतो. टॉम्बस्टोन घटना प्रामुख्याने निष्क्रिय SMD घटक जसे की प्रतिरोधक, कॅपेसिटर आणि इंडक्टर्सवर परिणाम करते. त्याच्या घटनेचे कारण असमान हीटिंग आहे. त्याची कारणे खालीलप्रमाणे आहेत.

घटकाशी संबंधित जमीन नमुना परिमाणे चुकीचे आहेत घटकाच्या दोन पॅडशी जोडलेले ट्रॅकचे वेगवेगळे मोठेपणा खूप रुंद ट्रॅक रुंदी, हीट सिंक म्हणून काम करतात.

4 - घटकांमधील अंतर
पीसीबीच्या बिघाडाचे एक मुख्य कारण म्हणजे घटकांमधील अपुरी जागा ज्यामुळे जास्त गरम होते. स्पेस एक महत्त्वपूर्ण संसाधन आहे, विशेषत: अत्यंत जटिल सर्किट्सच्या बाबतीत ज्याने अतिशय आव्हानात्मक आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. एक घटक इतर घटकांच्या अगदी जवळ ठेवल्याने विविध प्रकारच्या समस्या निर्माण होऊ शकतात, ज्याच्या तीव्रतेसाठी PCB डिझाइन किंवा उत्पादन प्रक्रियेत बदल करणे, वेळ वाया घालवणे आणि खर्च वाढणे आवश्यक आहे.

स्वयंचलित असेंब्ली आणि चाचणी मशीन वापरताना, प्रत्येक घटक यांत्रिक भाग, सर्किट बोर्डच्या कडा आणि इतर सर्व घटकांपासून पुरेसा दूर असल्याची खात्री करा. वेव्ह सोल्डरिंग दरम्यान खूप जवळ असलेले किंवा चुकीच्या पद्धतीने फिरवलेले घटक समस्यांचे स्त्रोत आहेत. उदाहरणार्थ, जर उच्च घटक कमी उंचीच्या घटकाच्या आधी तरंगाच्या पुढे येत असेल तर, यामुळे वेल्ड कमकुवत होणारा "सावली" प्रभाव निर्माण होऊ शकतो. एकमेकांना लंबवत फिरवलेल्या एकात्मिक सर्किट्सचा समान परिणाम होईल.

5 - घटक सूची अद्यतनित
पार्ट्सचे बिल (BOM) PCB डिझाइन आणि असेंब्लीच्या टप्प्यात एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे. खरं तर, जर BOM मध्ये त्रुटी किंवा अयोग्यता असेल तर, निर्माता या समस्यांचे निराकरण होईपर्यंत असेंबली फेज निलंबित करू शकतो. BOM नेहमी योग्य आणि अद्ययावत आहे याची खात्री करण्याचा एक मार्ग म्हणजे प्रत्येक वेळी PCB डिझाइन अपडेट केल्यावर BOM चे सखोल पुनरावलोकन करणे. उदाहरणार्थ, मूळ प्रकल्पात नवीन घटक जोडला गेल्यास, तुम्हाला योग्य घटक क्रमांक, वर्णन आणि मूल्य प्रविष्ट करून BOM अद्यतनित आणि सुसंगत असल्याचे सत्यापित करणे आवश्यक आहे.

6 - डेटाम पॉइंट्सचा वापर
फिड्युशियल पॉइंट्स, ज्यांना फिड्युशियल मार्क्स देखील म्हणतात, हे गोलाकार तांबे आकार आहेत जे पिक-अँड-प्लेस असेंबली मशीनवर लँडमार्क म्हणून वापरले जातात. फिड्युशियल या स्वयंचलित मशीन्सना बोर्ड ओरिएंटेशन ओळखण्यास आणि लहान पिच पृष्ठभाग माउंट घटक जसे की क्वाड फ्लॅट पॅक (क्यूएफपी), बॉल ग्रिड ॲरे (बीजीए) किंवा क्वाड फ्लॅट नो-लीड (क्यूएफएन) योग्यरित्या एकत्र करण्यास सक्षम करतात.

फिड्युशियल दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत: ग्लोबल फिड्युशियल मार्कर आणि स्थानिक फिड्युशियल मार्कर. PCB च्या काठावर ग्लोबल फिड्युशियल मार्क्स ठेवल्या जातात, ज्यामुळे पिक आणि प्लेस मशीन्स XY प्लेनमध्ये बोर्डचे अभिमुखता शोधू शकतात. चौरस SMD घटकांच्या कोपऱ्यांजवळ ठेवलेल्या स्थानिक फिड्युशियल मार्क्सचा उपयोग प्लेसमेंट मशीनद्वारे घटकाचा ठसा अचूकपणे ठेवण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे असेंबली दरम्यान सापेक्ष पोझिशनिंग त्रुटी कमी होतात. जेव्हा प्रोजेक्टमध्ये एकमेकांच्या जवळ असलेले अनेक घटक असतात तेव्हा डेटाम पॉइंट्स महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. आकृती 2 लाल रंगात हायलाइट केलेल्या दोन जागतिक संदर्भ बिंदूंसह एकत्रित केलेले Arduino Uno बोर्ड दाखवते.