1. पीसीबी आकार
[पार्श्वभूमी स्पष्टीकरण] पीसीबीचा आकार इलेक्ट्रॉनिक प्रक्रिया उत्पादन लाइन उपकरणांच्या क्षमतेनुसार मर्यादित आहे. म्हणून, उत्पादन प्रणाली योजना डिझाइन करताना योग्य पीसीबी आकार विचारात घ्यावा.
(१) एसएमटी उपकरणांवर बसवता येणारा कमाल पीसीबी आकार पीसीबी सामग्रीच्या मानक आकारातून येतो, ज्यापैकी बहुतेक 20″×24″ आहेत, म्हणजेच 508mmx610mm (रेल्वे रुंदी)
(2) शिफारस केलेला आकार हा SMT उत्पादन लाइनच्या उपकरणांशी जुळणारा आकार आहे, जो प्रत्येक उपकरणाच्या उत्पादन कार्यक्षमतेसाठी अनुकूल आहे आणि उपकरणांची अडचण दूर करतो.
(३) लहान आकाराच्या PCB ची रचना संपूर्ण उत्पादन लाइनची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी लादण्यासाठी केली जावी.

【डिझाइन आवश्यकता】
(1) साधारणपणे, PCB चा कमाल आकार 460mm×610mm च्या मर्यादेत मर्यादित असावा.
(2) शिफारस केलेली आकार श्रेणी (200~250)mm×(250~350)mm आहे आणि गुणोत्तर "2" असावे.
(3) PCB आकारासाठी “125mm×125mm, PCB योग्य आकारात सेट केले पाहिजे.

2, पीसीबी आकार
[पार्श्वभूमीचे वर्णन] एसएमटी उत्पादन उपकरणे पीसीबी हस्तांतरित करण्यासाठी मार्गदर्शक रेलचा वापर करतात आणि अनियमित आकाराचे पीसीबी, विशेषत: कोपऱ्यात अंतर असलेले पीसीबी हस्तांतरित करू शकत नाहीत.

【डिझाइन आवश्यकता】
(1) PCB चा आकार गोलाकार कोपऱ्यांसह नियमित चौरस असावा.
(२) प्रेषण प्रक्रियेची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, पीसीबीचा अनियमित आकार लादण्याच्या माध्यमाने प्रमाणित चौकोनात रूपांतरित करण्याचा विचार केला पाहिजे, विशेषत: कोपऱ्यातील अंतर भरले पाहिजे जेणेकरून ट्रान्समिशन प्रक्रिया टाळण्यासाठी वेव्ह सोल्डरिंग जबडा कार्ड बोर्ड.
(3) शुद्ध एसएमटी बोर्डसाठी, अंतरांना परवानगी आहे, परंतु अंतराचा आकार ज्या बाजूस आहे त्या बाजूच्या लांबीच्या एक तृतीयांशपेक्षा कमी असावा. या गरजेपेक्षा जास्त असल्यास, डिझाइन प्रक्रियेची बाजू भरली पाहिजे.
(४) इन्सर्टिंग साइडच्या चेम्फेरिंग डिझाइन व्यतिरिक्त, सोनेरी बोटाच्या चेम्फरिंग डिझाइनमध्ये (1~1.5)×45° चेम्फरिंगसह बोर्डच्या दोन्ही बाजूंनी डिझाईन केले जावे.

3. ट्रान्समिशन बाजू
[पार्श्वभूमीचे वर्णन] कन्व्हेइंग साइडचा आकार उपकरणाच्या संदेशवाहक मार्गदर्शकाच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असतो. प्रिंटिंग मशीन, प्लेसमेंट मशीन आणि रिफ्लो सोल्डरिंग फर्नेससाठी साधारणपणे कन्व्हेइंग साइड 3.5 मिमीपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.

【डिझाइन आवश्यकता】
(1) सोल्डरिंग दरम्यान पीसीबीचे विकृत रूप कमी करण्यासाठी, नॉन-इम्पोज्ड पीसीबीची लांब बाजूची दिशा सामान्यतः ट्रान्समिशन दिशा म्हणून वापरली जाते; पीसीबी लादण्यासाठी, लांब बाजूची दिशा देखील ट्रांसमिशन दिशा म्हणून वापरली जावी.
(2) सामान्यतः, PCB किंवा इम्पोझिशन ट्रान्समिशन डायरेक्शनच्या दोन बाजू ट्रान्समिशन साइड म्हणून वापरल्या जातात. ट्रान्समिशन साइडची किमान रुंदी 5.0 मिमी आहे. ट्रान्समिशनच्या पुढील आणि मागील बाजूस कोणतेही घटक किंवा सोल्डर सांधे नसावेत.
(3) नॉन-ट्रांसमिशन बाजू, SMT उपकरणांवर कोणतेही बंधन नाही, 2.5 मिमी घटक निषिद्ध क्षेत्र आरक्षित करणे चांगले आहे.

4, पोझिशनिंग होल
[पार्श्वभूमीचे वर्णन] इम्पोझिशन प्रोसेसिंग, असेंब्ली आणि टेस्टिंग यासारख्या अनेक प्रक्रियांना पीसीबीची अचूक स्थिती आवश्यक असते. म्हणून, सामान्यत: पोझिशनिंग होल डिझाइन करणे आवश्यक आहे.

【डिझाइन आवश्यकता】
(1) प्रत्येक PCB साठी, किमान दोन पोझिशनिंग होल डिझाइन केले पाहिजेत, एक गोलाकार आणि दुसरा लांब खोबणीचा आकार आहे, आधीचा वापर पोझिशनिंगसाठी केला जातो आणि नंतरचा वापर मार्गदर्शकासाठी केला जातो.
पोझिशनिंग ऍपर्चरसाठी कोणतीही विशेष आवश्यकता नाही, ते आपल्या स्वतःच्या कारखान्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार डिझाइन केले जाऊ शकते आणि शिफारस केलेला व्यास 2.4 मिमी आणि 3.0 मिमी आहे.
पोझिशनिंग होल नॉन-मेटलाइज्ड होल असावेत. जर पीसीबी एक पंच केलेला पीसीबी असेल, तर पोझिशनिंग होलला कडकपणा मजबूत करण्यासाठी होल प्लेटसह डिझाइन केले पाहिजे.
मार्गदर्शक छिद्राची लांबी साधारणपणे व्यासाच्या 2 पट असते.
पोझिशनिंग होलचे केंद्र ट्रान्समिटिंग एजपासून 5.0 मिमी पेक्षा जास्त अंतरावर असले पाहिजे आणि दोन पोझिशनिंग होल शक्य तितक्या दूर असले पाहिजेत. पीसीबीच्या उलट कोपर्यात त्यांची व्यवस्था करण्याची शिफारस केली जाते.
(२) मिश्रित पीसीबीसाठी (प्लग-इन स्थापित केलेले पीसीबीए, पोझिशनिंग होलचे स्थान समान असले पाहिजे, जेणेकरून टूलिंगची रचना पुढील आणि मागील दरम्यान सामायिक केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, स्क्रू बेस देखील प्लग-इनच्या ट्रेसाठी वापरला जाईल.

5. स्थिती चिन्ह
[पार्श्वभूमीचे वर्णन] आधुनिक प्लेसमेंट मशीन, प्रिंटिंग मशीन, ऑप्टिकल इन्स्पेक्शन इक्विपमेंट (AOI), सोल्डर पेस्ट इन्स्पेक्शन इक्विपमेंट (SPI), इत्यादी सर्व ऑप्टिकल पोझिशनिंग सिस्टम वापरतात. म्हणून, पीसीबीवर ऑप्टिकल पोझिशनिंग चिन्हे डिझाइन करणे आवश्यक आहे.

【डिझाइन आवश्यकता】
(1) पोझिशनिंग चिन्हे ग्लोबल पोझिशनिंग चिन्हे (ग्लोबल फिड्युशियल) आणि स्थानिक पोझिशनिंग चिन्हे (लोकल फिड्युशियल) मध्ये विभागली आहेत. पूर्वीचा वापर संपूर्ण बोर्डच्या स्थितीसाठी केला जातो आणि नंतरचा वापर इम्पोझिशन सब-बोर्ड किंवा उत्कृष्ट-पिच घटकांच्या स्थितीसाठी केला जातो.
(२) ऑप्टिकल पोझिशनिंग चिन्हाची रचना चौरस, डायमंड-आकाराचे वर्तुळ, क्रॉस, टिक-टॅक-टो इ. मध्ये केली जाऊ शकते आणि उंची 2.0 मिमी आहे. साधारणपणे, Ø1.0m गोलाकार तांबे व्याख्या नमुना डिझाइन करण्याची शिफारस केली जाते. सामग्रीचा रंग आणि वातावरण यांच्यातील फरक लक्षात घेऊन, ऑप्टिकल पोझिशनिंग चिन्हापेक्षा 1 मिमी मोठे नॉन-सोल्डरिंग क्षेत्र सोडा. आत कोणत्याही वर्णांना परवानगी नाही. एकाच फलकावर तीन प्रत्येक चिन्हाखाली आतील लेयरमध्ये तांबे फॉइलची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती सुसंगत असावी.
(३) पीसीबीच्या पृष्ठभागावर एसएमडी घटकांसह, पीसीबीच्या त्रिमितीय स्थितीसाठी बोर्डच्या कोपऱ्यांवर तीन ऑप्टिकल पोझिशनिंग चिन्हे ठेवण्याची शिफारस केली जाते (तीन बिंदू एक विमान निर्धारित करतात, जे सोल्डरची जाडी ओळखू शकतात. पेस्ट).
(4) इम्पोझिशनसाठी, संपूर्ण बोर्डसाठी तीन ऑप्टिकल पोझिशनिंग चिन्हांव्यतिरिक्त, प्रत्येक युनिट बोर्डच्या कर्ण कोपऱ्यांवर दोन किंवा तीन इम्पोझिशन ऑप्टिकल पोझिशनिंग चिन्हे डिझाइन करणे चांगले आहे.
(5) लीड सेंटर अंतर ≤0.5mm सह QFP आणि मध्यभागी अंतर ≤0.8mm सह BGA सारख्या उपकरणांसाठी, अचूक स्थितीसाठी स्थानिक ऑप्टिकल पोझिशनिंग चिन्हे कर्णकोनांवर सेट केली पाहिजेत.
(6) दोन्ही बाजूंना आरोहित घटक असल्यास, प्रत्येक बाजूला ऑप्टिकल पोझिशनिंग चिन्हे असावीत.
(7) PCB वर पोझिशनिंग होल नसल्यास, ऑप्टिकल पोझिशनिंग चिन्हाचे केंद्र PCB ट्रान्समिशन एजपासून 6.5 मिमी पेक्षा जास्त दूर असले पाहिजे. PCB वर पोझिशनिंग होल असल्यास, ऑप्टिकल पोझिशनिंग चिन्हाचे केंद्र PCB च्या मध्यभागी असलेल्या पोझिशनिंग होलच्या बाजूला डिझाइन केले पाहिजे.