1. बॅक ड्रिलिंग म्हणजे काय?

बॅक ड्रिलिंग हे एक विशेष प्रकारचे खोल छिद्र ड्रिलिंग आहे. 12-लेयर बोर्ड सारख्या मल्टी-लेयर बोर्डच्या उत्पादनामध्ये, आम्हाला पहिल्या लेयरला नवव्या लेयरशी जोडणे आवश्यक आहे. सहसा, आम्ही छिद्रातून छिद्र (एक ड्रिल) करतो आणि नंतर तांबे बुडतो. अशा प्रकारे, पहिला मजला थेट 12 व्या मजल्याशी जोडला जातो. खरेतर, आम्हाला 9व्या मजल्याला जोडण्यासाठी फक्त पहिला मजला हवा आहे आणि 10व्या मजल्याला 12व्या मजल्यावर जोडण्यासाठी आवश्यक आहे कारण स्तंभाप्रमाणे कोणतेही लाइन कनेक्शन नाही. हा खांब सिग्नलच्या मार्गावर परिणाम करतो आणि सिग्नलच्या अखंडतेमध्ये समस्या निर्माण करू शकतो. कम्युनिकेशन सिग्नल. त्यामुळे रिडंडंट कॉलम (उद्योगातील स्टब) उलट बाजूने ड्रिल करा (दुय्यम ड्रिल). याला बॅक ड्रिल म्हणतात, परंतु सामान्यतः इतके स्वच्छ ड्रिल नाही, कारण त्यानंतरच्या प्रक्रियेमुळे थोडे तांबे इलेक्ट्रोलिसिस होईल आणि ड्रिलची टीप. स्वतःच पॉइंट आहे. म्हणून, पीसीबी निर्माता एक लहान मुद्दा सोडेल. या STUB च्या STUB लांबीला B मूल्य म्हणतात, जे साधारणपणे 50-150um च्या श्रेणीत असते.

2. बॅक ड्रिलिंगचे फायदे

1) आवाज हस्तक्षेप कमी करा

2) सिग्नल अखंडता सुधारा

3) स्थानिक प्लेटची जाडी कमी होते

4) दफन केलेल्या अंध छिद्रांचा वापर कमी करा आणि पीसीबी उत्पादनाची अडचण कमी करा.

3. बॅक ड्रिलिंगचा वापर

ड्रिलकडे परत जाण्यासाठी ड्रिलमध्ये कोणतेही कनेक्शन किंवा छिद्र विभागाचा प्रभाव नव्हता, हाय-स्पीड सिग्नल ट्रान्समिशन, स्कॅटरिंग, विलंब इ.चे प्रतिबिंब टाळण्यासाठी टाळा, ज्यामुळे सिग्नल "विरूपण" संशोधनात दिसून आले आहे की मुख्य सिग्नल सिस्टम सिग्नल इंटिग्रिटी डिझाइन, प्लेट मटेरियल, ट्रान्समिशन लाइन्स, कनेक्टर्स, चिप पॅकेजेस, गाइड होल या घटकांवर परिणाम करणारे घटक सिग्नलच्या अखंडतेवर मोठा प्रभाव पाडतात.

4. बॅक ड्रिलिंगचे कार्य सिद्धांत

ड्रिल सुई ड्रिलिंग करत असताना, जेव्हा ड्रिल सुई बेस प्लेटच्या पृष्ठभागावरील कॉपर फॉइलशी संपर्क साधते तेव्हा तयार होणारा सूक्ष्म प्रवाह प्लेटच्या उंचीच्या स्थितीस प्रेरित करेल आणि नंतर ड्रिल सेट ड्रिलिंग खोलीनुसार चालते, आणि ड्रिलिंग खोली गाठल्यावर ड्रिल थांबवले जाईल.

5. बॅक ड्रिलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1) टूलिंग होलसह पीसीबी प्रदान करा. पीसीबी ठेवण्यासाठी टूलिंग होल वापरा आणि एक छिद्र ड्रिल करा;

२) छिद्र पाडल्यानंतर पीसीबीला इलेक्ट्रोप्लेटिंग करा आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग करण्यापूर्वी छिद्र कोरड्या फिल्मने सील करा;

3) इलेक्ट्रोप्लेटेड पीसीबीवर बाह्य स्तर ग्राफिक्स बनवा;

4) बाह्य पॅटर्न तयार केल्यानंतर पीसीबीवर पॅटर्न इलेक्ट्रोप्लेटिंग आयोजित करा आणि पॅटर्न इलेक्ट्रोप्लेटिंगपूर्वी पोझिशनिंग होलचे ड्राय फिल्म सीलिंग करा;

5) बॅक ड्रिल ठेवण्यासाठी एका ड्रिलद्वारे वापरलेले पोझिशनिंग होल वापरा आणि बॅक ड्रिल करणे आवश्यक असलेले इलेक्ट्रोप्लेटिंग होल बॅक ड्रिल करण्यासाठी ड्रिल कटर वापरा;

6) बॅक ड्रिलिंगमधील अवशिष्ट कटिंग्ज काढण्यासाठी बॅक ड्रिलिंगनंतर बॅक ड्रिलिंग धुवा.

6. बॅक ड्रिलिंग प्लेटची तांत्रिक वैशिष्ट्ये

1) कडक बोर्ड (बहुतेक)

2) सहसा ते 8 - 50 स्तरांचे असते

3) बोर्ड जाडी: 2.5 मिमी पेक्षा जास्त

4) जाडीचा व्यास तुलनेने मोठा आहे

5) बोर्डाचा आकार तुलनेने मोठा आहे

6) पहिल्या ड्रिलचा किमान भोक व्यास > = 0.3 मिमी आहे

7) कम्प्रेशन होलसाठी बाह्य सर्किट कमी, अधिक चौरस डिझाइन

8) मागील छिद्र सामान्यतः ड्रिल करणे आवश्यक असलेल्या छिद्रापेक्षा 0.2 मिमी मोठे असते

9) खोली सहिष्णुता +/- 0.05 मिमी आहे

10) बॅक ड्रिलला एम लेयरमध्ये ड्रिल करणे आवश्यक असल्यास, एम लेयर आणि एम-1 (एम लेयरचा पुढील लेयर) मधील माध्यमाची जाडी किमान 0.17 मिमी असावी.

7. बॅक ड्रिलिंग प्लेटचा मुख्य अनुप्रयोग

संप्रेषण उपकरणे, मोठा सर्व्हर, वैद्यकीय इलेक्ट्रॉनिक्स, लष्करी, एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रे. लष्करी आणि एरोस्पेस हे संवेदनशील उद्योग असल्याने, देशांतर्गत बॅकप्लेन सामान्यत: संशोधन संस्था, लष्करी आणि एरोस्पेस सिस्टमचे संशोधन आणि विकास केंद्र किंवा मजबूत लष्करी आणि एरोस्पेस पार्श्वभूमी असलेल्या पीसीबी उत्पादकांद्वारे प्रदान केले जाते. चीनमध्ये, बॅकप्लेनची मागणी प्रामुख्याने दळणवळणातून येते. उद्योग, आणि आता संप्रेषण उपकरणे उत्पादन क्षेत्र हळूहळू विकसित होत आहे.