PCB कॉपर वायर बंद पडते (ज्याला सामान्यतः डंपिंग कॉपर देखील म्हणतात). PCB कारखाने सर्व म्हणतात की ही लॅमिनेटची समस्या आहे आणि त्यांच्या उत्पादन कारखान्यांना तोटा सहन करावा लागतो.
1. तांबे फॉइल जास्त कोरलेले आहे. बाजारात वापरलेले इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल सामान्यत: सिंगल-साइड गॅल्वनाइज्ड (सामान्यतः ॲशिंग फॉइल म्हणून ओळखले जाते) आणि सिंगल-साइड कॉपर-प्लेटेड (सामान्यत: लाल फॉइल म्हणून ओळखले जाते) असते. सामान्यतः फेकलेले तांबे हे सामान्यतः 70um फॉइलच्या वर गॅल्वनाइज्ड तांबे असते, लाल फॉइल आणि 18um पेक्षा कमी राख फॉइलमध्ये मुळात बॅच कॉपर रिजेक्शन नसते. जेव्हा ग्राहक सर्किट डिझाइन हे एचिंग लाइनपेक्षा चांगले असते, जर कॉपर फॉइलची वैशिष्ट्ये बदलली गेली असतील परंतु एचिंग पॅरामीटर्स अपरिवर्तित राहतील, तर एचिंग सोल्यूशनमधील कॉपर फॉइलचा निवास वेळ खूप मोठा आहे. जस्त हा मूळत: सक्रिय धातू असल्यामुळे, जेव्हा पीसीबीवरील तांब्याची तार कोरीव द्रावणात दीर्घकाळ बुडवली जाते, तेव्हा ते अपरिहार्यपणे सर्किटच्या बाजूने जास्त गंज निर्माण करते, ज्यामुळे काही पातळ सर्किट बॅकिंग झिंक थर पूर्णपणे प्रतिक्रिया देतात आणि थर पासून वेगळे. म्हणजेच तांब्याची तार पडते. दुसरी परिस्थिती अशी आहे की पीसीबी एचिंग पॅरामीटर्समध्ये कोणतीही समस्या नाही, परंतु कोरीव काम पाण्याने धुतल्यानंतर आणि खराब कोरडे झाल्यानंतर, तांबे वायर देखील पीसीबी पृष्ठभागावरील अवशिष्ट एचिंग सोल्यूशनने वेढलेले असते. जर त्यावर दीर्घकाळ प्रक्रिया केली नाही तर, यामुळे तांब्याच्या तारेला जास्त बाजूने खोदकाम देखील होते. तांबे फेकून द्या. ही परिस्थिती सामान्यतः पातळ रेषांवर लक्ष केंद्रित केल्याने प्रकट होते किंवा दमट हवामानाच्या काळात संपूर्ण पीसीबीवर समान दोष दिसून येतात. बेस लेयर (तथाकथित खडबडीत पृष्ठभाग) सह संपर्क पृष्ठभागाचा रंग बदलला आहे हे पाहण्यासाठी तांब्याची तार पट्टी करा. कॉपर फॉइलचा रंग सामान्य कॉपर फॉइलपेक्षा वेगळा असतो. तळाच्या थराचा मूळ तांब्याचा रंग दिसतो आणि जाड रेषेवर तांब्याच्या फॉइलची सोलण्याची ताकद देखील सामान्य आहे.
2. पीसीबी प्रक्रियेत स्थानिक पातळीवर टक्कर होते आणि तांब्याची तार बाह्य यांत्रिक शक्तीने सब्सट्रेटपासून विभक्त केली जाते. ही खराब कामगिरी म्हणजे खराब स्थिती किंवा अभिमुखता. सोडलेल्या तांब्याच्या वायरला त्याच दिशेने स्पष्ट वळण किंवा ओरखडे/प्रभाव खुणा असतील. जर तुम्ही तांब्याची तार सदोष भागावर सोलून काढली आणि कॉपर फॉइलच्या खडबडीत पृष्ठभागावर नजर टाकली, तर तुम्हाला दिसेल की कॉपर फॉइलच्या खडबडीत पृष्ठभागाचा रंग सामान्य आहे, बाजूची धूप होणार नाही, आणि सालाची मजबुती आहे. तांबे फॉइल सामान्य आहे.
3. पीसीबी सर्किट डिझाइन अवास्तव आहे. जर खूप पातळ असलेल्या सर्किटची रचना करण्यासाठी जाड तांबे फॉइल वापरला गेला तर ते सर्किटला जास्त नक्षीकाम आणि तांबे नाकारण्यास कारणीभूत ठरेल.
2. लॅमिनेट निर्मिती प्रक्रियेची कारणे:
सामान्य परिस्थितीत, जोपर्यंत लॅमिनेट 30 मिनिटांपेक्षा जास्त काळ दाबले जाते, तोपर्यंत कॉपर फॉइल आणि प्रीप्रेग मुळात पूर्णपणे एकत्र केले जातील, त्यामुळे दाबण्याचा सामान्यतः कॉपर फॉइल आणि लॅमिनेटमधील सब्सट्रेटच्या बाँडिंग फोर्सवर परिणाम होणार नाही. . तथापि, स्टॅकिंग आणि स्टॅकिंग लॅमिनेटच्या प्रक्रियेत, पीपी दूषित असल्यास किंवा कॉपर फॉइल खराब झाल्यास, कॉपर फॉइल आणि लॅमिनेशन नंतर सब्सट्रेट यांच्यातील बाँडिंग फोर्स देखील अपुरा असेल, परिणामी स्थिती (केवळ मोठ्या प्लेट्ससाठी) शब्द. ) किंवा तुरळक तांब्याच्या तारा पडतात, परंतु बंद तारांजवळील तांब्याच्या फॉइलची सोलण्याची ताकद असामान्य नसते.
3. लॅमिनेट कच्च्या मालाची कारणे:
1. वर नमूद केल्याप्रमाणे, सामान्य इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल ही सर्व उत्पादने आहेत जी गॅल्वनाइज्ड किंवा कॉपर प्लेटेड आहेत. लोकर फॉइलच्या उत्पादनादरम्यान किंवा गॅल्वनाइजिंग/कॉपर प्लेटिंग दरम्यान शिखर असामान्य असल्यास, प्लेटिंग क्रिस्टल फांद्या खराब असतात, ज्यामुळे कॉपर फॉइल स्वतःच सोलण्याची ताकद पुरेशी नसते. खराब फॉइल दाबलेल्या शीट मटेरियलचे पीसीबी बनवले जाते आणि इलेक्ट्रॉनिक्स फॅक्टरीत प्लग-इन केले जाते, तेव्हा बाह्य शक्तीच्या प्रभावामुळे तांब्याची तार घसरते. अशा प्रकारच्या खराब कॉपर रिजेक्शनमुळे कॉपर फॉइलचा खडबडीत पृष्ठभाग (म्हणजे सब्सट्रेटसह संपर्क पृष्ठभाग) पाहण्यासाठी कॉपर वायर सोलल्यानंतर स्पष्ट बाजूची गंज होणार नाही, परंतु संपूर्ण तांबे फॉइलची सालाची ताकद खराब असेल. .
2. कॉपर फॉइल आणि राळ यांची खराब अनुकूलता: HTg शीट्स सारख्या विशेष गुणधर्मांसह काही लॅमिनेट आता वेगवेगळ्या राळ प्रणालींमुळे वापरल्या जातात. वापरलेले क्युरिंग एजंट सामान्यतः पीएन रेजिन असते आणि रेझिन आण्विक साखळीची रचना सोपी असते. क्रॉसलिंकिंगची डिग्री कमी आहे, आणि त्यास जुळण्यासाठी विशेष शिखरासह तांबे फॉइल वापरणे आवश्यक आहे. लॅमिनेटचे उत्पादन करताना, कॉपर फॉइलचा वापर रेझिन सिस्टीमशी जुळत नाही, परिणामी शीट मेटल-क्लड मेटल फॉइलची सोलण्याची अपुरी ताकद आणि टाकताना कॉपर वायर खराब होते.