ऑटोमोटिव्ह PCBA प्रक्रियेसाठी तांबे ओतण्याची प्रक्रिया

ऑटोमोटिव्ह पीसीबीएचे उत्पादन आणि प्रक्रिया करताना, काही सर्किट बोर्ड तांबे सह लेपित करणे आवश्यक आहे.कॉपर कोटिंग प्रभावीपणे हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधारण्यासाठी आणि लूप क्षेत्र कमी करण्यासाठी SMT पॅच प्रक्रिया उत्पादनांचा प्रभाव कमी करू शकते.त्याचा सकारात्मक परिणाम SMT पॅच प्रक्रियेत पूर्णपणे वापरला जाऊ शकतो.तथापि, तांबे ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान अनेक गोष्टींकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.मी तुम्हाला PCBA प्रोसेसिंग कॉपर ओतण्याच्या प्रक्रियेची माहिती देतो.

图片 1

一तांबे ओतण्याची प्रक्रिया

1. प्रीट्रीटमेंट भाग: औपचारिक तांबे ओतण्याआधी, पीसीबी बोर्डची साफसफाई, गंज काढणे, साफसफाई करणे आणि बोर्ड पृष्ठभागाची स्वच्छता आणि गुळगुळीतपणा सुनिश्चित करण्यासाठी आणि औपचारिक तांबे ओतण्यासाठी चांगला पाया घालणे यासह इतर चरणांचा समावेश करणे आवश्यक आहे.

2. इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग: सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग लिक्विडचा थर रासायनिक रीतीने कॉपर फॉइलसह एकत्र करून कॉपर फिल्म तयार करणे ही कॉपर प्लेटिंगची सर्वात सामान्य पद्धत आहे.फायदा असा आहे की तांबे फिल्मची जाडी आणि एकसमानता चांगल्या प्रकारे नियंत्रित केली जाऊ शकते.

3. मेकॅनिकल कॉपर प्लेटिंग: यांत्रिक प्रक्रियेद्वारे सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर कॉपर फॉइलच्या थराने झाकलेले असते.ही कॉपर प्लेटिंग पद्धतींपैकी एक आहे, परंतु उत्पादन खर्च रासायनिक कॉपर प्लेटिंगपेक्षा जास्त आहे, म्हणून तुम्ही ते स्वतः वापरणे निवडू शकता.

4. कॉपर कोटिंग आणि लॅमिनेशन: संपूर्ण कॉपर कोटिंग प्रक्रियेचा हा शेवटचा टप्पा आहे.कॉपर प्लेटिंग पूर्ण झाल्यानंतर, तांबे फॉइल संपूर्ण एकीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर दाबले जाणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उत्पादनाची चालकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते.

二.तांबे कोटिंगची भूमिका

1. ग्राउंड वायरचा प्रतिबाधा कमी करा आणि हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधारा;

2. व्होल्टेज ड्रॉप कमी करा आणि पॉवर कार्यक्षमता सुधारा;

3. लूप क्षेत्र कमी करण्यासाठी ग्राउंड वायरशी कनेक्ट करा;

三तांबे ओतण्यासाठी खबरदारी

1. मल्टीलेयर बोर्डच्या मधल्या लेयरमध्ये वायरिंगच्या खुल्या भागात तांबे ओतू नका.

2. वेगवेगळ्या ग्राउंड्सवर सिंगल-पॉइंट कनेक्शनसाठी, 0 ओम प्रतिरोधक किंवा चुंबकीय मणी किंवा इंडक्टरद्वारे जोडण्याची पद्धत आहे.

3. वायरिंग डिझाइन सुरू करताना, ग्राउंड वायर चांगले रूट केले पाहिजे.जोडलेले नसलेले ग्राउंड पिन काढून टाकण्यासाठी तुम्ही तांबे ओतल्यानंतर विअस जोडण्यावर अवलंबून राहू शकत नाही.

4. क्रिस्टल ऑसिलेटर जवळ तांबे घाला.सर्किटमधील क्रिस्टल ऑसिलेटर हा उच्च-वारंवारता उत्सर्जन स्त्रोत आहे.क्रिस्टल ऑसीलेटरभोवती तांबे ओतणे आणि नंतर क्रिस्टल ऑसिलेटरचे शेल स्वतंत्रपणे ग्राउंड करणे ही पद्धत आहे.

5. तांब्याच्या आवरणाची जाडी आणि एकसमानता सुनिश्चित करा.सामान्यतः, तांब्याच्या आवरणाची जाडी 1-2oz दरम्यान असते.खूप जाड किंवा खूप पातळ असलेला तांब्याचा थर PCB च्या प्रवाहकीय कार्यक्षमतेवर आणि सिग्नल ट्रान्समिशन गुणवत्तेवर परिणाम करेल.जर तांब्याचा थर असमान असेल, तर यामुळे सर्किट बोर्डवरील सर्किट सिग्नलमध्ये हस्तक्षेप आणि तोटा होईल, ज्यामुळे पीसीबीची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता प्रभावित होईल.