पीसीबी तपासणीचे सामान्य ज्ञान आणि पद्धती: पहा, ऐका, वास घ्या, स्पर्श करा...

1. आयसोलेशन ट्रान्सफॉर्मरशिवाय पीसीबी बोर्डची चाचणी घेण्यासाठी लाइव्ह टीव्ही, ऑडिओ, व्हिडिओ आणि तळाच्या प्लेटच्या इतर उपकरणांना स्पर्श करण्यासाठी ग्राउंडेड चाचणी उपकरणे वापरण्यास सक्त मनाई आहे.

ग्राउंडेड शेल्ससह उपकरणे आणि उपकरणांसह पॉवर आयसोलेशन ट्रान्सफॉर्मरशिवाय टीव्ही, ऑडिओ, व्हिडिओ आणि इतर उपकरणांची थेट चाचणी करण्यास सक्त मनाई आहे. सामान्य रेडिओ आणि कॅसेट रेकॉर्डरमध्ये पॉवर ट्रान्सफॉर्मर असला तरी, जेव्हा तुम्ही अधिक विशेष टीव्ही किंवा ऑडिओ उपकरणांच्या संपर्कात आलात, विशेषत: आउटपुट पॉवर किंवा वापरलेल्या वीज पुरवठ्याचे स्वरूप, तेव्हा तुम्हाला प्रथम मशीनची चेसिस आहे की नाही हे शोधले पाहिजे. चार्ज केलेले, अन्यथा ते खूप सोपे आहे खालच्या प्लेटवर चार्ज केलेले टीव्ही, ऑडिओ आणि इतर उपकरणे वीज पुरवठ्याचे शॉर्ट सर्किट करतात, ज्यामुळे एकात्मिक सर्किटवर परिणाम होतो, ज्यामुळे फॉल्टचा आणखी विस्तार होतो.

2. पीसीबी बोर्डची चाचणी करताना सोल्डरिंग लोहाच्या इन्सुलेशन कार्यक्षमतेकडे लक्ष द्या

पॉवरसह सोल्डरिंगसाठी सोल्डरिंग लोह वापरण्याची परवानगी नाही. सोल्डरिंग लोह चार्ज होत नाही याची खात्री करा. सोल्डरिंग लोहाचे शेल ग्राउंड करणे चांगले आहे. एमओएस सर्किटसह अधिक सावधगिरी बाळगा. 6~8V चे कमी व्होल्टेज सोल्डरिंग लोह वापरणे अधिक सुरक्षित आहे.

3. पीसीबी बोर्डची चाचणी करण्यापूर्वी एकात्मिक सर्किट्स आणि संबंधित सर्किट्सचे कार्य तत्त्व जाणून घ्या

एकात्मिक सर्किटची तपासणी आणि दुरुस्ती करण्यापूर्वी, आपण प्रथम वापरलेल्या एकात्मिक सर्किटचे कार्य, अंतर्गत सर्किट, मुख्य इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स, प्रत्येक पिनची भूमिका आणि पिनचे सामान्य व्होल्टेज, वेव्हफॉर्म आणि कामकाजाशी परिचित असणे आवश्यक आहे. परिधीय घटकांनी बनलेल्या सर्किटचे तत्त्व. वरील अटी पूर्ण झाल्यास, विश्लेषण आणि तपासणी खूप सोपे होईल.

4. पीसीबीची चाचणी करताना पिनमध्ये शॉर्ट सर्किट होऊ देऊ नका

व्होल्टेज मोजताना किंवा ऑसिलोस्कोप प्रोबने वेव्हफॉर्मची चाचणी करताना, टेस्ट लीड्स किंवा प्रोब्स सरकल्यामुळे एकात्मिक सर्किटच्या पिनमध्ये शॉर्ट सर्किट होऊ नका. पिनशी थेट जोडलेल्या परिधीय मुद्रित सर्किटवर मोजणे चांगले आहे. कोणतेही क्षणिक शॉर्ट सर्किट एकात्मिक सर्किटला सहजपणे नुकसान करू शकते, म्हणून फ्लॅट-पॅकेज CMOS एकात्मिक सर्किटची चाचणी करताना अधिक काळजी घ्या.

5. PCB बोर्ड चाचणी साधनाचा अंतर्गत प्रतिकार मोठा असावा

IC पिनचे DC व्होल्टेज मोजताना, 20KΩ/V पेक्षा जास्त मीटर हेडचे अंतर्गत प्रतिकार असलेले मल्टीमीटर वापरावे, अन्यथा काही पिनच्या व्होल्टेजसाठी मोठी मापन त्रुटी असेल.

6. पीसीबी बोर्डांची चाचणी करताना पॉवर इंटिग्रेटेड सर्किट्सच्या उष्णतेच्या अपव्ययकडे लक्ष द्या

पॉवर इंटिग्रेटेड सर्किटने उष्णता चांगल्या प्रकारे विसर्जित केली पाहिजे आणि उष्णता सिंकशिवाय उच्च शक्तीच्या खाली काम करण्याची परवानगी नाही.

7. पीसीबी बोर्डची लीड वायर वाजवी असावी

एकात्मिक सर्किटचा खराब झालेला भाग बदलण्यासाठी तुम्हाला बाह्य घटक जोडण्याची आवश्यकता असल्यास, लहान घटकांचा वापर केला पाहिजे आणि अनावश्यक परजीवी कपलिंग टाळण्यासाठी वायरिंग वाजवी असावी, विशेषत: ऑडिओ पॉवर ॲम्प्लीफायर इंटिग्रेटेड सर्किट आणि प्रीॲम्प्लीफायर सर्किट एंडमधील ग्राउंडिंग. .

8. वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी पीसीबी बोर्ड तपासा

सोल्डरिंग करताना, सोल्डर टणक असते आणि सोल्डर आणि छिद्रांचे संचय सहजपणे खोटे सोल्डरिंग होऊ शकते. सोल्डरिंगची वेळ साधारणपणे 3 सेकंदांपेक्षा जास्त नसते आणि सोल्डरिंग लोहाची शक्ती अंतर्गत हीटिंगसह सुमारे 25W असावी. सोल्डर केलेले एकात्मिक सर्किट काळजीपूर्वक तपासले पाहिजे. पिनमध्ये शॉर्ट सर्किट आहे की नाही हे मोजण्यासाठी ओममीटर वापरणे चांगले आहे, सोल्डर आसंजन नाही याची पुष्टी करा आणि नंतर पॉवर चालू करा.
9. पीसीबी बोर्डची चाचणी करताना एकात्मिक सर्किटचे नुकसान सहजपणे निर्धारित करू नका

एकात्मिक सर्किट सहजपणे खराब झाले आहे असे ठरवू नका. कारण बहुतेक एकात्मिक सर्किट्स थेट जोडलेले असतात, एकदा सर्किट असामान्य झाल्यानंतर, त्यामुळे अनेक व्होल्टेज बदल होऊ शकतात आणि हे बदल एकात्मिक सर्किटच्या नुकसानीमुळे होतात असे नाही. याव्यतिरिक्त, काही प्रकरणांमध्ये, प्रत्येक पिनचे मोजलेले व्होल्टेज सामान्यपेक्षा वेगळे असते जेव्हा मूल्ये जुळतात किंवा जवळ असतात, याचा अर्थ नेहमी एकात्मिक सर्किट चांगला आहे असा होत नाही. कारण काही सॉफ्ट फॉल्ट्समुळे डीसी व्होल्टेजमध्ये बदल होणार नाहीत.

02
पीसीबी बोर्ड डीबगिंग पद्धत

नुकतेच परत घेतलेल्या नवीन पीसीबी बोर्डसाठी, बोर्डवर काही समस्या आहेत का, जसे की स्पष्ट क्रॅक, शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट इ. आहेत की नाही हे आम्ही प्रथम अंदाजे निरीक्षण केले पाहिजे. आवश्यक असल्यास, दरम्यानचा प्रतिकार आहे का ते तपासा. वीज पुरवठा आणि जमीन पुरेसे मोठे आहे.

नवीन डिझाइन केलेल्या सर्किट बोर्डसाठी, डीबगिंगमध्ये अनेकदा काही अडचणी येतात, विशेषत: जेव्हा बोर्ड तुलनेने मोठा असतो आणि त्यात अनेक घटक असतात, तेव्हा ते सुरू करणे अनेकदा अशक्य असते. परंतु तुम्ही वाजवी डीबगिंग पद्धतींच्या संचामध्ये प्रभुत्व मिळवल्यास, अर्ध्या प्रयत्नाने डीबगिंगचा परिणाम दुप्पट होईल.

पीसीबी बोर्ड डीबगिंग पायऱ्या:

1. नुकतेच परत घेतलेल्या नवीन पीसीबी बोर्डसाठी, बोर्डवर काही समस्या आहेत का, जसे की स्पष्ट क्रॅक, शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट इ. आहेत की नाही हे आपण प्रथम अंदाजे निरीक्षण केले पाहिजे. आवश्यक असल्यास, आपण तपासू शकता. वीज पुरवठा आणि जमीन यांच्यातील प्रतिकार पुरेसा मोठा आहे की नाही.

2. नंतर घटक स्थापित केले जातात. स्वतंत्र मॉड्यूल, जर तुम्हाला खात्री नसेल की ते योग्यरित्या कार्य करतात, तर ते सर्व स्थापित न करणे चांगले आहे, परंतु भागानुसार स्थापित करणे चांगले आहे (तुलनेने लहान सर्किट्ससाठी, आपण ते सर्व एकाच वेळी स्थापित करू शकता), जेणेकरून ते निश्चित करणे सोपे होईल. दोष श्रेणी. जेव्हा तुम्हाला समस्या येतात तेव्हा तुम्ही सुरुवात करू शकत नाही.

सर्वसाधारणपणे बोलायचे झाल्यास, तुम्ही प्रथम वीज पुरवठा स्थापित करू शकता आणि नंतर वीज पुरवठ्याचे आउटपुट व्होल्टेज सामान्य आहे की नाही हे तपासण्यासाठी पॉवर चालू करू शकता. पॉवर अप करताना तुम्हाला जास्त आत्मविश्वास नसल्यास (आपल्याला खात्री असली तरीही, फ्यूज जोडण्याची शिफारस केली जाते, फक्त अशाच बाबतीत), वर्तमान मर्यादित कार्यासह समायोजित करण्यायोग्य नियंत्रित वीज पुरवठा वापरण्याचा विचार करा.

प्रथम ओव्हरकरंट प्रोटेक्शन करंट प्रीसेट करा, नंतर नियमित वीज पुरवठ्याचे व्होल्टेज मूल्य हळूहळू वाढवा आणि इनपुट करंट, इनपुट व्होल्टेज आणि आउटपुट व्होल्टेजचे निरीक्षण करा. ऊर्ध्वगामी समायोजनादरम्यान अतिप्रवाह संरक्षण आणि इतर समस्या नसल्यास आणि आउटपुट व्होल्टेज सामान्य झाले असल्यास, वीज पुरवठा ठीक आहे. अन्यथा, वीजपुरवठा खंडित करा, फॉल्ट पॉइंट शोधा आणि वीज पुरवठा सामान्य होईपर्यंत वरील चरणांची पुनरावृत्ती करा.

3. पुढे, इतर मॉड्यूल्स हळूहळू स्थापित करा. प्रत्येक वेळी मॉड्यूल स्थापित केल्यावर, पॉवर चालू करा आणि त्याची चाचणी करा. पॉवर चालू करताना, डिझाईन त्रुटी आणि/किंवा इंस्टॉलेशन त्रुटींमुळे होणारे अतिप्रवाह टाळण्यासाठी आणि घटक बर्न आउट करण्यासाठी वरील चरणांचे अनुसरण करा.