1. डिझाइन केलेले पॅड लक्ष्य उपकरण पिनच्या लांबी, रुंदी आणि अंतराच्या आकाराच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम असावे.
याकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे: डिव्हाइस पिनद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या आयामी त्रुटी डिझाइनमध्ये विचारात घेतल्या पाहिजेत — विशेषत: अचूक आणि तपशीलवार डिव्हाइसेस आणि कनेक्टर.

अन्यथा, यामुळे एकाच प्रकारच्या उपकरणांच्या वेगवेगळ्या बॅच होऊ शकतात, कधीकधी वेल्डिंग प्रक्रियेचे उत्पन्न जास्त असते, कधीकधी मोठ्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेची समस्या उद्भवते!

म्हणून, पॅडची सुसंगतता डिझाइन (बहुतेक मोठ्या उत्पादकांच्या डिव्हाइस पॅड आकाराच्या डिझाइनसाठी योग्य आणि सामान्य) खूप महत्वाचे आहे!

या मुद्द्याबद्दल, सर्वात सोप्या आवश्यकता आणि तपासणी पद्धती आहेत:

डिव्हाइसचा प्रत्येक पिन संबंधित पॅड क्षेत्रात असल्यास निरीक्षणासाठी वास्तविक लक्ष्य डिव्हाइस पीसीबी बोर्डच्या पॅडवर ठेवा.

या पॅडचे पॅकेज डिझाइन ही मुळात मोठी समस्या नाही.याउलट, जर काही पिन पॅडमध्ये नसतील तर ते चांगले नाही.

2. डिझाइन केलेल्या पॅडमध्ये स्पष्ट दिशा चिन्ह असावे, शक्यतो सार्वत्रिक आणि सहज ओळखता येण्याजोगे दिशा ध्रुवीय चिन्ह असावे.अन्यथा, संदर्भासाठी योग्य पीसीबीए नमुना नसताना, जर तृतीय पक्षाने (एसएमटी कारखाना किंवा खाजगी आउटसोर्सिंग) वेल्डिंग प्रक्रिया केली, तर ते रिव्हर्स पोलॅरिटी आणि चुकीचे वेल्डिंग होण्याची शक्यता असते!

3. डिझाईन केलेले पॅड विशिष्ट पीसीबी सर्किट फॅक्टरीतील प्रक्रिया पॅरामीटर्स, आवश्यकता आणि कारागिरी पूर्ण करण्यास सक्षम असावे.

उदाहरणार्थ, पॅड लाईनचा आकार, रेषेतील अंतर, अक्षरांची लांबी आणि रुंदी जे डिझाइन केले जाऊ शकते, इ. जर पीसीबीचा आकार मोठा असेल, तर अशी शिफारस केली जाते की तुम्ही बाजारात लोकप्रिय आणि सामान्य पीसीबी फॅक्टरी प्रक्रियेनुसार डिझाइन करा, जेणेकरून गुणवत्ता किंवा व्यावसायिक सहकार्याच्या समस्यांमुळे जेव्हा PCB पुरवठादार बदलला जातो, तेव्हा निवडण्यासाठी खूप कमी PCB उत्पादक असतात आणि उत्पादन शेड्यूलला विलंब होतो.