PCB सोल्डर प्लेट घसरण्याचे कारण

पीसीबी सर्किट बोर्ड उत्पादन प्रक्रियेत, अनेकदा काही प्रक्रिया दोष आढळतात, जसे की पीसीबी सर्किट बोर्ड तांबे वायर बंद खराब (अनेकदा तांबे फेकणे देखील म्हटले जाते), उत्पादन गुणवत्ता प्रभावित. पीसीबी सर्किट बोर्ड तांबे फेकण्याची सामान्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत:

पीसीबी सर्किट बोर्ड प्रक्रिया घटक

1, कॉपर फॉइल एचिंग जास्त आहे, बाजारात वापरलेले इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल सामान्यत: सिंगल-साइड गॅल्वनाइज्ड (सामान्यतः ग्रे फॉइल म्हणून ओळखले जाते) आणि सिंगल-साइड प्लेटेड कॉपर (सामान्यतः लाल फॉइल म्हणून ओळखले जाते), सामान्य तांबे सामान्यतः 70um पेक्षा जास्त गॅल्वनाइज्ड असते तांबे फॉइल, लाल फॉइल आणि मूलभूत राख फॉइल खाली 18um तांबे एक बॅच नाही.

2. पीसीबी प्रक्रियेत स्थानिक टक्कर होते आणि तांब्याची तार बाह्य यांत्रिक शक्तीने सब्सट्रेटपासून विभक्त केली जाते. हा दोष खराब पोझिशनिंग किंवा ओरिएंटेशन म्हणून प्रकट होतो, पडलेल्या तांब्याच्या वायरमध्ये स्पष्ट विकृती असेल किंवा स्क्रॅच/इम्पॅक्ट मार्कच्या त्याच दिशेने असेल. कॉपर फॉइलचा पृष्ठभाग पाहण्यासाठी कॉपर वायरचा खराब भाग सोलून घ्या, तुम्ही कॉपर फॉइलच्या पृष्ठभागाचा सामान्य रंग पाहू शकता, कोणतीही वाईट बाजू इरोशन होणार नाही, कॉपर फॉइल सोलण्याची ताकद सामान्य आहे.

3, PCB सर्किट डिझाइन वाजवी नाही, जाड तांबे फॉइल खूप पातळ ओळीच्या डिझाइनसह, जास्त ओळ खोदकाम आणि तांबे देखील कारणीभूत ठरेल.

लॅमिनेट प्रक्रियेचे कारण

सामान्य परिस्थितीत, जोपर्यंत लॅमिनेटचा गरम दाब उच्च तापमान विभाग 30 मिनिटांपेक्षा जास्त असतो तोपर्यंत, कॉपर फॉइल आणि सेमी-क्युअर शीट मुळात पूर्णपणे एकत्र केले जातात, त्यामुळे सामान्यतः दाबल्याने कॉपर फॉइल आणि लॅमिनेटमधील सब्सट्रेटच्या बंधनकारक शक्तीवर परिणाम होणार नाही. तथापि, लॅमिनेट स्टॅकिंग आणि स्टॅकिंगच्या प्रक्रियेत, पीपी प्रदूषण किंवा तांबे फॉइल पृष्ठभाग खराब झाल्यास, यामुळे तांबे फॉइल आणि लॅमिनेट नंतर सब्सट्रेट दरम्यान अपुरा बाँडिंग फोर्स देखील होऊ शकतो, परिणामी स्थिती (केवळ मोठ्या प्लेटसाठी) किंवा तुरळक तांबे वायर. तोटा, परंतु स्ट्रिपिंग लाईनजवळील कॉपर फॉइलची स्ट्रिपिंग ताकद असामान्य होणार नाही.

लॅमिनेट कच्चा माल कारण

1, सामान्य इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल गॅल्वनाइज्ड किंवा कॉपर-प्लेटेड उत्पादने आहेत, जर लोकर फॉइल उत्पादनाचे पीक मूल्य असामान्य असेल किंवा गॅल्वनाइज्ड/कॉपर प्लेटिंग, कोटिंग डेंड्रिटिक खराब असेल, परिणामी कॉपर फॉइल स्वतःच सोलण्याची ताकद पुरेसे नाही, खराब फॉइल इलेक्ट्रॉनिक्स फॅक्टरीमध्ये पीसीबी प्लग-इनचे दाबलेले बोर्ड, तांब्याची तार बाह्य प्रभावाने पडेल. या प्रकारची खराब स्ट्रिपिंग कॉपर वायर कॉपर फॉइल पृष्ठभाग (म्हणजे सब्सट्रेटसह संपर्क पृष्ठभाग) स्पष्ट बाजूची धूप झाल्यानंतर, परंतु तांबे फॉइल सोलण्याची ताकद संपूर्ण पृष्ठभाग खराब होईल.

2. कॉपर फॉइल आणि रेजिनची खराब अनुकूलता: विशेष गुणधर्म असलेले काही लॅमिनेट आता वापरले जातात, जसे की एचटीजी शीट, वेगवेगळ्या राळ प्रणालींमुळे, वापरले जाणारे क्यूरिंग एजंट सामान्यत: पीएन रेजिन असते, राळ आण्विक साखळीची रचना सोपी असते, कमी क्रॉसलिंकिंग डिग्री असते तेव्हा क्युरिंग, विशेष पीक कॉपर फॉइल आणि जुळणी वापरण्यासाठी. जेव्हा कॉपर फॉइल वापरून लॅमिनेटचे उत्पादन आणि राळ प्रणाली जुळत नाही, परिणामी शीट मेटल फॉइल सोलण्याची ताकद पुरेसे नसते, तेव्हा प्लग-इन देखील खराब कॉपर वायर शेडिंग दिसेल.

याव्यतिरिक्त, असे होऊ शकते की क्लायंटमध्ये अयोग्य वेल्डिंगमुळे वेल्डिंग पॅडचे नुकसान होते (विशेषत: सिंगल आणि डबल पॅनेल्स, मल्टीलेयर बोर्डमध्ये मजल्याचा मोठा भाग असतो, जलद उष्णता नष्ट होते, वेल्डिंग तापमान जास्त असते, हे इतके सोपे नाही. पडणे):

वारंवार स्पॉट वेल्डिंग केल्याने पॅड बंद होईल;

सोल्डरिंग लोहाचे उच्च तापमान पॅड बंद वेल्ड करणे सोपे आहे;

पॅडवर सोल्डरिंग लोखंडी डोक्याद्वारे खूप जास्त दबाव आणला जातो आणि वेल्डिंगचा बराच वेळ पॅड बंद होतो.