पीसीबी बोर्ड एचिंग प्रक्रिया, जी असुरक्षित भागात कोरड करण्यासाठी पारंपारिक रासायनिक नक्षी प्रक्रिया वापरते. खंदक खोदण्यासारखे, एक व्यवहार्य पण अकार्यक्षम पद्धत.

एचिंग प्रक्रियेत, ते सकारात्मक फिल्म प्रक्रियेत आणि नकारात्मक फिल्म प्रक्रियेत देखील विभागले गेले आहे. पॉझिटिव्ह फिल्म प्रक्रियेत सर्किटचे संरक्षण करण्यासाठी निश्चित टिनचा वापर केला जातो आणि नकारात्मक फिल्म प्रक्रियेत सर्किटचे संरक्षण करण्यासाठी कोरड्या फिल्म किंवा ओल्या फिल्मचा वापर केला जातो. रेषा किंवा पॅडच्या कडा पारंपारिक पद्धतीने चुकीच्या आकाराच्या असतातनक्षीकामपद्धती प्रत्येक वेळी रेषा 0.0254mm ने वाढवली की, धार एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत झुकलेली असेल. पुरेसे अंतर सुनिश्चित करण्यासाठी, वायर अंतर नेहमी प्रत्येक प्री-सेट वायरच्या सर्वात जवळच्या बिंदूवर मोजले जाते.

वायरच्या शून्यामध्ये मोठे अंतर निर्माण करण्यासाठी तांब्याचा औंस कोरण्यास अधिक वेळ लागतो. याला ईच फॅक्टर म्हणतात, आणि उत्पादकाने तांब्याच्या प्रति औंस किमान अंतरांची स्पष्ट यादी न देता, निर्मात्याचे नक्षी घटक जाणून घ्या. तांब्याच्या प्रति औंस किमान क्षमतेची गणना करणे फार महत्वाचे आहे. नक्षीचा घटक निर्मात्याच्या रिंग होलवर देखील परिणाम करतो. पारंपारिक रिंग होल आकार 0.0762 मिमी इमेजिंग + 0.0762 मिमी ड्रिलिंग + 0.0762 स्टॅकिंग आहे, एकूण 0.2286 साठी. Etch, किंवा etch factor, चार मुख्य शब्दांपैकी एक आहे जे प्रक्रिया ग्रेड निर्दिष्ट करतात.

संरक्षणात्मक थर घसरण्यापासून रोखण्यासाठी आणि रासायनिक कोरीव कामाच्या प्रक्रियेतील अंतराची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, पारंपारिक कोरीव काम तारांमधील किमान अंतर 0.127 मिमी पेक्षा कमी नसावे अशी अट घालते. एचिंग प्रक्रियेदरम्यान अंतर्गत गंज आणि अंडरकटची घटना लक्षात घेऊन, वायरची रुंदी वाढविली पाहिजे. हे मूल्य समान लेयरच्या जाडीने निर्धारित केले जाते. तांब्याचा थर जितका जाड असेल तितकाच तारांमध्ये आणि संरक्षक आवरणाखाली तांबे कोरण्यासाठी जास्त वेळ लागतो. वर, रासायनिक कोरीव कामासाठी दोन डेटा विचारात घेणे आवश्यक आहे: कोरीव घटक - प्रति औंस तांबे कोरलेली संख्या; आणि तांब्याच्या प्रति औंस किमान अंतर किंवा खेळपट्टीची रुंदी.