PCBA घटकांचा आकार जसजसा लहान होत चालला आहे, तसतशी घनता अधिकाधिक वाढत आहे; उपकरणे आणि उपकरणे (PCB आणि PCB मधील खेळपट्टी/ग्राउंड क्लीयरन्स) मधील उंची देखील कमी होत चालली आहे आणि PCBA वर पर्यावरणीय घटकांचा प्रभाव देखील वाढत आहे, म्हणून आम्ही विश्वासार्हतेसाठी उच्च आवश्यकता मांडत आहोत. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने PCBA.
PCBA घटक मोठ्या ते लहान, विरळ ते दाट बदल कल
पर्यावरणीय घटक आणि त्यांचे परिणाम
सामान्य पर्यावरणीय घटक जसे की आर्द्रता, धूळ, मीठ स्प्रे, मूस, इत्यादी, PCBA च्या अपयशाच्या विविध समस्यांना कारणीभूत ठरतात.
इलेक्ट्रॉनिक पीसीबी घटकांच्या बाह्य वातावरणातील आर्द्रता, जवळजवळ सर्वच ठिकाणी गंज होण्याचा धोका असतो, ज्यापैकी पाणी हे गंजण्यासाठी सर्वात महत्वाचे माध्यम आहे, पाण्याचे रेणू काही पॉलिमर सामग्रीच्या जाळीच्या आण्विक अंतराला आतील भागात किंवा त्याद्वारे आत प्रवेश करण्यासाठी पुरेसे लहान असतात. अंतर्निहित धातूच्या गंजापर्यंत पोहोचण्यासाठी कोटिंग पिनहोल्स. जेव्हा वातावरण विशिष्ट आर्द्रतेपर्यंत पोहोचते, तेव्हा ते उच्च-फ्रिक्वेंसी सर्किट्समध्ये पीसीबी इलेक्ट्रोकेमिकल स्थलांतर, गळती करंट आणि सिग्नल विकृत होऊ शकते.
PCBA असेंब्ली |SMT पॅच प्रोसेसिंग | सर्किट बोर्ड वेल्डिंग प्रक्रिया |OEM इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली | सर्किट बोर्ड पॅच प्रक्रिया - Gaotuo इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञान
वाफ/आर्द्रता + आयनिक दूषित पदार्थ (लवण, प्रवाह सक्रिय घटक) = प्रवाहकीय इलेक्ट्रोलाइट + ताण व्होल्टेज = इलेक्ट्रोकेमिकल स्थलांतर
जेव्हा वातावरणातील आरएच 80% पर्यंत पोहोचते तेव्हा तेथे 5 ते 20 रेणू जाड पाण्याची फिल्म असेल, सर्व प्रकारचे रेणू मुक्तपणे हलवू शकतात, जेव्हा कार्बन असतो तेव्हा इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया निर्माण होऊ शकते; जेव्हा RH 60% पर्यंत पोहोचते, तेव्हा उपकरणाच्या पृष्ठभागावरील थर 2 ते 4 पाण्याच्या रेणूंच्या जाडीसह एक वॉटर फिल्म तयार करेल आणि जेव्हा प्रदूषक त्यात विरघळतात तेव्हा रासायनिक प्रतिक्रिया घडतात. वातावरणात RH < 20% असताना, जवळजवळ सर्व गंज घटना थांबतात;
म्हणून, ओलावा संरक्षण हा उत्पादन संरक्षणाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी, ओलावा तीन स्वरूपात येतो: पाऊस, संक्षेपण आणि पाण्याची वाफ. पाणी हे एक इलेक्ट्रोलाइट आहे जे मोठ्या प्रमाणात गंजणारे आयन विरघळू शकते जे धातूंना गंजतात. जेव्हा उपकरणाच्या विशिष्ट भागाचे तापमान "दव बिंदू" (तापमान) च्या खाली असते, तेव्हा पृष्ठभागावर संक्षेपण होते: संरचनात्मक भाग किंवा पीसीबीए.
धूळ
वातावरणात धूळ असते आणि धूळ आयन प्रदूषकांना शोषून घेते आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या आत स्थिरावते आणि अपयशास कारणीभूत ठरते. हे क्षेत्रातील इलेक्ट्रॉनिक अपयशांचे एक सामान्य वैशिष्ट्य आहे.
धूळ दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: खडबडीत धूळ 2.5 ते 15 मायक्रॉन व्यासासह अनियमित कण आहे, जे सामान्यत: बिघाड, चाप यासारख्या समस्या निर्माण करत नाही, परंतु कनेक्टरच्या संपर्कावर परिणाम करते; बारीक धूळ म्हणजे 2.5 मायक्रॉनपेक्षा कमी व्यासाचे अनियमित कण. बारीक धूळ PCBA (वरवरचा भपका) वर विशिष्ट आसंजन असते आणि ते अँटी-स्टॅटिक ब्रशने काढले जाऊ शकते.
धुळीचे धोके: अ. पीसीबीएच्या पृष्ठभागावर धूळ स्थिर झाल्यामुळे, इलेक्ट्रोकेमिकल गंज तयार होते आणि अपयशाचे प्रमाण वाढते; b धूळ + ओलसर उष्णता + मीठ फवारण्यामुळे PCBA चे सर्वात जास्त नुकसान होते आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचे बिघाड हे बुरशी आणि पावसाच्या हंगामात किनारपट्टी, वाळवंट (क्षारयुक्त-क्षारयुक्त जमीन) आणि रासायनिक उद्योग आणि Huaihe नदीजवळील खाण क्षेत्रात सर्वात जास्त आहे. .
म्हणून, धूळ संरक्षण उत्पादनांच्या संरक्षणाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.
मीठ फवारणी
मीठ फवारणीची निर्मिती: मीठ फवारणी नैसर्गिक घटकांमुळे होते जसे की लाटा, भरती आणि वातावरणीय अभिसरण (पावसाळा) दाब, सूर्यप्रकाश, आणि वाऱ्यासह अंतर्देशीय पडणे, आणि त्याची एकाग्रता किनार्यापासूनच्या अंतरावर कमी होते, साधारणतः 1 किमी. किनारपट्टी किनाऱ्याच्या 1% आहे (परंतु टायफून पुढे उडेल).
मीठ फवारणीचे नुकसान: अ. मेटल स्ट्रक्चरल भागांच्या कोटिंगचे नुकसान; b प्रवेगक इलेक्ट्रोकेमिकल गंज दर मेटल वायर तुटणे आणि घटक अपयश ठरतो.
तत्सम गंज स्रोत: a. हाताच्या घामामध्ये मीठ, युरिया, लॅक्टिक ऍसिड आणि इतर रसायने असतात, ज्याचा इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांवर सॉल्ट स्प्रे सारखाच गंजणारा प्रभाव असतो, म्हणून असेंब्ली किंवा वापरताना हातमोजे घालावेत आणि कोटिंगला उघड्या हातांनी स्पर्श करू नये; b फ्लक्समध्ये हॅलोजन आणि ऍसिड असतात, जे स्वच्छ केले पाहिजे आणि त्याचे अवशिष्ट एकाग्रता नियंत्रित केले पाहिजे.
म्हणून, मीठ स्प्रे प्रतिबंध हा उत्पादन संरक्षणाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.
साचा
मिल्ड्यू, फिलामेंटस बुरशीचे सामान्य नाव, याचा अर्थ "मोल्डी बुरशी" आहे, जी विलासी मायसेलियम तयार करतात, परंतु मशरूमसारखे मोठे फळ देणारे शरीर तयार करत नाहीत. ओलसर आणि उबदार ठिकाणी, बर्याच वस्तूंमध्ये काही दृश्यमान फ्लफ, फ्लोक्युलंट किंवा स्पायडर वसाहती वाढतात, म्हणजे मूस.
पीसीबी मोल्ड इंद्रियगोचर
साच्याची हानी: अ. मोल्ड फॅगोसाइटोसिस आणि प्रसारामुळे सेंद्रिय पदार्थांचे इन्सुलेशन कमी होते, नुकसान आणि अपयश; b मोल्डचे चयापचय सेंद्रिय ऍसिड असतात, जे पृथक् आणि विद्युत प्रतिकारांवर परिणाम करतात आणि चाप तयार करतात.
PCBA असेंब्ली |SMT पॅच प्रोसेसिंग | सर्किट बोर्ड वेल्डिंग प्रक्रिया |OEM इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली | सर्किट बोर्ड पॅच प्रक्रिया - Gaotuo इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञान
म्हणून, उत्पादनांच्या संरक्षणाचा एक महत्त्वाचा भाग अँटी-मोल्ड आहे.
वरील बाबींचा विचार करून, उत्पादनाच्या विश्वासार्हतेची अधिक चांगली हमी देणे आवश्यक आहे आणि ते शक्य तितक्या कमी बाह्य वातावरणापासून वेगळे केले जाणे आवश्यक आहे, म्हणून आकार कोटिंग प्रक्रिया सादर केली गेली आहे.
पीसीबीच्या कोटिंग प्रक्रियेनंतर, जांभळ्या दिव्याखाली शूटिंगचा प्रभाव, मूळ कोटिंग देखील खूप सुंदर असू शकते!
थ्री अँटी-पेंट कोटिंग म्हणजे इन्सुलेशन प्रोटेक्टिव लेयरच्या पातळ थराने लेपित पीसीबी पृष्ठभागाचा संदर्भ, ही सध्या सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पोस्ट-वेल्डिंग पृष्ठभाग कोटिंग पद्धत आहे, ज्याला कधीकधी पृष्ठभाग कोटिंग, कोटिंग शेप कोटिंग (इंग्रजी नाव कोटिंग, कॉन्फॉर्मल कोटिंग) म्हणून ओळखले जाते. ). हे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकांना कठोर वातावरणापासून वेगळे करते, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि उत्पादनांचे सेवा आयुष्य वाढवते. त्रि-प्रतिरोधक कोटिंग्ज सर्किट/घटकांना पर्यावरणीय घटक जसे की आर्द्रता, दूषित पदार्थ, गंज, ताण, शॉक, यांत्रिक कंपन आणि थर्मल सायकलिंगपासून संरक्षण करतात, तसेच उत्पादनाची यांत्रिक शक्ती आणि इन्सुलेशन गुणधर्म देखील सुधारतात.
कोटिंग प्रक्रियेनंतर, पीसीबी पृष्ठभागावर एक पारदर्शक संरक्षणात्मक फिल्म बनवते, ज्यामुळे पाण्याचे मणी आणि आर्द्रता प्रभावीपणे रोखता येते, गळती आणि शॉर्ट सर्किट टाळता येते.
2. कोटिंग प्रक्रियेचे मुख्य मुद्दे
IPC-A-610E (इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली टेस्टिंग स्टँडर्ड) च्या आवश्यकतांनुसार, हे प्रामुख्याने खालील पैलूंमध्ये प्रकट होते
कॉम्प्लेक्स पीसीबी बोर्ड
1. ज्या भागात लेपित केले जाऊ शकत नाही:
सोन्याचे पॅड, सोन्याची बोटे, छिद्रातून धातू, चाचणी छिद्रे यासारखे विद्युत कनेक्शन आवश्यक असलेले क्षेत्र; बॅटरी आणि बॅटरी माउंट; कनेक्टर; फ्यूज आणि गृहनिर्माण; उष्णता नष्ट करण्याचे साधन; जम्पर वायर; ऑप्टिकल उपकरणांचे लेन्स; पोटेंशियोमीटर; सेन्सर; सीलबंद स्विच नाही; इतर क्षेत्रे जेथे कोटिंग कार्यप्रदर्शन किंवा ऑपरेशन प्रभावित करू शकते.
2. ज्या भागात लेप असणे आवश्यक आहे: सर्व सोल्डर सांधे, पिन, घटक कंडक्टर.
3. ज्या भागात पेंट केले जाऊ शकते किंवा नाही
जाडी
मुद्रित सर्किट घटकाच्या सपाट, बिनधास्त, बरे झालेल्या पृष्ठभागावर किंवा घटकासह उत्पादन प्रक्रियेतून जात असलेल्या संलग्नक प्लेटवर जाडी मोजली जाते. संलग्न बोर्ड मुद्रित बोर्ड किंवा इतर गैर-सच्छिद्र सामग्री, जसे की धातू किंवा काच समान सामग्रीचा असू शकतो. कोरड्या आणि ओल्या फिल्मच्या जाडीमधील रूपांतरण संबंध दस्तऐवजीकरण केले असल्यास, कोटिंगच्या जाडीच्या मापनासाठी ओल्या फिल्मच्या जाडीचे मापन पर्यायी पद्धत म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते.
तक्ता 1: प्रत्येक प्रकारच्या कोटिंग सामग्रीसाठी जाडी श्रेणी मानक
जाडी चाचणी पद्धत:
1. ड्राय फिल्म जाडी मोजण्याचे साधन: एक मायक्रोमीटर (IPC-CC-830B); b ड्राय फिल्म थिकनेस गेज (लोह बेस)
मायक्रोमीटर ड्राय फिल्म इन्स्ट्रुमेंट
2. ओल्या फिल्मच्या जाडीचे मापन: ओल्या फिल्मची जाडी ओल्या फिल्मच्या जाडी गेजद्वारे मिळवता येते आणि नंतर गोंद घन सामग्रीच्या प्रमाणात मोजली जाते.
कोरड्या फिल्मची जाडी
ओल्या फिल्मची जाडी ओल्या फिल्म जाडी गेजद्वारे प्राप्त केली जाते आणि नंतर कोरड्या फिल्मची जाडी मोजली जाते
एज रिझोल्यूशन
व्याख्या: सामान्य परिस्थितीत, रेषेच्या काठाच्या बाहेर स्प्रे व्हॉल्व्ह स्प्रे फार सरळ नसतो, नेहमी एक विशिष्ट बुर असतो. आम्ही बुरची रुंदी एज रिझोल्यूशन म्हणून परिभाषित करतो. खाली दाखवल्याप्रमाणे, d चा आकार धार रेझोल्यूशनचे मूल्य आहे.
टीप: एज रिझोल्यूशन निश्चितपणे लहान असेल तितके चांगले, परंतु भिन्न ग्राहक आवश्यकता सारख्या नसतात, म्हणून विशिष्ट कोटेड एज रिझोल्यूशन जोपर्यंत ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते.
एज रिझोल्यूशन तुलना
एकसमानता, गोंद उत्पादनावर झाकलेली एकसमान जाडी आणि गुळगुळीत पारदर्शक फिल्म सारखी असावी, क्षेत्राच्या वरील उत्पादनामध्ये झाकलेल्या गोंदाच्या एकसमानतेवर जोर दिला जातो, नंतर त्याची जाडी समान असणे आवश्यक आहे, कोणतीही प्रक्रिया समस्या नाही: क्रॅक, स्तरीकरण, नारिंगी रेषा, प्रदूषण, केशिका घटना, फुगे.
अक्ष स्वयंचलित एसी मालिका स्वयंचलित कोटिंग मशीन कोटिंग प्रभाव, एकसमानता अतिशय सुसंगत आहे
3. कोटिंग प्रक्रिया आणि कोटिंग प्रक्रियेची प्राप्ती पद्धत
चरण 1 तयार करा
उत्पादने आणि गोंद आणि इतर आवश्यक वस्तू तयार करा; स्थानिक संरक्षणाचे स्थान निश्चित करा; मुख्य प्रक्रिया तपशील निश्चित करा
पायरी 2 धुवा
वेल्डिंगची घाण साफ करणे कठीण होण्यापासून रोखण्यासाठी वेल्डिंगनंतर कमीत कमी वेळेत ते स्वच्छ केले पाहिजे; योग्य स्वच्छता एजंट निवडण्यासाठी मुख्य प्रदूषक ध्रुवीय किंवा गैर-ध्रुवीय आहे हे निश्चित करा; अल्कोहोल क्लिनिंग एजंट वापरल्यास, सुरक्षेच्या बाबींवर लक्ष देणे आवश्यक आहे: ओव्हनमध्ये स्फोट झाल्यामुळे अवशिष्ट सॉल्व्हेंट वाष्पीकरण टाळण्यासाठी, धुतल्यानंतर चांगले वायुवीजन आणि थंड आणि कोरडे प्रक्रियेचे नियम असणे आवश्यक आहे; पाणी साफ करणे, क्षार साफ करणारे द्रव (इमल्शन) सह फ्लक्स धुवा आणि नंतर साफसफाईचे मानक पूर्ण करण्यासाठी शुद्ध पाण्याने साफ करणारे द्रव धुवा;
3. मास्किंग संरक्षण (निवडक कोटिंग उपकरणे वापरली नसल्यास), म्हणजेच मास्क;
नॉन-चिकट चित्रपट निवडले पाहिजे पेपर टेप हस्तांतरित करणार नाही; IC संरक्षणासाठी अँटी-स्टॅटिक पेपर टेपचा वापर करावा; रेखाचित्रांच्या आवश्यकतांनुसार, काही उपकरणे ढाल आहेत;
4.डिह्युमिडीफाय
साफसफाई केल्यानंतर, ढाल केलेले पीसीबीए (घटक) कोटिंग करण्यापूर्वी पूर्व-वाळलेले आणि निर्जंतुकीकरण करणे आवश्यक आहे; PCBA (घटक) द्वारे परवानगी दिलेल्या तापमानानुसार तापमान/पूर्व कोरडे होण्याची वेळ निश्चित करा;
तक्ता 2: पीसीबीए (घटकांना) पूर्व-सुकवण्याच्या टेबलचे तापमान/वेळ ठरवण्याची परवानगी दिली जाऊ शकते.
पायरी 5 अर्ज करा
कोटिंगची प्रक्रिया पद्धत PCBA संरक्षण आवश्यकता, विद्यमान प्रक्रिया उपकरणे आणि विद्यमान तांत्रिक साठा यावर अवलंबून असते, जे सहसा खालील मार्गांनी साध्य केले जाते:
a हाताने ब्रश करा
हात पेंटिंग पद्धत
ब्रश कोटिंग ही सर्वात व्यापकपणे लागू होणारी प्रक्रिया आहे, लहान बॅचच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे, PCBA रचना जटिल आणि दाट आहे, कठोर उत्पादनांच्या संरक्षण आवश्यकतांचे संरक्षण करणे आवश्यक आहे. कारण ब्रशिंग इच्छेनुसार कोटिंग नियंत्रित करू शकते, ज्या भागांना पेंट करण्याची परवानगी नाही ते प्रदूषित होणार नाहीत; कमीतकमी सामग्रीचा ब्रश वापर, दोन-घटक कोटिंग्जच्या उच्च किंमतीसाठी योग्य; ब्रशिंग प्रक्रियेसाठी ऑपरेटरसाठी उच्च आवश्यकता आहेत, आणि कोटिंगसाठी रेखाचित्रे आणि आवश्यकता बांधकाम करण्यापूर्वी काळजीपूर्वक पचणे आवश्यक आहे, आणि पीसीबीए घटकांची नावे ओळखली जाऊ शकतात आणि ज्या भागांना परवानगी नाही अशा भागांवर लक्षवेधी चिन्हे चिकटवल्या पाहिजेत. लेपित करणे दूषित होऊ नये म्हणून ऑपरेटरला छापील प्लग-इनला हाताने स्पर्श करण्याची परवानगी नाही;
PCBA असेंब्ली |SMT पॅच प्रोसेसिंग | सर्किट बोर्ड वेल्डिंग प्रक्रिया |OEM इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली | सर्किट बोर्ड पॅच प्रक्रिया - Gaotuo इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञान
b हाताने बुडवा
हँड डिप कोटिंग पद्धत
डिप कोटिंग प्रक्रिया सर्वोत्तम कोटिंग परिणाम प्रदान करते, ज्यामुळे PCBA च्या कोणत्याही भागावर एकसमान, सतत कोटिंग लागू करता येते. डिप कोटिंग प्रक्रिया समायोजित करण्यायोग्य कॅपेसिटर, ट्रिमर कोर, पोटेंटिओमीटर, कप-आकाराचे कोर आणि काही खराब सीलबंद उपकरणांसह PCBA घटकांसाठी योग्य नाही.
डिप कोटिंग प्रक्रियेचे मुख्य पॅरामीटर्स:
योग्य चिकटपणा समायोजित करा; बुडबुडे तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी PCBA ज्या वेगाने उचलला जातो ते नियंत्रित करा. सहसा वेगात 1 मीटर प्रति सेकंद पेक्षा जास्त वाढ होत नाही;
c फवारणी
फवारणी ही सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी आणि सहज स्वीकारली जाणारी प्रक्रिया पद्धत आहे, जी खालील दोन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे:
① हाताने फवारणी
मॅन्युअल फवारणी प्रणाली
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी वर्कपीस अधिक जटिल आणि स्वयंचलित उपकरणांवर अवलंबून राहणे कठीण आहे अशा परिस्थितीसाठी हे योग्य आहे आणि उत्पादन लाइनमध्ये अनेक प्रकार आहेत परंतु प्रमाण कमी आहे आणि ते फवारले जाऊ शकते. एक विशेष स्थान.
मॅन्युअल फवारणी लक्षात घेतली पाहिजे: पेंट धुके काही उपकरणांना प्रदूषित करेल, जसे की PCB प्लग-इन, IC सॉकेट्स, काही संवेदनशील संपर्क आणि काही ग्राउंडिंग भाग, या भागांना संरक्षण संरक्षणाच्या विश्वासार्हतेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. दुसरा मुद्दा असा आहे की प्लग संपर्क पृष्ठभाग दूषित होऊ नये म्हणून ऑपरेटरने छापील प्लगला हाताने स्पर्श करू नये.
② स्वयंचलित फवारणी
हे सहसा निवडक कोटिंग उपकरणांसह स्वयंचलित फवारणीचा संदर्भ देते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, चांगली सुसंगतता, उच्च सुस्पष्टता, थोडे पर्यावरणीय प्रदूषण यासाठी योग्य. उद्योगाच्या अपग्रेडिंगसह, कामगार खर्चात सुधारणा आणि पर्यावरण संरक्षणाच्या कठोर आवश्यकता, स्वयंचलित फवारणी उपकरणे हळूहळू इतर कोटिंग पद्धती बदलत आहेत.