PCB चे सुरक्षा अंतर कसे डिझाइन करावे?

वीज-संबंधित सुरक्षा अंतर

1. सर्किट दरम्यान अंतर.

प्रक्रिया क्षमतेसाठी, तारांमधील किमान अंतर 4mil पेक्षा कमी नसावे. मिनी लाइन स्पेसिंग म्हणजे ओळ ते ओळ आणि ओळ ते पॅडमधील अंतर. उत्पादनासाठी, ते मोठे आणि चांगले आहे, सहसा ते 10mil आहे.

2.पॅडच्या छिद्राचा व्यास आणि रुंदी

जर छिद्र यांत्रिकरित्या ड्रिल केले असेल तर पॅडचा व्यास 0.2 मिमी पेक्षा कमी नसावा आणि छिद्र लेझर ड्रिल केले असल्यास 4 मिलिमीटरपेक्षा कमी नसावा. आणि भोक व्यासाची सहिष्णुता प्लेटनुसार थोडी वेगळी असते, साधारणपणे 0.05 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते, पॅडची किमान रुंदी 0.2 मिमी पेक्षा कमी नसावी.

3.पॅडमधील अंतर

पॅडपासून पॅडपर्यंतचे अंतर 0.2 मिमी पेक्षा कमी नसावे.

4.तांबे आणि बोर्डच्या काठाच्या दरम्यान अंतर

तांबे आणि पीसीबीच्या काठातील अंतर 0.3 मिमी पेक्षा कमी नसावे. डिझाईन-नियम-बोर्ड बाह्यरेखा पृष्ठामध्ये आयटम अंतर नियम सेट करा

जर तांबे मोठ्या क्षेत्रावर घातला असेल, तर बोर्ड आणि काठामध्ये कमी होत जाणारे अंतर असावे, जे सहसा 20mil वर सेट केले जाते. PCB डिझाइन आणि उत्पादन उद्योगात, सर्वसाधारणपणे, यांत्रिक बाबींच्या फायद्यासाठी तयार सर्किट बोर्ड, किंवा बोर्डच्या काठावर तांब्याच्या त्वचेमुळे कॉइलिंग किंवा इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किट होऊ नये म्हणून, अभियंते अनेकदा बोर्डच्या काठाच्या सापेक्ष मोठ्या क्षेत्रासह कॉपर ब्लॉक 20 मीलने कमी करतात. तांब्याची कातडी बोर्डच्या काठापर्यंत सर्व मार्गाने घालणे.

हे करण्याचे अनेक मार्ग आहेत, जसे की बोर्डच्या काठावर किपआउट लेयर काढणे आणि किपआउट अंतर सेट करणे. येथे एक सोपी पद्धत सादर केली आहे, ती म्हणजे, तांबे घालण्याच्या वस्तूंसाठी भिन्न सुरक्षा अंतरे सेट केली आहेत. उदाहरणार्थ, जर संपूर्ण प्लेटमधील सुरक्षितता अंतर 10mil वर सेट केले असेल आणि तांबे घालणे 20mil वर सेट केले असेल, तर प्लेटच्या काठाच्या आत 20mil आकसण्याचा परिणाम साध्य केला जाऊ शकतो आणि डिव्हाइसमध्ये दिसणारा मृत तांबे देखील असू शकतो. काढले.