मध्ये बरीच क्षेत्रे आहेतपीसीबी डिझाइनजेथे सुरक्षित अंतर विचारात घेणे आवश्यक आहे. येथे, हे तात्पुरते दोन श्रेणींमध्ये वर्गीकृत केले गेले आहे: एक विद्युत संबंधित सुरक्षा अंतर आहे, दुसरे म्हणजे इलेक्ट्रिकल संबंधित नॉन-इलेक्ट्रिकल संबंधित सुरक्षा अंतर.

विद्युत संबंधित सुरक्षा अंतर

1. तारा दरम्यान काम करणे

मुख्य प्रवाहात प्रक्रिया क्षमता म्हणूनपीसीबी उत्पादकसंबंधित आहे, तारा दरम्यानचे किमान अंतर 4 मिलपेक्षा कमी नसावे. किमान वायर अंतर वायरपासून वायर आणि वायर ते पॅड पर्यंतचे अंतर देखील आहे. उत्पादनाच्या दृष्टीकोनातून, शक्य असल्यास जितके मोठे असेल तितके मोठे आणि 10 मिल हे एक सामान्य आहे.

2.पॅड छिद्र आणि पॅड रूंदी

मुख्य प्रवाहातील पीसीबी उत्पादकांच्या प्रक्रियेच्या क्षमतेच्या दृष्टीने, पॅडचे छिद्र यांत्रिकरित्या ड्रिल केल्यास 0.2 मिमीपेक्षा कमी नसावे आणि ते लेसर ड्रिल असल्यास 4 मिल. प्लेटनुसार छिद्र सहनशीलता किंचित वेगळी असते, सामान्यत: 0.05 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते, पॅडची किमान रुंदी 0.2 मिमीपेक्षा कमी नसावी.

3. पॅड दरम्यान स्पेसिंग

मुख्य प्रवाहातील पीसीबी उत्पादकांच्या प्रक्रियेची क्षमता म्हणून, पॅडमधील अंतर 0.2 मिमीपेक्षा कमी नसेल.

Top. तांबे आणि प्लेटच्या काठामधील अंतर

चार्ज केलेल्या तांबे चामड्याच्या आणि काठाच्या दरम्यान अंतरपीसीबी बोर्ड0.3 मिमीपेक्षा कमी नसावे. डिझाइन-रूल-बोर्ड बाह्यरेखा पृष्ठावर, या आयटमसाठी स्पेसिंग नियम सेट करा.

जर तांबेचे मोठे क्षेत्र घातले असेल तर प्लेट आणि किनार दरम्यान सामान्यत: एक संकोचन अंतर असते, जे सामान्यत: 20 मिल वर सेट केले जाते. पीसीबी डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगात, सामान्य परिस्थितीत, तयार केलेल्या सर्किट बोर्डच्या यांत्रिक विचारांमुळे किंवा बोर्डच्या काठावर उघडलेल्या तांब्याच्या त्वचेला एज रोलिंग किंवा इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.

हा तांबे इंडेन्शन विविध प्रकारे हाताळला जाऊ शकतो, जसे की प्लेटच्या काठावर एक कीपआउट लेयर रेखाटणे आणि नंतर तांबे आणि कीपआउट दरम्यान अंतर सेट करणे. येथे एक सोपी पद्धत सादर केली गेली आहे, म्हणजेच, तांबे घालणा be ्या वस्तूंसाठी भिन्न सुरक्षा अंतर सेट केले आहेत. उदाहरणार्थ, संपूर्ण बोर्डचे सुरक्षिततेचे अंतर 10 मिल वर सेट केले आहे आणि तांबे घालणे 20 मिल वर सेट केले आहे, जे बोर्डच्या काठावर 20 मिलच्या संकुचित होण्याचा परिणाम साध्य करू शकते आणि डिव्हाइसमधील संभाव्य मृत तांबे काढून टाकू शकते.

नॉन-इलेक्ट्रिकल संबंधित सुरक्षा अंतर

1. वर्ण रुंदी, उंची आणि अंतर

मजकूर चित्रपटाच्या प्रक्रियेमध्ये कोणतेही बदल केले जाऊ शकत नाहीत, परंतु डी-कोडमधील 0.22 मिमी (8.66 मिल) च्या खाली असलेल्या वर्णांच्या ओळींची रुंदी 0.22 मिमी पर्यंत ठोकली पाहिजे, म्हणजेच एल = 0.22 मिमी (8.66 मिल) वर्णांच्या ओळींची रुंदी.

संपूर्ण वर्णांची रुंदी डब्ल्यू = 1.0 मिमी आहे, संपूर्ण वर्णांची उंची एच = 1.2 मिमी आहे आणि वर्णांमधील अंतर डी = 0.2 मिमी आहे. जेव्हा मजकूर वरील मानकांपेक्षा कमी असेल तेव्हा प्रक्रिया मुद्रण अस्पष्ट होईल.

2. व्हियास दरम्यान कार्यवाही

थ्रू-होल (वायू) ते थ्रू-होल स्पेसिंग (एज टू एज) शक्यतो 8 मिलपेक्षा जास्त असावे

3. स्क्रीन प्रिंटिंगपासून पॅड पर्यंतचे मत

स्क्रीन प्रिंटिंगला पॅड कव्हर करण्याची परवानगी नाही. कारण जर स्क्रीन प्रिंटिंग सोल्डर पॅडने झाकलेले असेल तर टिन चालू असताना स्क्रीन प्रिंटिंग कथीलवर नसते, ज्यामुळे घटक माउंटिंगवर परिणाम होईल. जनरल बोर्ड फॅक्टरीसाठी 8 मिल अंतर देखील आरक्षित असणे आवश्यक आहे. जर पीसीबी बोर्ड क्षेत्रात मर्यादित असेल तर 4 मिल अंतर केवळ स्वीकार्य आहे. डिझाइन दरम्यान पॅडवर स्क्रीन प्रिंटिंग चुकून आच्छादित असल्यास, प्लेट फॅक्टरी पॅडवरील कथील सुनिश्चित करण्यासाठी मॅन्युफॅक्चरिंग दरम्यान पॅडवर स्क्रीन प्रिंटिंग स्वयंचलितपणे दूर करेल.

अर्थात, डिझाइनच्या वेळी हा केस-बाय-केस दृष्टिकोन आहे. कधीकधी स्क्रीन प्रिंट मुद्दाम पॅडच्या जवळ ठेवला जातो, कारण जेव्हा दोन पॅड एकमेकांच्या जवळ असतात तेव्हा मध्यभागी स्क्रीन प्रिंट वेल्डिंग दरम्यान सोल्डर कनेक्शन शॉर्ट सर्किट प्रभावीपणे प्रतिबंधित करू शकते, जे आणखी एक प्रकरण आहे.

4. मेकेनिकल 3 डी उंची आणि क्षैतिज अंतर

वर घटक स्थापित करतानापीसीबीक्षैतिज दिशा आणि अंतराळ उंची इतर यांत्रिक रचनांशी संघर्ष करेल की नाही यावर विचार करणे आवश्यक आहे. म्हणूनच, डिझाइनमध्ये, आम्ही घटकांमधील सुसंगततेचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे, पीसीबी तयार उत्पादने आणि उत्पादन शेल आणि स्थानिक रचना दरम्यान आणि प्रत्येक लक्ष्य ऑब्जेक्टसाठी सुरक्षित अंतर राखून ठेवावे जेणेकरून जागेत कोणताही संघर्ष होणार नाही.