१. वेल्डिंग करण्यापूर्वी, पॅडवर फ्लक्स लावा आणि पॅडला खराब टिन केलेले किंवा ऑक्सिडाइझ होण्यापासून रोखण्यासाठी सोल्डरिंग लोहाने उपचार करा, ज्यामुळे सोल्डरिंगमध्ये अडचण होते. सामान्यत: चिपवर उपचार करण्याची आवश्यकता नसते.

२. पिनचे नुकसान न करण्याच्या काळजीने काळजीपूर्वक पीक्यूएफपी चिप काळजीपूर्वक ठेवण्यासाठी चिमटी वापरा. ते पॅडसह संरेखित करा आणि चिप योग्य दिशेने ठेवल्याचे सुनिश्चित करा. सोल्डरिंग लोहाचे तापमान degrees०० डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त समायोजित करा, सोल्डरिंग लोहाची टीप थोड्या प्रमाणात सोल्डरने बुडवा, संरेखित चिपवर खाली दाबण्यासाठी एक साधन वापरा, आणि दोन कर्ण पिनमध्ये थोडीशी फ्लक्स जोडा, चिपवर खाली दाबा आणि दोन कर्ण आकाराचे पिन आणि दोन डायगोनली पोझिशंट पिन खाली दाबा जेणेकरून दोन डायग्नली पोझिशन्ड पिन आणि दोन डायगोनली स्थितीत जाण्याची शक्यता आहे आणि दोन डायगोनली पिन निश्चित होऊ शकत नाहीत आणि निश्चित होऊ शकत नाहीत. उलट कोपराला सोल्डर केल्यानंतर, संरेखनासाठी चिपची स्थिती पुन्हा तपासा. आवश्यक असल्यास, ते समायोजित केले जाऊ शकते किंवा काढले जाऊ शकते आणि पीसीबी बोर्डवर पुन्हा संरेखित केले जाऊ शकते.

3. सर्व पिन सोल्डर करण्यास प्रारंभ करताना, सोल्डरिंग लोहाच्या टोकावर सोल्डर घाला आणि पिन ओलसर ठेवण्यासाठी सर्व पिन फ्लक्ससह कोट करा. आपण सोल्डर पिनमध्ये वाहताना सोल्डरिंग लोहाच्या टोकास चिपवरील प्रत्येक पिनच्या शेवटी स्पर्श करा. वेल्डिंग करताना, जास्त सोल्डरिंगमुळे आच्छादित होण्यापासून रोखण्यासाठी सोल्डरिंगच्या सोल्डरिंग लोहाची टीप सोल्डरिंगच्या समांतर ठेवा.

4. सर्व पिन सोल्डर केल्यानंतर, सोल्डर साफ करण्यासाठी सर्व पिन फ्लक्ससह भिजवा. कोणतेही शॉर्ट्स आणि आच्छादित दूर करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या जादा सोल्डर पुसून टाका. शेवटी, काही खोटे सोल्डरिंग आहे की नाही हे तपासण्यासाठी चिमटी वापरा. तपासणी पूर्ण झाल्यानंतर, सर्किट बोर्डमधून फ्लक्स काढा. अल्कोहोलमध्ये हार्ड-ब्रिस्टल ब्रश बुडवा आणि फ्लक्स अदृश्य होईपर्यंत पिनच्या दिशेने काळजीपूर्वक पुसून टाका.

5. एसएमडी रेझिस्टर-कॅपेसिटर घटक सोल्डरसाठी तुलनेने सोपे आहेत. आपण प्रथम सोल्डर संयुक्त वर कथील ठेवू शकता, नंतर घटकाचा एक टोक ठेवू शकता, घटक पकडण्यासाठी चिमटी वापरू शकता आणि एका टोकाला सोल्डरिंग केल्यानंतर, ते योग्यरित्या ठेवले आहे की नाही ते तपासा; जर ते संरेखित केले असेल तर, दुसर्‍या टोकाला वेल्ड करा.

लेआउटच्या बाबतीत, जेव्हा सर्किट बोर्डचा आकार खूप मोठा असतो, जरी वेल्डिंग नियंत्रित करणे सोपे आहे, मुद्रित रेषा लांब असतील, प्रतिबाधा वाढेल, अँटी-आवाज क्षमता कमी होईल आणि खर्च वाढेल; जर ते खूपच लहान असेल तर उष्णता अपव्यय कमी होईल, वेल्डिंग नियंत्रित करणे कठीण होईल आणि जवळच्या रेषा सहज दिसतील. म्युच्युअल हस्तक्षेप, जसे की सर्किट बोर्डमधून इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप. म्हणून, पीसीबी बोर्ड डिझाइन ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे:

(१) उच्च-वारंवारता घटकांमधील कनेक्शन कमी करा आणि ईएमआय हस्तक्षेप कमी करा.

(२) जड वजन असलेले घटक (जसे की 20 ग्रॅमपेक्षा जास्त) कंसात निश्चित केले जावे आणि नंतर वेल्डेड केले जावे.

()) घटकांच्या पृष्ठभागावर मोठ्या प्रमाणात दोष आणि पुन्हा काम करण्यापासून रोखण्यासाठी उष्णता अपव्यय समस्यांचा विचार केला पाहिजे. उष्णता स्त्रोतांपासून थर्मल संवेदनशील घटक दूर ठेवले पाहिजेत.

()) घटकांना शक्य तितक्या समांतरांची व्यवस्था केली पाहिजे, जी केवळ सुंदरच नाही तर वेल्ड करणे सोपे आहे आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे. सर्किट बोर्ड 4: 3 आयत (श्रेयस्कर) म्हणून डिझाइन केलेले आहे. वायरिंग विघटन टाळण्यासाठी वायरच्या रुंदीमध्ये अचानक बदल होऊ नका. जेव्हा सर्किट बोर्ड बर्‍याच काळासाठी गरम होते, तेव्हा तांबे फॉइलचा विस्तार करणे आणि पडणे सोपे असते. म्हणून, तांबे फॉइलच्या मोठ्या भागाचा वापर टाळला पाहिजे.