इलेक्ट्रोप्लेटेड होल सीलिंग ही एक सामान्य मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्मिती प्रक्रिया आहे जी विद्युत चालकता आणि संरक्षण वाढविण्यासाठी छिद्र (थ्रू-होल) भरण्यासाठी आणि सील करण्यासाठी वापरली जाते. मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्मिती प्रक्रियेत, पास-थ्रू होल हे वेगवेगळ्या सर्किट स्तरांना जोडण्यासाठी वापरले जाणारे चॅनेल आहे. इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंगचा उद्देश थ्रू होलच्या आत धातूचा किंवा प्रवाहकीय पदार्थांचा एक थर तयार करून प्रवाहक पदार्थांनी भरलेल्या छिद्राच्या आतील भिंत बनवणे, ज्यामुळे विद्युत चालकता वाढवणे आणि एक चांगला सीलिंग प्रभाव प्रदान करणे हा आहे.

1. सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रियेमुळे उत्पादन निर्मिती प्रक्रियेत बरेच फायदे झाले आहेत:
अ) सर्किटची विश्वासार्हता सुधारणे: सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया प्रभावीपणे छिद्रे बंद करू शकते आणि सर्किट बोर्डवरील धातूच्या थरांमधील विद्युत शॉर्ट सर्किट टाळू शकते. हे बोर्डची विश्वासार्हता आणि स्थिरता सुधारण्यास मदत करते आणि सर्किट अपयश आणि नुकसान होण्याचा धोका कमी करते
b) सर्किटची कार्यक्षमता वाढवा: इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रियेद्वारे, चांगले सर्किट कनेक्शन आणि विद्युत चालकता प्राप्त केली जाऊ शकते. इलेक्ट्रोप्लेट फिलिंग होल अधिक स्थिर आणि विश्वासार्ह सर्किट कनेक्शन प्रदान करू शकते, सिग्नल तोटा आणि प्रतिबाधा जुळण्याची समस्या कमी करू शकते आणि अशा प्रकारे सर्किटची कार्यक्षमता आणि उत्पादकता सुधारू शकते.
c)वेल्डिंग गुणवत्ता सुधारा: सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया देखील वेल्डिंग गुणवत्ता सुधारू शकते. सीलिंग प्रक्रिया छिद्राच्या आत एक सपाट, गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करू शकते, वेल्डिंगसाठी एक चांगला आधार प्रदान करते. हे वेल्डिंगची विश्वासार्हता आणि सामर्थ्य सुधारू शकते आणि वेल्डिंग दोष आणि कोल्ड वेल्डिंग समस्या कमी करू शकते.
ड) यांत्रिक शक्ती मजबूत करा: इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया सर्किट बोर्डची यांत्रिक शक्ती आणि टिकाऊपणा सुधारू शकते. छिद्रे भरल्याने सर्किट बोर्डची जाडी आणि मजबुती वाढू शकते, त्याचा वाकणे आणि कंपनाचा प्रतिकार सुधारतो आणि वापरादरम्यान यांत्रिक नुकसान आणि तुटण्याचा धोका कमी होतो.
e) सुलभ असेंब्ली आणि इन्स्टॉलेशन: सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया असेंब्ली आणि इंस्टॉलेशन प्रक्रिया अधिक सोयीस्कर आणि कार्यक्षम बनवू शकते. छिद्रे भरणे अधिक स्थिर पृष्ठभाग आणि कनेक्शन बिंदू प्रदान करते, ज्यामुळे असेंबली स्थापना सुलभ आणि अधिक अचूक होते. याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोप्लेटेड होल सीलिंग चांगले संरक्षण प्रदान करते आणि स्थापनेदरम्यान घटकांचे नुकसान आणि नुकसान कमी करते.

सर्वसाधारणपणे, सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया सर्किटची विश्वासार्हता सुधारू शकते, सर्किटची कार्यक्षमता वाढवू शकते, वेल्डिंग गुणवत्ता सुधारू शकते, यांत्रिक शक्ती मजबूत करू शकते आणि असेंब्ली आणि स्थापना सुलभ करू शकते. उत्पादन प्रक्रियेतील जोखीम आणि खर्च कमी करताना हे फायदे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतात.

2.सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रियेचे अनेक फायदे असले तरी, काही संभाव्य धोके किंवा कमतरता देखील आहेत, ज्यात खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
f)वाढीव खर्च: बोर्ड प्लेटिंग होल सीलिंग प्रक्रियेसाठी अतिरिक्त प्रक्रिया आणि साहित्य आवश्यक आहे, जसे की प्लेटिंग प्रक्रियेत वापरले जाणारे साहित्य आणि रसायने. यामुळे उत्पादन खर्च वाढू शकतो आणि उत्पादनाच्या एकूण अर्थशास्त्रावर परिणाम होऊ शकतो
g)दीर्घकालीन विश्वासार्हता: जरी इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया सर्किट बोर्डची विश्वासार्हता सुधारू शकते, परंतु दीर्घकालीन वापर आणि पर्यावरणीय बदलांच्या बाबतीत, फिलिंग सामग्री आणि कोटिंग थर्मल विस्तार आणि थंड यांसारख्या घटकांमुळे प्रभावित होऊ शकतात. आकुंचन, आर्द्रता, गंज इ. यामुळे फिलर मटेरियल सैल होऊ शकते, पडणे किंवा प्लेटिंगचे नुकसान होऊ शकते, ज्यामुळे बोर्डची विश्वासार्हता कमी होते.
h)3 प्रक्रियेची जटिलता: सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रिया पारंपारिक प्रक्रियेपेक्षा अधिक जटिल आहे. यामध्ये छिद्र तयार करणे, भरणे सामग्री निवडणे आणि बांधकाम, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेचे नियंत्रण इत्यादी अनेक पायऱ्या आणि मापदंडांचे नियंत्रण समाविष्ट आहे. प्रक्रियेची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी यासाठी उच्च प्रक्रिया कौशल्ये आणि उपकरणे आवश्यक असू शकतात.
i) प्रक्रिया वाढवा: सीलिंग प्रक्रिया वाढवा आणि सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी थोड्या मोठ्या छिद्रांसाठी ब्लॉकिंग फिल्म वाढवा. भोक सील केल्यानंतर, सीलिंग पृष्ठभागाच्या सपाटपणाची खात्री करण्यासाठी तांबे, पीसणे, पॉलिशिंग आणि इतर पायऱ्या फावडे करणे आवश्यक आहे.
j)पर्यावरण प्रभाव: इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या रसायनांचा पर्यावरणावर विशिष्ट प्रभाव पडतो. उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग दरम्यान सांडपाणी आणि द्रव कचरा तयार होऊ शकतो, ज्यासाठी योग्य उपचार आणि उपचार आवश्यक आहेत. याव्यतिरिक्त, भरणा सामग्रीमध्ये पर्यावरणास हानिकारक घटक असू शकतात ज्यांची योग्यरित्या व्यवस्थापित करणे आणि विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे.

सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीलिंग प्रक्रियेचा विचार करताना, या संभाव्य धोके किंवा कमतरतांचा सर्वसमावेशकपणे विचार करणे आणि विशिष्ट गरजा आणि अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार साधक आणि बाधकांचे वजन करणे आवश्यक आहे. प्रक्रियेची अंमलबजावणी करताना, सर्वोत्तम प्रक्रिया परिणाम आणि उत्पादनाची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य गुणवत्ता नियंत्रण आणि पर्यावरण व्यवस्थापन उपाय आवश्यक आहेत.

3.स्वीकृती मानके
मानकानुसार: IPC-600-J3.3.20: इलेक्ट्रोप्लेटेड कॉपर प्लग मायक्रोकंडक्शन (अंध आणि पुरलेले)
सॅग आणि फुगवटा: ब्लाइंड मायक्रो-थ्रू होलच्या फुगवटा (बंप) आणि डिप्रेशन (पिट) च्या आवश्यकता पुरवठा आणि मागणी पक्षांद्वारे वाटाघाटीद्वारे निर्धारित केल्या जातील आणि व्यस्त मायक्रोच्या फुगवटा आणि उदासीनतेची आवश्यकता नाही. - तांब्याच्या छिद्रातून. निर्णयासाठी आधार म्हणून विशिष्ट ग्राहक खरेदी दस्तऐवज किंवा ग्राहक मानके.