पीसीबी वर्ल्ड कडून.

मग ते एखाद्याने बनविलेले बोर्ड असो किंवा पीसीबी बोर्ड डिझाइन केलेले आणि स्वतः तयार केलेले, टिनिंग, क्रॅक, शॉर्ट सर्किट्स, ओपन सर्किट्स आणि ड्रिलिंग यासारख्या बोर्डची अखंडता तपासणे ही पहिली गोष्ट आहे. जर बोर्ड अधिक प्रभावी असेल तर कठोर असेल तर आपण वीजपुरवठा आणि ग्राउंड वायरमधील प्रतिकार मूल्य मार्गात तपासू शकता.

सामान्य परिस्थितीत, स्व-निर्मित बोर्ड टिनिंग पूर्ण झाल्यानंतर घटक स्थापित करेल आणि जर लोक ते करत असतील तर ते फक्त एक रिक्त टिन केलेले पीसीबी बोर्ड आहे. जेव्हा आपल्याला ते मिळेल तेव्हा आपल्याला स्वत: ला स्थापित करण्याची आवश्यकता आहे. ?

काही लोकांकडे त्यांनी डिझाइन केलेल्या पीसीबी बोर्डांबद्दल अधिक माहिती असते, म्हणून त्यांना एकाच वेळी सर्व घटकांची चाचणी घेणे आवडते. खरं तर, हे थोडेसे करणे चांगले.

डीबगिंग अंतर्गत पीसीबी सर्किट बोर्ड
नवीन पीसीबी बोर्ड डीबगिंग वीजपुरवठा भागापासून सुरू होऊ शकते. सर्वात सुरक्षित मार्ग म्हणजे फ्यूज ठेवणे आणि नंतर वीजपुरवठा जोडणे (फक्त बाबतीत, स्थिर वीजपुरवठा वापरणे चांगले आहे).

ओव्हरकंटेंट प्रोटेक्शन करंट सेट करण्यासाठी स्थिर वीजपुरवठा वापरा आणि नंतर हळूहळू स्थिर वीजपुरवठ्याचे व्होल्टेज वाढवा. या प्रक्रियेस बोर्डच्या इनपुट चालू, इनपुट व्होल्टेज आणि आउटपुट व्होल्टेजचे परीक्षण करणे आवश्यक आहे.

जेव्हा व्होल्टेज वरच्या बाजूस समायोजित केले जाते, तेव्हा जास्त प्रमाणात संरक्षण नसते आणि आउटपुट व्होल्टेज सामान्य असते, तर याचा अर्थ असा आहे की मंडळाच्या वीजपुरवठा भागाला कोणतीही अडचण नसते. जर सामान्य आउटपुट व्होल्टेज किंवा अति-वर्तमान संरक्षण ओलांडले असेल तर दोषाचे कारण तपासले जाणे आवश्यक आहे.

सर्किट बोर्ड घटक स्थापना
डीबगिंग प्रक्रियेदरम्यान हळूहळू मॉड्यूल स्थापित करा. जेव्हा प्रत्येक मॉड्यूल किंवा अनेक मॉड्यूल स्थापित केले जातात, तेव्हा चाचणीच्या वरील चरणांचे अनुसरण करा, जे डिझाइनच्या सुरूवातीस आणखी काही लपविलेल्या त्रुटी टाळण्यास मदत करते किंवा घटकांच्या स्थापनेच्या त्रुटी, ज्यामुळे ओव्हरकंटर्न बर्न्स होऊ शकतात. वाईट घटक.

जर स्थापना प्रक्रियेदरम्यान अपयशी ठरले तर खालील पद्धती सामान्यत: समस्यानिवारण करण्यासाठी वापरल्या जातात:

समस्यानिवारण पद्धत एक: व्होल्टेज मापन पद्धत.

जेव्हा जास्त प्रमाणात संरक्षण होते, तेव्हा घटकांचे निराकरण करण्यासाठी घाई करू नका, प्रथम प्रत्येक चिपच्या वीजपुरवठा पिन व्होल्टेजची पुष्टी करा की ती सामान्य श्रेणीत आहे की नाही. नंतर संदर्भ व्होल्टेज, कार्यरत व्होल्टेज इत्यादी तपासा.

उदाहरणार्थ, जेव्हा सिलिकॉन ट्रान्झिस्टर चालू केला जातो, तेव्हा बी जंक्शनचे व्होल्टेज 0.7 व्हीच्या आसपास असेल आणि सीई जंक्शन सामान्यत: 0.3 व्ही किंवा त्यापेक्षा कमी असेल.

चाचणी घेताना असे आढळले आहे की बीई जंक्शन व्होल्टेज 0.7 व्हीपेक्षा जास्त आहे (डार्लिंग्टन सारख्या विशेष ट्रान्झिस्टर वगळलेले आहेत), नंतर बी जंक्शन खुले आहे हे शक्य आहे. अनुक्रमे, दोष दूर करण्यासाठी प्रत्येक बिंदूवर व्होल्टेज तपासा.

समस्यानिवारण पद्धत दोन: सिग्नल इंजेक्शन पद्धत

व्होल्टेज मोजण्यापेक्षा सिग्नल इंजेक्शन पद्धत अधिक त्रासदायक आहे. जेव्हा सिग्नल स्त्रोत इनपुट टर्मिनलवर पाठविला जातो, तेव्हा वेव्हफॉर्ममधील फॉल्ट पॉईंट शोधण्यासाठी आम्हाला प्रत्येक बिंदूचे वेव्हफॉर्म मोजणे आवश्यक आहे.

अर्थात, आपण इनपुट टर्मिनल शोधण्यासाठी चिमटी देखील वापरू शकता. चिमटीसह इनपुट टर्मिनलला स्पर्श करण्याची आणि नंतर इनपुट टर्मिनलचा प्रतिसाद पहाण्याची पद्धत आहे. सामान्यत: ही पद्धत ऑडिओ आणि व्हिडिओ एम्पलीफायर सर्किट्सच्या बाबतीत वापरली जाते (टीप: हॉट फ्लोर सर्किट आणि उच्च व्होल्टेज सर्किट) ही पद्धत वापरू नका, ती इलेक्ट्रिक शॉक अपघातांना कारणीभूत आहे).

ही पद्धत शोधून काढते की मागील टप्पा सामान्य आहे आणि पुढील टप्प्यात प्रतिसाद दिला आहे, म्हणून दोष पुढच्या टप्प्यावर नाही, तर मागील टप्प्यावर आहे.

समस्यानिवारण पद्धत तीन: इतर

वरील दोन तुलनेने सोप्या आणि थेट पद्धती आहेत. याव्यतिरिक्त, उदाहरणार्थ, पाहणे, वास घेणे, ऐकणे, स्पर्श करणे इ., जे बहुतेक वेळा म्हटले जाते, अभियंता आहेत ज्यांना समस्या शोधण्यात सक्षम होण्यासाठी काही अनुभव आवश्यक आहे.

सामान्यत: “पहा” म्हणजे चाचणी उपकरणांची स्थिती पाहणे नव्हे तर घटकांचे स्वरूप पूर्ण झाले आहे की नाही हे पाहण्यासाठी; “गंध” मुख्यत: घटकांचा वास असामान्य आहे की नाही याचा संदर्भ देते, जसे की ज्वलन, इलेक्ट्रोलाइट इत्यादी वास. सामान्य घटक खराब झाल्यावर ते एक अप्रिय ज्वलंत वास सोडतील.

आणि “ऐकणे” हे मुख्यतः कामकाजाच्या परिस्थितीत बोर्डचा आवाज सामान्य आहे की नाही हे ऐकणे आहे; “स्पर्श” बद्दल, घटक सैल आहेत की नाही हे स्पर्श करणे नाही, परंतु घटकांचे तापमान हाताने सामान्य आहे की नाही हे जाणणे, उदाहरणार्थ, कामकाजाच्या परिस्थितीत ते थंड असले पाहिजे. घटक गरम आहेत, परंतु गरम घटक असामान्यपणे थंड आहेत. हाताला उच्च तापमानाने जाळण्यापासून रोखण्यासाठी स्पर्श प्रक्रियेदरम्यान थेट आपल्या हातांनी ते चिमटा काढू नका.