पीसीबी वर्ल्ड कडून.
दुसऱ्याने बनवलेला बोर्ड असो किंवा स्वत: डिझाइन केलेले आणि बनवलेले पीसीबी बोर्ड असो, ते मिळवण्यासाठी पहिली गोष्ट म्हणजे टिनिंग, क्रॅक, शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट आणि ड्रिलिंग यांसारख्या बोर्डची अखंडता तपासणे.जर बोर्ड अधिक प्रभावी असेल तर कठोर व्हा, नंतर आपण वीज पुरवठा आणि ग्राउंड वायर यांच्यातील प्रतिकार मूल्य तपासू शकता.
सामान्य परिस्थितीत, टिनिंग पूर्ण झाल्यानंतर स्वयं-निर्मित बोर्ड घटक स्थापित करेल आणि जर लोकांनी ते केले तर ते छिद्र असलेले रिक्त टिन केलेले पीसीबी बोर्ड आहे.जेव्हा आपण ते मिळवाल तेव्हा आपल्याला घटक स्वतः स्थापित करणे आवश्यक आहे..
काही लोकांकडे ते डिझाइन केलेल्या PCB बोर्डांबद्दल अधिक माहिती असते, म्हणून त्यांना सर्व घटक एकाच वेळी तपासणे आवडते.खरं तर, ते थोडं-थोडं करणं उत्तम.
पीसीबी सर्किट बोर्ड डीबगिंग अंतर्गत
नवीन पीसीबी बोर्ड डीबगिंग वीज पुरवठा भाग पासून सुरू करू शकता.सर्वात सुरक्षित मार्ग म्हणजे फ्यूज लावणे आणि नंतर वीज पुरवठा जोडणे (फक्त अशा परिस्थितीत, स्थिर वीज पुरवठा वापरणे चांगले).
ओव्हरकरंट प्रोटेक्शन करंट सेट करण्यासाठी स्थिर वीज पुरवठा वापरा आणि नंतर स्थिर वीज पुरवठ्याचे व्होल्टेज हळूहळू वाढवा.या प्रक्रियेसाठी बोर्डच्या इनपुट वर्तमान, इनपुट व्होल्टेज आणि आउटपुट व्होल्टेजचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.
जेव्हा व्होल्टेज वरच्या दिशेने समायोजित केले जाते, तेव्हा कोणतेही ओव्हर-करंट संरक्षण नसते आणि आउटपुट व्होल्टेज सामान्य असते, तर याचा अर्थ असा होतो की बोर्डच्या वीज पुरवठा भागास कोणतीही समस्या नाही.जर सामान्य आउटपुट व्होल्टेज किंवा ओव्हर-करंट संरक्षण ओलांडले असेल, तर दोषाचे कारण तपासले पाहिजे.
सर्किट बोर्ड घटक स्थापना
डीबगिंग प्रक्रियेदरम्यान हळूहळू मॉड्यूल्स स्थापित करा.जेव्हा प्रत्येक मॉड्यूल किंवा अनेक मॉड्यूल स्थापित केले जातात, तेव्हा चाचणी करण्यासाठी वरील चरणांचे अनुसरण करा, जे डिझाइनच्या सुरूवातीस आणखी काही लपविलेल्या त्रुटी टाळण्यास मदत करते किंवा घटकांच्या स्थापनेतील त्रुटी, ज्यामुळे ओव्हरकरंट बर्न्स होऊ शकतात.खराब घटक.
इंस्टॉलेशन प्रक्रियेदरम्यान बिघाड झाल्यास, समस्यानिवारण करण्यासाठी खालील पद्धती वापरल्या जातात:
समस्यानिवारण पद्धत एक: व्होल्टेज मापन पद्धत.
जेव्हा ओव्हर-करंट संरक्षण होते, तेव्हा घटक वेगळे करण्यासाठी घाई करू नका, प्रथम प्रत्येक चिपच्या पॉवर सप्लाय पिन व्होल्टेजची पुष्टी करा की ते सामान्य श्रेणीत आहे की नाही.नंतर संदर्भ व्होल्टेज, कार्यरत व्होल्टेज इत्यादी तपासा.
उदाहरणार्थ, सिलिकॉन ट्रान्झिस्टर चालू असताना, BE जंक्शनचा व्होल्टेज सुमारे 0.7V असेल आणि CE जंक्शन साधारणपणे 0.3V किंवा त्याहून कमी असेल.
चाचणी करताना, असे आढळून आले की BE जंक्शन व्होल्टेज 0.7V पेक्षा जास्त आहे (डार्लिंग्टन सारखे विशेष ट्रान्झिस्टर वगळलेले आहेत), नंतर हे शक्य आहे की BE जंक्शन खुले आहे.क्रमाक्रमाने, दोष दूर करण्यासाठी प्रत्येक बिंदूवर व्होल्टेज तपासा.
समस्यानिवारण पद्धत दोन: सिग्नल इंजेक्शन पद्धत
व्होल्टेज मोजण्यापेक्षा सिग्नल इंजेक्शन पद्धत अधिक त्रासदायक आहे.जेव्हा सिग्नल स्त्रोत इनपुट टर्मिनलवर पाठविला जातो, तेव्हा आपल्याला वेव्हफॉर्ममधील दोष बिंदू शोधण्यासाठी प्रत्येक बिंदूचे वेव्हफॉर्म मोजावे लागेल.
अर्थात, इनपुट टर्मिनल शोधण्यासाठी तुम्ही चिमटा देखील वापरू शकता.इनपुट टर्मिनलला चिमट्याने स्पर्श करणे आणि नंतर इनपुट टर्मिनलच्या प्रतिसादाचे निरीक्षण करणे ही पद्धत आहे.साधारणपणे, ही पद्धत ऑडिओ आणि व्हिडिओ ॲम्प्लीफायर सर्किट्सच्या बाबतीत वापरली जाते (टीप: गरम मजला सर्किट आणि उच्च व्होल्टेज सर्किट) ही पद्धत वापरू नका, यामुळे विद्युत शॉक अपघात होण्याची शक्यता असते).
ही पद्धत ओळखते की आधीचा टप्पा सामान्य आहे आणि पुढचा टप्पा प्रतिसाद देतो, त्यामुळे दोष पुढच्या टप्प्यावर नसून मागील टप्प्यावर आहे.
समस्यानिवारण पद्धत तीन: इतर
वरील दोन तुलनेने सोप्या आणि थेट पद्धती आहेत.याव्यतिरिक्त, उदाहरणार्थ, पाहणे, वास घेणे, ऐकणे, स्पर्श करणे, इत्यादी, जे सहसा सांगितले जाते, ते अभियंते आहेत ज्यांना समस्या शोधण्यात सक्षम होण्यासाठी काही अनुभव आवश्यक आहे.
साधारणपणे, “पाहणे” म्हणजे चाचणी उपकरणांची स्थिती पाहणे नव्हे, तर घटकांचे स्वरूप पूर्ण आहे की नाही हे पाहणे;"गंध" मुख्यतः घटकांचा वास असामान्य आहे की नाही याचा संदर्भ देते, जसे की जळण्याचा वास, इलेक्ट्रोलाइट इ. सामान्य घटक खराब झाल्यावर, ते एक अप्रिय जळजळ वास देईल.
आणि "ऐकणे" म्हणजे मुख्यतः कामकाजाच्या परिस्थितीत बोर्डचा आवाज सामान्य आहे की नाही हे ऐकणे;"स्पर्श" बद्दल, घटक सैल आहेत की नाही हे स्पर्श करणे नाही, परंतु घटकांचे तापमान हाताने सामान्य आहे की नाही हे जाणवणे, उदाहरणार्थ, कामकाजाच्या परिस्थितीत ते थंड असावे.घटक गरम आहेत, परंतु गरम घटक असामान्यपणे थंड आहेत.उच्च तापमानामुळे हात जाळण्यापासून रोखण्यासाठी स्पर्श प्रक्रियेदरम्यान थेट आपल्या हातांनी चिमटा घेऊ नका.