एकल-बाजू असलेला सर्किट बोर्ड आणि डबल-साइड सर्किट बोर्डांमधील फरक म्हणजे तांबे थरांची संख्या. लोकप्रिय विज्ञान: डबल-साइड सर्किट बोर्ड्सकडे सर्किट बोर्डच्या दोन्ही बाजूंनी तांबे आहे, जे व्हीआयएद्वारे जोडले जाऊ शकते. तथापि, एका बाजूला तांबेचा फक्त एकच थर आहे, जो केवळ साध्या सर्किटसाठी वापरला जाऊ शकतो आणि बनविलेले छिद्र केवळ प्लग-इन कनेक्शनसाठी वापरले जाऊ शकतात.

दुहेरी बाजूच्या सर्किट बोर्डांसाठी तांत्रिक आवश्यकता अशी आहे की वायरिंगची घनता मोठी होते, छिद्र लहान असते आणि धातूच्या छिद्रातील छिद्र लहान आणि लहान होते. लेयर-टू-लेयर इंटरकनेक्शनवर अवलंबून असलेल्या धातूच्या छिद्रांची गुणवत्ता थेट मुद्रित बोर्डाच्या विश्वासार्हतेशी संबंधित आहे.

छिद्र आकाराच्या संकुचिततेसह, ब्रश मोडतोड आणि ज्वालामुखीच्या राखासारख्या मोठ्या छिद्र आकारावर परिणाम न करणारा मोडतोड, एकदा लहान छिद्रात सोडला की इलेक्ट्रोलेस तांबे आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग त्याचा प्रभाव गमावू शकेल आणि तांबेशिवाय छिद्र होईल आणि छिद्र बनतील. मेटलायझेशनचा प्राणघातक किलर.

डबल-साइड सर्किट बोर्डची वेल्डिंग पद्धत

दुहेरी बाजूच्या सर्किट बोर्डाचा विश्वासार्ह वहन प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी, दुहेरी बाजूच्या बोर्डवरील कनेक्शनच्या छिद्रांना तारा किंवा यासारख्या (म्हणजे मेटलायझेशन प्रक्रियेचा थ्रू-होल भाग) वेल्ड करण्याची शिफारस केली जाते आणि ऑपरेटरच्या हाताला कनेक्शन लाइनच्या दुखापतीचा भाग कापला जातो, हे बोर्डच्या वायरची तयारी आहे.

दुहेरी बाजूंनी सर्किट बोर्ड वेल्डिंगची अत्यावश्यक वस्तू:
आकार देण्याची आवश्यकता असलेल्या डिव्हाइससाठी, त्यांच्यावर प्रक्रिया रेखांकनांच्या आवश्यकतानुसार प्रक्रिया केली पाहिजे; म्हणजेच त्यांना प्रथम आकार देणे आणि प्लग-इन करणे आवश्यक आहे
आकार घेतल्यानंतर, डायोडच्या मॉडेल बाजूचा सामना करावा लागला पाहिजे आणि दोन पिनच्या लांबीमध्ये कोणतीही विसंगती असू नये.
ध्रुवपणाच्या आवश्यकतेसह डिव्हाइस घालताना, उलट होऊ नये म्हणून त्यांच्या ध्रुवीयतेकडे लक्ष द्या. समाविष्ट केल्यानंतर, रोल इंटिग्रेटेड ब्लॉक घटक, हे अनुलंब किंवा क्षैतिज डिव्हाइस असो, तेथे कोणतेही स्पष्ट झुकाव असू नये.
सोल्डरिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या सोल्डरिंग लोहाची शक्ती 25 ते 40 डब्ल्यू दरम्यान आहे. सोल्डरिंग लोहाच्या टीपचे तापमान सुमारे 242 at वर नियंत्रित केले पाहिजे. जर तापमान खूप जास्त असेल तर टीप "मरणे" सोपे आहे आणि तापमान कमी असताना सोल्डर वितळता येत नाही. सोल्डरिंग वेळ 3 ~ 4 सेकंदाच्या आत नियंत्रित केला पाहिजे.
औपचारिक वेल्डिंग सामान्यत: डिव्हाइसच्या वेल्डिंग तत्त्वानुसार शॉर्ट ते उच्च आणि आतून बाहेरून केले जाते. वेल्डिंग वेळ प्रभुत्व असणे आवश्यक आहे. जर वेळ खूप लांब असेल तर डिव्हाइस जाळले जाईल आणि तांबे क्लाड बोर्डवरील तांबे लाइन देखील जळली जाईल.
कारण ते दुहेरी बाजूचे सोल्डरिंग आहे, एक प्रक्रिया फ्रेम किंवा सर्किट बोर्ड ठेवण्यासाठी यासारख्या गोष्टी देखील तयार केल्या पाहिजेत, जेणेकरून खाली घटक पिळून काढू नये.
सर्किट बोर्ड सोल्डर केल्यानंतर, तेथे अंतर्भूत आणि सोल्डरिंग कोठे आहे हे शोधण्यासाठी एक व्यापक चेक-इन चेक केले पाहिजे. पुष्टीकरणानंतर, रिडंडंट डिव्हाइस पिन आणि सारख्या सर्किट बोर्डवर ट्रिम करा आणि नंतर पुढील प्रक्रियेत जा.
विशिष्ट ऑपरेशनमध्ये, उत्पादनाची वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी संबंधित प्रक्रियेच्या मानकांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे.

उच्च तंत्रज्ञानाच्या वेगवान विकासासह, लोकांशी जवळून संबंधित इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने सतत अद्ययावत केली जातात. लोकांना उच्च कार्यक्षमता, लहान आकार आणि एकाधिक फंक्शन्ससह इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची देखील आवश्यकता असते, जे सर्किट बोर्डवर नवीन आवश्यकता पुढे करते. म्हणूनच दुहेरी बाजूंनी सर्किट बोर्डाचा जन्म झाला. दुहेरी बाजूच्या सर्किट बोर्डांच्या विस्तृत अनुप्रयोगामुळे, मुद्रित सर्किट बोर्डांचे उत्पादन देखील हलके, पातळ, लहान आणि लहान झाले आहे.