मध्ये अनेक क्षेत्रे आहेतपीसीबी डिझाइनजेथे सुरक्षित अंतर विचारात घेणे आवश्यक आहे.येथे, ते तात्पुरते दोन श्रेणींमध्ये वर्गीकृत केले आहे: एक विद्युत संबंधित सुरक्षा अंतर आहे, दुसरे म्हणजे गैर-विद्युत संबंधित सुरक्षा अंतर.

विद्युत संबंधित सुरक्षा अंतर

1. तारांमधील अंतर

मुख्य प्रवाहाची प्रक्रिया क्षमता म्हणूनपीसीबी उत्पादकसंबंधित आहे, तारांमधील किमान अंतर 4mil पेक्षा कमी नसावे.किमान वायर अंतर देखील वायर ते वायर आणि वायर ते पॅड पर्यंतचे अंतर आहे.उत्पादनाच्या दृष्टीकोनातून, शक्य असल्यास जितके मोठे असेल तितके चांगले आणि 10mil एक सामान्य आहे.

2.पॅड छिद्र आणि पॅड रुंदी

मुख्य प्रवाहातील PCB उत्पादकांच्या प्रक्रिया क्षमतेच्या दृष्टीने, पॅडचे छिद्र यांत्रिकरित्या ड्रिल केले असल्यास ते 0.2mm पेक्षा कमी आणि लेझर ड्रिल केलेले असल्यास 4mil असू नये.प्लेटनुसार छिद्र सहिष्णुता थोडी वेगळी असते, साधारणपणे 0.05 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते, पॅडची किमान रुंदी 0.2 मिमी पेक्षा कमी नसावी.

3.पॅडमधील अंतर

जोपर्यंत मुख्य प्रवाहातील PCB उत्पादकांच्या प्रक्रिया क्षमतेचा संबंध आहे, पॅडमधील अंतर 0.2 मिमी पेक्षा कमी नसावे.

4. तांबे आणि प्लेटच्या काठातील अंतर

चार्ज केलेले तांबे लेदर आणि च्या काठातील अंतरपीसीबी बोर्ड0.3 मिमी पेक्षा कमी नसावे.डिझाइन-नियम-बोर्ड बाह्यरेखा पृष्ठावर, या आयटमसाठी अंतर नियम सेट करा.

जर तांब्याचा मोठा भाग घातला असेल, तर प्लेट आणि धार यांच्यामध्ये सहसा संकोचन अंतर असते, जे साधारणपणे 20mil वर सेट केले जाते.पीसीबी डिझाइन आणि उत्पादन उद्योगात, सामान्य परिस्थितीत, तयार सर्किट बोर्डच्या यांत्रिक विचारांमुळे, किंवा बोर्डच्या काठावर तांब्याची त्वचा उघडकीस येऊ नये म्हणून, एज रोलिंग किंवा इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किट होऊ शकते, अभियंते अनेकदा पसरतात. बोर्डच्या काठाशी संबंधित तांबे ब्लॉकचे मोठे क्षेत्र 20mil संकोचन करते, ऐवजी तांब्याची त्वचा बोर्डच्या काठावर पसरली आहे.

हे तांबे इंडेंशन विविध प्रकारे हाताळले जाऊ शकते, जसे की प्लेटच्या काठावर किपआउट लेयर काढणे आणि नंतर तांबे आणि किपआउटमधील अंतर सेट करणे.येथे एक सोपी पद्धत सादर केली आहे, ती म्हणजे, तांबे घालण्याच्या वस्तूंसाठी भिन्न सुरक्षा अंतरे सेट केली जातात.उदाहरणार्थ, संपूर्ण बोर्डचे सुरक्षा अंतर 10mil वर सेट केले आहे, आणि तांबे घालणे 20mil वर सेट केले आहे, जे बोर्डच्या काठाच्या आत 20mil संकुचित होण्याचा परिणाम साध्य करू शकते आणि डिव्हाइसमधील संभाव्य मृत तांबे काढून टाकू शकते.

गैर-विद्युत संबंधित सुरक्षा अंतर

1. वर्ण रुंदी, उंची आणि अंतर

मजकूर चित्रपटाच्या प्रक्रियेत कोणतेही बदल केले जाऊ शकत नाहीत, परंतु D-CODE मधील 0.22mm (8.66mil) खाली असलेल्या वर्णांच्या ओळींची रुंदी 0.22mm वर बोल्ड केली पाहिजे, म्हणजे, च्या ओळींची रुंदी अक्षरे L = 0.22mm (8.66mil).

संपूर्ण वर्णाची रुंदी W = 1.0mm आहे, संपूर्ण वर्णाची उंची H = 1.2mm आहे आणि वर्णांमधील अंतर D = 0.2mm आहे.जेव्हा मजकूर वरील मानकापेक्षा कमी असेल, तेव्हा प्रक्रिया मुद्रण अस्पष्ट होईल.

2.Vias दरम्यान अंतर

थ्रू-होल (VIA) ते थ्रू-होल अंतर (एज ते एज) शक्यतो 8 दशलक्ष पेक्षा जास्त असावे

3.स्क्रीन प्रिंटिंगपासून पॅडपर्यंतचे अंतर

पॅड झाकण्यासाठी स्क्रीन प्रिंटिंगला परवानगी नाही.कारण जर स्क्रीन प्रिंटिंग सोल्डर पॅडने झाकलेले असेल तर, टिन चालू असताना स्क्रीन प्रिंटिंग टिनवर होणार नाही, ज्यामुळे घटक माउंटिंगवर परिणाम होईल.जनरल बोर्ड फॅक्टरीसाठी 8 दशलक्ष अंतर राखीव असणे आवश्यक आहे.PCB बोर्ड क्षेत्रफळात मर्यादित असल्यास, 4mil अंतर केवळ स्वीकार्य आहे.डिझाइन दरम्यान पॅडवर स्क्रीन प्रिंटिंग चुकून आच्छादित झाल्यास, पॅडवरील टिन सुनिश्चित करण्यासाठी प्लेट कारखाना उत्पादनादरम्यान पॅडवरील स्क्रीन प्रिंटिंग स्वयंचलितपणे काढून टाकेल.

अर्थात, हे डिझाइनच्या वेळी केस-बाय-केस दृष्टिकोन आहे.कधीकधी स्क्रीन प्रिंट मुद्दाम पॅडच्या जवळ ठेवली जाते, कारण जेव्हा दोन पॅड एकमेकांच्या जवळ असतात, तेव्हा मध्यभागी स्क्रीन प्रिंट वेल्डिंग दरम्यान सोल्डर कनेक्शन शॉर्ट सर्किट प्रभावीपणे रोखू शकते, ही दुसरी केस आहे.

4.मेकॅनिकल 3D उंची आणि क्षैतिज अंतर

वर घटक स्थापित करतानापीसीबी, क्षैतिज दिशा आणि जागेची उंची इतर यांत्रिक संरचनांशी विरोधाभास करेल का याचा विचार करणे आवश्यक आहे.म्हणून, डिझाइनमध्ये, आम्ही पीसीबी तयार उत्पादने आणि उत्पादनाच्या शेलमधील घटकांमधील सुसंगततेचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे आणि अवकाशीय संरचना आणि प्रत्येक लक्ष्य वस्तूसाठी सुरक्षित अंतर राखून ठेवले पाहिजे जेणेकरुन स्पेसमध्ये कोणताही संघर्ष होणार नाही.