इलेक्ट्रोप्लेटेड होल सीलिंग ही एक सामान्य मुद्रित सर्किट बोर्ड मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया आहे जी विद्युत चालकता आणि संरक्षण वाढविण्यासाठी छिद्र (थ्रू-होल) मध्ये भरण्यासाठी आणि सील करण्यासाठी वापरली जाते. मुद्रित सर्किट बोर्ड मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेमध्ये, पास-थ्रू होल हे एक चॅनेल आहे जे वेगवेगळ्या सर्किट थर जोडण्यासाठी वापरले जाते. इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंगचा उद्देश म्हणजे छिद्रातून धातूचा किंवा वाहक पदार्थांच्या साठवणुकीत एक थर तयार करून वाहक पदार्थांनी भरलेल्या छिद्रातून आतील भिंत बनविणे, ज्यामुळे विद्युत चालकता वाढते आणि एक चांगला सीलिंग प्रभाव प्रदान करते.

1. सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रियेमुळे उत्पादन उत्पादन प्रक्रियेमध्ये बरेच फायदे आले आहेत:
अ) सर्किटची विश्वसनीयता सुधारित करा: सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया प्रभावीपणे छिद्र बंद करू शकते आणि सर्किट बोर्डवरील धातूच्या थरांमधील इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किटला प्रतिबंधित करू शकते. हे बोर्डची विश्वसनीयता आणि स्थिरता सुधारण्यास मदत करते आणि सर्किट अपयश आणि नुकसानीचा धोका कमी करते
बी) सर्किट कार्यक्षमता वाढवा: इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रियेद्वारे, चांगले सर्किट कनेक्शन आणि विद्युत चालकता प्राप्त केली जाऊ शकते. इलेक्ट्रोप्लेट फिलिंग होल अधिक स्थिर आणि विश्वासार्ह सर्किट कनेक्शन प्रदान करू शकते, सिग्नल तोटा आणि प्रतिबाधा जुळण्याची समस्या कमी करू शकते आणि अशा प्रकारे सर्किट कामगिरीची क्षमता आणि उत्पादकता सुधारू शकते.
सी) वेल्डिंगची गुणवत्ता सुधारित करा: सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया देखील वेल्डिंगची गुणवत्ता सुधारू शकते. सीलिंग प्रक्रिया भोकच्या आत एक सपाट, गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करू शकते, जे वेल्डिंगसाठी एक चांगला आधार प्रदान करते. हे वेल्डिंगची विश्वसनीयता आणि सामर्थ्य सुधारू शकते आणि वेल्डिंग दोष आणि कोल्ड वेल्डिंगच्या समस्येची घटना कमी करू शकते.
डी) यांत्रिक सामर्थ्य मजबूत करा: इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया सर्किट बोर्डची यांत्रिक सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा सुधारू शकते. भोक भरल्याने सर्किट बोर्डची जाडी आणि मजबुती वाढू शकते, वाकणे आणि कंपचा प्रतिकार सुधारू शकतो आणि वापरादरम्यान यांत्रिक नुकसान आणि ब्रेक होण्याचा धोका कमी होतो.
ई) सुलभ असेंब्ली आणि स्थापना: सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया असेंब्ली आणि स्थापना प्रक्रिया अधिक सोयीस्कर आणि कार्यक्षम बनवू शकते. फिलिंग छिद्र अधिक स्थिर पृष्ठभाग आणि कनेक्शन पॉईंट्स प्रदान करते, असेंब्ली स्थापना सुलभ आणि अधिक अचूक बनवते. याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोप्लेटेड होल सीलिंग चांगले संरक्षण प्रदान करते आणि स्थापनेदरम्यान घटकांचे नुकसान आणि तोटा कमी करते.

सर्वसाधारणपणे, सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया सर्किटची विश्वसनीयता सुधारू शकते, सर्किटची कार्यक्षमता वाढवू शकते, वेल्डिंगची गुणवत्ता सुधारू शकते, यांत्रिक सामर्थ्य मजबूत करू शकते आणि असेंब्ली आणि स्थापना सुलभ करू शकते. उत्पादन प्रक्रियेतील जोखीम आणि किंमत कमी करताना हे फायदे उत्पादनांची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता लक्षणीय सुधारू शकतात

२. सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रियेचे बरेच फायदे आहेत, परंतु पुढील गोष्टींसह काही संभाव्य धोके किंवा कमतरता देखील आहेत:
एफ) वाढीव खर्च: बोर्ड प्लेटिंग होल सीलिंग प्रक्रियेस अतिरिक्त प्रक्रिया आणि सामग्री आवश्यक आहे, जसे की प्लेटिंग प्रक्रियेमध्ये वापरली जाणारी सामग्री आणि रसायने. यामुळे उत्पादन खर्च वाढू शकतो आणि उत्पादनाच्या एकूण अर्थशास्त्रावर परिणाम होऊ शकतो
g) दीर्घकालीन विश्वसनीयता: जरी इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया सर्किट बोर्डची विश्वसनीयता सुधारू शकते, दीर्घकालीन वापर आणि पर्यावरणीय बदलांच्या बाबतीत, भरण्याची सामग्री आणि लेप थर्मल विस्तार आणि थंड आकुंचन, आर्द्रता, गंज इत्यादी घटकांमुळे प्रभावित होऊ शकते. यामुळे बोर्डची विश्वसनीयता कमी होण्याद्वारे, सैल फिलर सामग्री, खाली पडणे किंवा प्लेटिंगचे नुकसान होऊ शकते
एच) 3 प्रोसेस जटिलता: सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया पारंपारिक प्रक्रियेपेक्षा अधिक जटिल आहे. यात अनेक चरण आणि पॅरामीटर्सचे नियंत्रण जसे की भोक तयार करणे, सामग्रीची निवड आणि बांधकाम भरणे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया नियंत्रण इत्यादी. प्रक्रिया अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी यासाठी उच्च प्रक्रिया कौशल्य आणि उपकरणे आवश्यक असू शकतात.
i) प्रक्रिया वाढवा: सीलिंग प्रक्रिया वाढवा आणि सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी थोड्या मोठ्या छिद्रांसाठी ब्लॉकिंग फिल्म वाढवा. छिद्र सील केल्यानंतर, सीलिंग पृष्ठभागाची सपाटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी तांबे, पीसणे, पॉलिशिंग आणि इतर चरणांचे फावडे करणे आवश्यक आहे.
j) पर्यावरणीय प्रभाव: इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या रसायनांचा पर्यावरणावर काही विशिष्ट परिणाम होऊ शकतो. उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग दरम्यान सांडपाणी आणि द्रव कचरा तयार केला जाऊ शकतो, ज्यास योग्य उपचार आणि उपचार आवश्यक आहेत. याव्यतिरिक्त, फिलिंग मटेरियलमध्ये पर्यावरणास हानिकारक घटक असू शकतात ज्यांना योग्यरित्या व्यवस्थापित करणे आणि विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे.

सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रियेचा विचार करताना, या संभाव्य धोके किंवा कमतरतेचा विस्तृत विचार करणे आवश्यक आहे आणि विशिष्ट गरजा आणि अनुप्रयोगांच्या परिस्थितीनुसार साधक आणि बाधकांचे वजन करणे आवश्यक आहे. प्रक्रियेची अंमलबजावणी करताना, सर्वोत्तम प्रक्रिया परिणाम आणि उत्पादनाची विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य गुणवत्ता नियंत्रण आणि पर्यावरण व्यवस्थापन उपाय आवश्यक आहेत.

3. स्वीकृती मानक
मानकांनुसार: आयपीसी -600-जे 3.3.20: इलेक्ट्रोप्लेटेड कॉपर प्लग मायक्रोकंडक्शन (आंधळे आणि दफन)
एसएजी आणि बल्जः ब्लाइंड मायक्रो-थ्रू होलच्या बल्ज (दणका) आणि औदासिन्य (पीआयटी) ची आवश्यकता वाटाघाटीद्वारे पुरवठा आणि मागणी पक्षांद्वारे निश्चित केली जाईल आणि तांबेच्या व्यस्त मायक्रो-थ्रू होलच्या बल्ज आणि नैराश्याची आवश्यकता नाही. निर्णयाचा आधार म्हणून विशिष्ट ग्राहक खरेदी दस्तऐवज किंवा ग्राहक मानक.