एचडीआय पीसीबीच्या भोक डिझाइनद्वारे
हाय स्पीड पीसीबी डिझाइनमध्ये, मल्टी-लेयर पीसीबीचा वापर केला जातो आणि मल्टी-लेयर पीसीबी डिझाइनमध्ये छिद्रातून एक महत्त्वाचा घटक आहे. PCB मधील थ्रू होल मुख्यत्वे तीन भागांनी बनलेला असतो: भोक, भोकभोवती वेल्डिंग पॅड क्षेत्र आणि पॉवर लेयर अलगाव क्षेत्र. पुढे, आम्ही भोक समस्या आणि डिझाइन आवश्यकतांद्वारे हाय स्पीड पीसीबी समजून घेऊ.
एचडीआय पीसीबीमधील छिद्रातून प्रभाव
एचडीआय पीसीबी मल्टीलेयर बोर्डमध्ये, एका लेयर आणि दुसऱ्या लेयरमधील इंटरकनेक्ट छिद्रांद्वारे जोडणे आवश्यक आहे. जेव्हा वारंवारता 1 GHz पेक्षा कमी असते, तेव्हा छिद्र कनेक्शनमध्ये चांगली भूमिका बजावू शकतात आणि परजीवी कॅपेसिटन्स आणि इंडक्टन्सकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते. जेव्हा वारंवारता 1 GHz पेक्षा जास्त असते, तेव्हा सिग्नलच्या अखंडतेवर ओव्हर-होलच्या परजीवी प्रभावाचा प्रभाव दुर्लक्षित केला जाऊ शकत नाही. या टप्प्यावर, ओव्हर-होल ट्रान्समिशन मार्गावर एक अखंड प्रतिबाधा ब्रेकपॉईंट सादर करतो, ज्यामुळे सिग्नल रिफ्लेक्शन, विलंब, क्षीणन आणि इतर सिग्नल अखंडतेच्या समस्या उद्भवतील.
जेव्हा छिद्रातून सिग्नल दुसऱ्या स्तरावर प्रसारित केला जातो, तेव्हा सिग्नल लाइनचा संदर्भ स्तर देखील छिद्रातून सिग्नलचा परतीचा मार्ग म्हणून काम करतो आणि रिटर्न करंट कॅपेसिटिव्ह कपलिंगद्वारे संदर्भ स्तरांदरम्यान प्रवाहित होईल, ज्यामुळे जमिनीवर बॉम्ब निर्माण होतात आणि इतर समस्या.
थॉफ-होलचा प्रकार, साधारणपणे, छिद्रातून तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाते: छिद्र, आंधळे छिद्र आणि पुरलेले छिद्र.
ब्लाइंड होल: मुद्रित सर्किट बोर्डच्या वरच्या आणि खालच्या पृष्ठभागावर स्थित एक छिद्र, ज्यामध्ये पृष्ठभागाची रेषा आणि अंतर्निहित अंतर्गत रेषा यांच्यातील कनेक्शनसाठी विशिष्ट खोली असते. छिद्राची खोली सहसा छिद्राच्या विशिष्ट गुणोत्तरापेक्षा जास्त नसते.
दफन केलेले छिद्र: मुद्रित सर्किट बोर्डच्या आतील लेयरमध्ये जोडणीचे छिद्र जे सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागापर्यंत विस्तारित नाही.
छिद्रातून: हे भोक संपूर्ण सर्किट बोर्डमधून जाते आणि अंतर्गत इंटरकनेक्शनसाठी किंवा घटकांसाठी माउंटिंग लोकेटिंग होल म्हणून वापरले जाऊ शकते. कारण प्रक्रियेत छिद्र पाडणे सोपे आहे, खर्च कमी आहे, म्हणून सामान्यतः मुद्रित सर्किट बोर्ड वापरले जातात
हाय स्पीड पीसीबीमध्ये होल डिझाइनद्वारे
हाय स्पीड पीसीबी डिझाइनमध्ये, वरवर साधे दिसणारे व्हीआयए छिद्र सर्किट डिझाइनवर बरेच नकारात्मक परिणाम आणते. छिद्र पाडण्याच्या परजीवी प्रभावामुळे होणारे प्रतिकूल परिणाम कमी करण्यासाठी, आम्ही सर्वतोपरी प्रयत्न करू शकतो:
(१) वाजवी भोक आकार निवडा. बहु-स्तर सामान्य घनतेसह पीसीबी डिझाइनसाठी, छिद्रातून ०.२५ मिमी/०.५१ मिमी/०.९१ मिमी (ड्रिल होल/वेल्डिंग पॅड/पॉवर आयसोलेशन क्षेत्र) निवडणे चांगले आहे. काही उच्च- घनता PCB छिद्रातून 0.20mm/0.46mm/0.86mm देखील वापरू शकते, नॉन-थ्रू होल देखील वापरून पाहू शकते;वीज पुरवठा किंवा ग्राउंड वायर होलसाठी प्रतिबाधा कमी करण्यासाठी मोठ्या आकाराचा वापर करण्याचा विचार केला जाऊ शकतो;
(2) पॉवर आयसोलेशन क्षेत्र जितके मोठे असेल तितके चांगले. PCB वरील थ्रू-होल घनता लक्षात घेता, ते सामान्यतः D1=D2+0.41 असते;
(३) पीसीबीवरील सिग्नलचा थर न बदलण्याचा प्रयत्न करा, म्हणजेच भोक कमी करण्याचा प्रयत्न करा;
(4) पातळ पीसीबीचा वापर छिद्रातून दोन परजीवी मापदंड कमी करण्यासाठी अनुकूल आहे;
(5) पॉवर सप्लायची पिन आणि ग्राउंड छिद्राच्या जवळ असावे. भोक आणि पिनमधील शिसे जितके लहान असतील तितके चांगले, कारण ते इंडक्टन्स वाढवण्यास कारणीभूत होतील. त्याच वेळी, विद्युत पुरवठा आणि ग्राउंड लीड प्रतिबाधा कमी करण्यासाठी शक्य तितके जाड असावे;
(6) सिग्नलसाठी लहान-अंतराचा लूप देण्यासाठी सिग्नल एक्सचेंज लेयरच्या पास होलजवळ काही ग्राउंडिंग पास ठेवा.
या व्यतिरिक्त, छिद्राची लांबी हा देखील होल इंडक्टन्सवर परिणाम करणाऱ्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे. वरच्या आणि खालच्या पास होलसाठी, पास होलची लांबी पीसीबीच्या जाडीइतकी असते. पीसीबी थरांच्या वाढत्या संख्येमुळे, पीसीबीची जाडी अनेकदा 5 मिमी पेक्षा जास्त पोहोचते.
तथापि, हाय-स्पीड पीसीबी डिझाइनमध्ये, छिद्रामुळे होणारी समस्या कमी करण्यासाठी, छिद्राची लांबी साधारणपणे 2.0 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते. 2.0 मिमी पेक्षा जास्त लांबीच्या छिद्रासाठी, छिद्राच्या प्रतिबाधाची सातत्य काही प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते. छिद्राचा व्यास वाढवून विस्तार. जेव्हा थ्रू-होल लांबी 1.0 मिमी आणि त्यापेक्षा कमी असते, तेव्हा इष्टतम थ्रू-होल छिद्र 0.20 मिमी ~ 0.30 मिमी असते.