लवचिक मुद्रित सर्किट

लवचिक मुद्रित सर्किट

लवचिक मुद्रित सर्किट, ते वाकले जाऊ शकते, जखमेच्या आणि मुक्तपणे दुमडले जाऊ शकते. लवचिक सर्किट बोर्डवर पॉलिमाइड फिल्मचा आधार सामग्री म्हणून प्रक्रिया करून प्रक्रिया केली जाते. याला उद्योगात सॉफ्ट बोर्ड किंवा एफपीसी असेही म्हणतात. लवचिक सर्किट बोर्डच्या प्रक्रियेचा प्रवाह दुहेरी बाजू असलेला लवचिक सर्किट बोर्ड प्रक्रिया, मल्टी-लेयर लवचिक सर्किट बोर्ड प्रक्रियेत विभागलेला आहे. FPC सॉफ्ट बोर्ड तारांना इजा न करता लाखो डायनॅमिक बेंडिंगचा सामना करू शकतो. स्पेस लेआउटच्या आवश्यकतेनुसार ते अनियंत्रितपणे व्यवस्थित केले जाऊ शकते आणि त्रिमितीय जागेत अनियंत्रितपणे हलविले आणि ताणले जाऊ शकते, जेणेकरून घटक असेंब्ली आणि वायर कनेक्शनचे एकत्रीकरण साध्य करता येईल; लवचिक सर्किट बोर्ड असू शकते इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचा आकार आणि वजन मोठ्या प्रमाणात कमी केले जाते आणि ते उच्च घनता, लघुकरण आणि उच्च विश्वासार्हतेच्या दिशेने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या विकासासाठी योग्य आहे.

लवचिक बोर्डांची रचना: प्रवाहकीय कॉपर फॉइलच्या थरांच्या संख्येनुसार, ते सिंगल-लेयर बोर्ड, डबल-लेयर बोर्ड, मल्टी-लेयर बोर्ड, दुहेरी-बाजूचे बोर्ड इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.

साहित्य गुणधर्म आणि निवड पद्धती:

(1) सब्सट्रेट: सामग्री पॉलिमाइड (POLYMIDE) आहे, जी उच्च तापमान प्रतिरोधक, उच्च शक्ती पॉलिमर सामग्री आहे. हे 10 सेकंदांसाठी 400 अंश सेल्सिअस तापमानाचा सामना करू शकते आणि तन्य शक्ती 15,000-30,000PSI आहे. 25μm जाड सब्सट्रेट्स सर्वात स्वस्त आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. जर सर्किट बोर्ड कठोर असणे आवश्यक असेल तर, 50 μm चे सब्सट्रेट वापरावे. याउलट, सर्किट बोर्ड मऊ करणे आवश्यक असल्यास, 13μm सब्सट्रेट वापरा

सर्किट1

(२) बेस मटेरियलसाठी पारदर्शक गोंद: हे दोन प्रकारात विभागलेले आहे: इपॉक्सी राळ आणि पॉलिथिलीन, हे दोन्ही थर्मोसेटिंग गोंद आहेत. पॉलीथिलीनची ताकद तुलनेने कमी आहे. जर तुम्हाला सर्किट बोर्ड मऊ हवा असेल तर पॉलिथिलीन निवडा. जाड थर आणि त्यावर स्पष्ट गोंद, बोर्ड कडक होईल. जर सर्किट बोर्डमध्ये तुलनेने मोठे वाकलेले क्षेत्र असेल, तर तुम्ही कॉपर फॉइलच्या पृष्ठभागावरील ताण कमी करण्यासाठी पातळ सब्सट्रेट आणि पारदर्शक गोंद वापरण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, जेणेकरून कॉपर फॉइलमध्ये सूक्ष्म क्रॅक होण्याची शक्यता तुलनेने कमी असते. अर्थात, अशा क्षेत्रांसाठी, सिंगल-लेयर बोर्ड शक्य तितके वापरले पाहिजेत.

(3) कॉपर फॉइल: रोल केलेले तांबे आणि इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपरमध्ये विभागलेले. रोल केलेले तांबे उच्च शक्ती आहे आणि वाकणे प्रतिरोधक आहे, परंतु ते अधिक महाग आहे. इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे खूपच स्वस्त आहे, परंतु त्याची ताकद कमी आहे आणि तोडणे सोपे आहे. हे सामान्यतः प्रसंगी वापरले जाते जेथे थोडे वाकणे असते. कॉपर फॉइलच्या जाडीची निवड किमान रुंदी आणि लीड्सच्या किमान अंतरावर अवलंबून असते. तांबे फॉइल जितका पातळ असेल तितकी किमान साध्य करता येणारी रुंदी आणि अंतर कमी. रोल केलेले तांबे निवडताना, कॉपर फॉइलच्या रोलिंगच्या दिशेने लक्ष द्या. कॉपर फॉइलची रोलिंग दिशा सर्किट बोर्डच्या मुख्य वाकण्याच्या दिशेशी सुसंगत असावी.

(4) संरक्षक फिल्म आणि त्याचा पारदर्शक गोंद: 25 μm च्या संरक्षक फिल्ममुळे सर्किट बोर्ड कठीण होईल, परंतु किंमत स्वस्त आहे. तुलनेने मोठ्या बेंड असलेल्या सर्किट बोर्डसाठी, 13μm संरक्षक फिल्म वापरणे चांगले. पारदर्शक गोंद देखील दोन प्रकारांमध्ये विभागला जातो: इपॉक्सी राळ आणि पॉलिथिलीन. इपॉक्सी राळ वापरून सर्किट बोर्ड तुलनेने कठीण आहे. गरम दाबणे पूर्ण झाल्यानंतर, काही पारदर्शक गोंद संरक्षक फिल्मच्या काठावरुन बाहेर काढले जातील. पॅडचा आकार संरक्षक फिल्मच्या उघडण्याच्या आकारापेक्षा मोठा असल्यास, बाहेर काढलेला गोंद पॅडचा आकार कमी करेल आणि त्याची धार अनियमित होईल. यावेळी, 13 μm च्या जाडीसह पारदर्शक गोंद वापरण्याचा प्रयत्न करा.

(५) पॅड प्लेटिंग: तुलनेने मोठे वाकलेले आणि काही उघडे पॅड असलेल्या सर्किट बोर्डसाठी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकेल + रासायनिक सोन्याचे प्लेटिंग वापरावे, आणि निकेलचा थर शक्य तितका पातळ असावा: 0.5-2μm, रासायनिक सोन्याचा थर 0.05-0.1 μm .