अलिकडच्या वर्षांत, इंकजेट प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर पीसीबी बोर्डवर अक्षरे आणि लोगोच्या छपाईसाठी सतत विस्तारत आहे आणि त्याच वेळी इंकजेट प्रिंटिंगच्या पूर्णतेसाठी आणि टिकाऊपणासाठी उच्च आव्हाने निर्माण केली आहेत. त्याच्या अति-कमी स्निग्धतेमुळे, इंकजेट प्रिंटिंग शाईमध्ये सहसा फक्त डझन सेंटीपॉइस असतात. पारंपारिक स्क्रीन प्रिंटिंग शाईच्या हजारो सेंटीपॉइसेसच्या तुलनेत, इंकजेट प्रिंटिंग शाई सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीसाठी तुलनेने संवेदनशील असते. जर प्रक्रिया नियंत्रित केली गेली असेल तर ती चांगली नसेल, तर शाई आकुंचन आणि वर्ण घसरणे यासारख्या समस्यांना सामोरे जावे लागते.

इंकजेट प्रिंटिंग टेक्नॉलॉजीमधील व्यावसायिक संचयनाची जोड देऊन, हॅनिन ग्राहकांच्या साइटवर बर्याच काळापासून शाई उत्पादकांसह प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आणि समायोजनासाठी ग्राहकांना सहकार्य करत आहे आणि इंकजेट प्रिंटिंग वर्णांची समस्या सोडवण्यासाठी काही व्यावहारिक अनुभव जमा केला आहे.

१

सोल्डर मास्कच्या पृष्ठभागाच्या तणावाचा प्रभाव
सोल्डर मास्कचा पृष्ठभाग तणाव थेट मुद्रित वर्णांच्या चिकटपणावर परिणाम करतो. खाली पडणारा वर्ण पृष्ठभाग तणावाशी संबंधित आहे की नाही हे तुम्ही खालील तुलना सारणीद्वारे तपासू शकता आणि पुष्टी करू शकता.

कॅरेक्टर प्रिंटिंगपूर्वी सोल्डर मास्कच्या पृष्ठभागावरील ताण तपासण्यासाठी तुम्ही सहसा डायन पेन वापरू शकता. सर्वसाधारणपणे, जर पृष्ठभागाचा ताण 36dyn/cm किंवा त्याहून अधिक पोहोचला तर. याचा अर्थ प्री-बेक्ड सोल्डर मास्क कॅरेक्टर प्रिंटिंग प्रक्रियेसाठी अधिक योग्य आहे.

चाचणीमध्ये सोल्डर मास्कचा पृष्ठभाग तणाव खूपच कमी असल्याचे आढळल्यास, समायोजन करण्यात मदत करण्यासाठी सोल्डर मास्क उत्पादकाला सूचित करणे हा सर्वोत्तम मार्ग आहे.

2

सोल्डर मास्क फिल्म संरक्षणात्मक फिल्मचा प्रभाव
सोल्डर मास्क एक्सपोजर स्टेजमध्ये, वापरलेल्या फिल्म प्रोटेक्टिव फिल्ममध्ये सिलिकॉन ऑइल घटक असल्यास, एक्सपोजर दरम्यान ते सोल्डर मास्कच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित केले जाईल. यावेळी, ते कॅरेक्टर इंक आणि सोल्डर मास्क यांच्यातील प्रतिक्रियेमध्ये अडथळा आणेल आणि बाँडिंग फोर्सवर परिणाम करेल, विशेषत: ज्या ठिकाणी बोर्डवर फिल्म चिन्हे आहेत ते स्थान बहुतेकदा ते ठिकाण असते जिथे वर्ण घसरण्याची शक्यता असते. या प्रकरणात, कोणत्याही सिलिकॉन तेलाशिवाय संरक्षक फिल्म बदलण्याची शिफारस केली जाते किंवा तुलना चाचणीसाठी फिल्म संरक्षणात्मक फिल्म देखील वापरू नये. जेव्हा फिल्म प्रोटेक्टिव फिल्म वापरली जात नाही, तेव्हा काही ग्राहक फिल्मचे संरक्षण करण्यासाठी, रिलीझ क्षमता वाढवण्यासाठी आणि सोल्डर मास्कच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीवर परिणाम करण्यासाठी फिल्मला लागू करण्यासाठी काही संरक्षक द्रव वापरतात.

याव्यतिरिक्त, चित्रपटाच्या अँटी-स्टिकिंगच्या डिग्रीनुसार चित्रपट संरक्षणात्मक चित्रपटाचा प्रभाव देखील बदलू शकतो. डायन पेन हे अचूकपणे मोजू शकत नाही, परंतु ते शाईचे संकोचन दर्शवू शकते, परिणामी असमानता किंवा पिनहोल समस्या उद्भवू शकते, ज्यामुळे चिकटपणावर परिणाम होईल. प्रभाव पाडा.

3

डेफोमर विकसित करण्याचा प्रभाव
विकसनशील डीफोमरचे अवशेष वर्ण शाईच्या चिकटपणावर देखील परिणाम करत असल्याने, कारण शोधताना तुलना चाचणीसाठी विकासकाच्या मध्यभागी कोणताही डीफोमर जोडू नये अशी शिफारस केली जाते.

4

सोल्डर मास्क सॉल्व्हेंट अवशेषांचा प्रभाव
जर सोल्डर मास्कचे प्री-बेक तापमान कमी असेल, तर सोल्डर मास्कमधील अधिक अवशिष्ट सॉल्व्हेंट्स कॅरेक्टर इंकसह बाँडवर देखील परिणाम करतात. यावेळी, तुलना चाचणीसाठी प्री-बेक तापमान आणि सोल्डर मास्कची वेळ योग्यरित्या वाढवण्याची शिफारस केली जाते.

5

अक्षर शाई मुद्रित करण्यासाठी प्रक्रिया आवश्यकता

उच्च तापमानात बेक न केलेल्या सोल्डर मास्कवर अक्षरे छापली पाहिजेत:
लक्षात ठेवा की सोल्डर मास्क उत्पादन बोर्डवर वर्ण मुद्रित केले पाहिजे जे विकासानंतर उच्च तापमानात बेक केले गेले नाहीत. जर तुम्ही एजिंग सोल्डर मास्कवर अक्षरे मुद्रित केली तर तुम्हाला चांगले आसंजन मिळू शकत नाही. उत्पादन प्रक्रियेत आवश्यक बदलांकडे लक्ष द्या. प्रथम वर्ण मुद्रित करण्यासाठी आपल्याला विकसित बोर्ड वापरण्याची आवश्यकता आहे, आणि नंतर सोल्डर मास्क आणि वर्ण उच्च तापमानात बेक केले जातात.

उष्णता उपचार पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट करा:
जेट प्रिंटिंग कॅरेक्टर इंक ही ड्युअल-क्युरिंग शाई आहे. संपूर्ण उपचार दोन चरणांमध्ये विभागले गेले आहेत. पहिली पायरी म्हणजे यूव्ही प्री-क्युरिंग, आणि दुसरी पायरी थर्मल क्युरिंग आहे, जी शाईची अंतिम कार्यक्षमता ठरवते. म्हणून, थर्मल क्यूरिंग पॅरामीटर्स शाई उत्पादकाने प्रदान केलेल्या तांत्रिक मॅन्युअलमध्ये आवश्यक असलेल्या पॅरामीटर्सनुसार सेट करणे आवश्यक आहे. वास्तविक उत्पादनात बदल असल्यास, आपण प्रथम शाई उत्पादकाचा सल्ला घ्यावा की ते व्यवहार्य आहे की नाही.

उष्णता बरे करण्यापूर्वी, बोर्ड स्टॅक केले जाऊ नयेत:
इंकजेट प्रिंटिंग शाई थर्मल क्यूरिंगपूर्वी फक्त पूर्व-उपचार केली जाते आणि चिकटपणा खराब असतो आणि लॅमिनेटेड प्लेट्स यांत्रिक घर्षण आणतात, ज्यामुळे सहजपणे वर्ण दोष होऊ शकतात. वास्तविक उत्पादनामध्ये, प्लेट्समधील थेट घर्षण आणि स्क्रॅचिंग कमी करण्यासाठी वाजवी उपाययोजना केल्या पाहिजेत.

ऑपरेटरने ऑपरेशनचे मानकीकरण केले पाहिजे:
तेल प्रदूषण उत्पादन मंडळाला प्रदूषित करण्यापासून रोखण्यासाठी ऑपरेटरने कामाच्या दरम्यान हातमोजे घालावे.
बोर्ड डाग असल्याचे आढळल्यास, छपाई सोडून द्यावी.

6

शाई क्युरिंग जाडीचे समायोजन
वास्तविक निर्मितीमध्ये, घर्षण, स्क्रॅचिंग किंवा स्टॅकच्या प्रभावामुळे अनेक वर्ण खाली पडतात, त्यामुळे शाईची योग्य जाडी कमी केल्याने वर्ण खाली पडण्यास मदत होऊ शकते. जेव्हा वर्ण घसरत असतील तेव्हा तुम्ही हे समायोजित करण्याचा प्रयत्न करू शकता आणि काही सुधारणा आहे का ते पाहू शकता.

क्युरिंग जाडी बदलणे हे उपकरण निर्माता प्रिंटिंग उपकरणांमध्ये करू शकणारे एकमेव समायोजन आहे.

7

अक्षरे छापल्यानंतर स्टॅकिंग आणि प्रक्रियेचा प्रभाव
वर्ण प्रक्रिया पूर्ण करण्याच्या पुढील प्रक्रियेत, बोर्डमध्ये हॉट प्रेसिंग, फ्लॅटनिंग, गॉन्ग्स आणि व्ही-कट यासारख्या प्रक्रिया देखील असतील. स्टॅकिंग एक्सट्रूजन, घर्षण आणि यांत्रिक प्रक्रिया तणाव यासारख्या वागणुकींचा कॅरेक्टर ड्रॉपआउटवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो, जे बऱ्याचदा वर्ण घसरण्याचे अंतिम कारण होते.

वास्तविक तपासणीमध्ये, आम्ही सहसा पीसीबीच्या तळाशी तांबे असलेल्या पातळ सोल्डर मास्कच्या पृष्ठभागावर पाहतो, कारण सोल्डर मास्कचा हा भाग पातळ असतो आणि उष्णता जलद गतीने जाते. हा भाग तुलनेने जलद गरम होईल, आणि हा भाग ताण एकाग्रता तयार होण्याची अधिक शक्यता आहे. त्याच वेळी, हा भाग संपूर्ण पीसीबी बोर्डवर सर्वोच्च उत्तलता आहे. जेव्हा नंतरचे बोर्ड गरम दाबण्यासाठी किंवा कापण्यासाठी एकत्र स्टॅक केले जातात, तेव्हा काही अक्षरे तुटणे आणि पडणे सोपे होते.

गरम दाबणे, सपाट करणे आणि तयार होणे दरम्यान, मधले पॅड स्पेसर स्क्विज घर्षणामुळे होणारे कॅरेक्टर ड्रॉप कमी करू शकते, परंतु वास्तविक प्रक्रियेत या पद्धतीचा प्रचार करणे कठीण आहे आणि सामान्यत: समस्या शोधताना तुलनात्मक चाचण्यांसाठी वापरली जाते.

जर शेवटी असे निश्चित केले गेले की मुख्य कारण म्हणजे कठोर घर्षण, स्क्रॅचिंग आणि तयार होण्याच्या अवस्थेत तणावामुळे अक्षरे घसरणे, आणि सोल्डर मास्क शाईचा ब्रँड आणि प्रक्रिया बदलली जाऊ शकत नाही, तर शाई निर्माता केवळ ते पूर्णपणे सोडवू शकतो. वर्ण शाई बदलणे किंवा सुधारणे. हरवलेल्या वर्णांची समस्या.

एकंदरीत, आमच्या उपकरणे उत्पादक आणि शाई उत्पादकांच्या मागील तपासणी आणि विश्लेषणातील परिणाम आणि अनुभवावरून, टाकलेले वर्ण बहुतेक वेळा मजकूर प्रक्रियेपूर्वी आणि नंतर उत्पादन प्रक्रियेशी संबंधित असतात आणि ते काही वर्ण शाईसाठी तुलनेने संवेदनशील असतात. उत्पादनात वर्ण घसरण्याची समस्या निर्माण झाल्यावर, उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रवाहानुसार विकृतीचे कारण टप्प्याटप्प्याने शोधले पाहिजे. बऱ्याच वर्षांच्या उद्योगाच्या ऍप्लिकेशन डेटाचा आधार घेत, योग्य वर्ण शाई आणि संबंधित उत्पादन प्रक्रियेचे योग्य नियंत्रण आधी आणि नंतर वापरल्यास, वर्ण गमावण्याची समस्या खूप चांगल्या प्रकारे नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि उद्योगाच्या उत्पादन आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्णतः पूर्ण करते.