1. पिनहोल

पिनहोल हे प्लेटेड भागांच्या पृष्ठभागावर हायड्रोजन वायूच्या शोषणामुळे होते, जे बर्याच काळासाठी सोडले जाणार नाही. प्लेटिंग सोल्यूशन प्लेटेड भागांच्या पृष्ठभागास ओले करू शकत नाही, ज्यामुळे इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटिंग लेयरचे इलेक्ट्रोलाइटिक विश्लेषण केले जाऊ शकत नाही. हायड्रोजन उत्क्रांती बिंदूच्या सभोवतालच्या क्षेत्रामध्ये कोटिंगची जाडी वाढत असताना, हायड्रोजन उत्क्रांती बिंदूवर एक पिनहोल तयार होतो. एक चमकदार गोल छिद्र आणि काहीवेळा एक लहान उलथलेली शेपटी द्वारे वैशिष्ट्यीकृत. जेव्हा प्लेटिंग सोल्युशनमध्ये ओले वेटिंग एजंटची कमतरता असते आणि वर्तमान घनता जास्त असते तेव्हा पिनहोल तयार करणे सोपे असते.

2. खड्डा

पृष्ठभाग स्वच्छ नसल्यामुळे, ठोस पदार्थ शोषले गेल्यामुळे किंवा प्लेटिंग सोल्युशनमध्ये घन पदार्थ निलंबित केल्यामुळे पॉकमार्क होतात. जेव्हा ते इलेक्ट्रिक फील्डच्या कृती अंतर्गत वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पोहोचतात तेव्हा ते त्यावर शोषले जातात, ज्यामुळे इलेक्ट्रोलिसिसवर परिणाम होतो. हे घन पदार्थ इलेक्ट्रोप्लेटिंग लेयरमध्ये एम्बेड केलेले असतात, लहान अडथळे (डंप) तयार होतात. वैशिष्ट्य म्हणजे ते बहिर्वक्र आहे, कोणतीही चमकणारी घटना नाही आणि कोणताही निश्चित आकार नाही. थोडक्यात, हे गलिच्छ वर्कपीस आणि गलिच्छ प्लेटिंग सोल्यूशनमुळे होते.

3. एअरफ्लो पट्टे

एअरफ्लो स्ट्रीक्स जास्त प्रमाणात ऍडिटीव्ह किंवा उच्च कॅथोड करंट डेन्सिटी किंवा कॉम्प्लेक्सिंग एजंटमुळे होतात, ज्यामुळे कॅथोड चालू कार्यक्षमता कमी होते आणि परिणामी हायड्रोजन उत्क्रांती मोठ्या प्रमाणात होते. जर प्लेटिंग सोल्यूशन हळू वाहत असेल आणि कॅथोड हळू हळू सरकला असेल तर, हायड्रोजन वायू वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या विरूद्ध वाढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान इलेक्ट्रोलाइटिक क्रिस्टल्सच्या व्यवस्थेवर परिणाम करेल, ज्यामुळे तळापासून वरपर्यंत वायुप्रवाह पट्टे तयार होतील.

4. मास्क प्लेटिंग (उघड तळाशी)

वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील पिन स्थानावरील मऊ फ्लॅश काढला गेला नाही आणि इलेक्ट्रोलाइटिक डिपॉझिशन कोटिंग येथे केले जाऊ शकत नाही या वस्तुस्थितीमुळे मास्क प्लेटिंग आहे. इलेक्ट्रोप्लेटिंगनंतर बेस मटेरियल दिसू शकते, म्हणून त्याला एक्सपोज्ड बॉटम म्हणतात (कारण मऊ फ्लॅश हा अर्धपारदर्शक किंवा पारदर्शक राळ घटक असतो).

5. कोटिंग ठिसूळपणा

एसएमडी इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि कटिंग आणि फॉर्मिंग केल्यानंतर, पिनच्या बेंडवर क्रॅक झाल्याचे दिसून येते. जेव्हा निकेल थर आणि सब्सट्रेट यांच्यामध्ये क्रॅक असतो, तेव्हा निकेलचा थर ठिसूळ आहे हे ठरवले जाते. जेव्हा टिनचा थर आणि निकेलचा थर यांच्यामध्ये क्रॅक असतो, तेव्हा टिनचा थर ठिसूळ असल्याचे निश्चित केले जाते. ठिसूळपणाची बहुतेक कारणे ॲडिटीव्ह, जास्त ब्राइटनर्स किंवा प्लेटिंग सोल्युशनमध्ये बरीच अकार्बनिक आणि सेंद्रिय अशुद्धता असतात.