कॉपर कोटिंग हा पीसीबी डिझाइनचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. ते देशी पीसीबी डिझाइन सॉफ्टवेअर असो किंवा काही परदेशी प्रोटेल, पॉवरपीसीबी बुद्धिमान तांबे कोटिंग फंक्शन प्रदान करते, मग आम्ही तांबे कसे लागू करू शकतो?
तथाकथित तांबे ओतणे म्हणजे पीसीबीवरील न वापरलेल्या जागेचा संदर्भ पृष्ठभाग म्हणून वापरणे आणि नंतर ते घन तांबे भरुन काढणे. या तांबे क्षेत्रांना तांबे भरणे देखील म्हणतात. तांबे कोटिंगचे महत्त्व म्हणजे ग्राउंड वायरची प्रतिबाधा कमी करणे आणि हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधारणे; व्होल्टेज ड्रॉप कमी करा आणि वीजपुरवठ्याची कार्यक्षमता सुधारित करा; ग्राउंड वायरशी कनेक्ट केल्याने लूप क्षेत्र देखील कमी होऊ शकते.
सोल्डरिंग दरम्यान पीसीबीला शक्य तितक्या अबाधित बनविण्यासाठी, बहुतेक पीसीबी उत्पादकांना पीसीबीच्या ओपन क्षेत्रे तांबे किंवा ग्रिड सारख्या ग्राउंड वायरसह भरण्यासाठी पीसीबी डिझाइनर देखील आवश्यक असतात. जर तांबे कोटिंग अयोग्यरित्या हाताळले गेले तर, नफा तोट्याचे फायदेशीर ठरणार नाही. तांबे कोटिंग "तोटे पेक्षा अधिक फायदे" किंवा "फायद्यांपेक्षा अधिक हानी" आहे?
प्रत्येकाला माहित आहे की मुद्रित सर्किट बोर्ड वायरिंगचे वितरित कॅपेसिटन्स उच्च वारंवारतेवर कार्य करेल. जेव्हा आवाज वारंवारतेच्या संबंधित तरंगलांबीच्या 1/20 पेक्षा जास्त लांबी असते, तेव्हा अँटेना इफेक्ट होईल आणि वायरिंगद्वारे आवाज उत्सर्जित होईल. पीसीबीमध्ये खराब ग्राउंड तांबे ओतल्यास, तांबे ओतणे एक ध्वनी प्रसार साधन बनते. म्हणूनच, उच्च-वारंवारतेच्या सर्किटमध्ये, ग्राउंड वायर जमिनीशी जोडलेले आहे असे समजू नका. हे "ग्राउंड वायर" आहे आणि ते λ/20 पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. मल्टीलेयर बोर्डच्या ग्राउंड प्लेनसह वायरिंगमध्ये "चांगले ग्राउंड" ते पंच छिद्र. जर तांबे कोटिंग योग्यरित्या हाताळले गेले तर तांबे कोटिंग केवळ वर्तमान वाढवित नाही तर शिल्डिंग हस्तक्षेपाची दुहेरी भूमिका देखील आहे.
तांबे कोटिंगसाठी साधारणत: दोन मूलभूत पद्धती असतात, म्हणजे मोठ्या-क्षेत्रातील तांबे कोटिंग आणि ग्रिड तांबे. ग्रिड कॉपर लेपपेक्षा मोठ्या-क्षेत्रातील तांबे कोटिंग चांगले आहे का असे अनेकदा विचारले जाते. सामान्यीकरण करणे चांगले नाही. का? मोठ्या-क्षेत्रातील तांबे कोटिंगमध्ये वाढती चालू आणि ढाल करण्याचे दुहेरी कार्ये आहेत. तथापि, जर वेव्ह सोल्डरिंगसाठी मोठ्या-क्षेत्रातील तांबे कोटिंगचा वापर केला गेला तर, बोर्ड उंच आणि फोड देखील वाढवू शकेल. म्हणूनच, मोठ्या-क्षेत्रातील तांबे कोटिंगसाठी, तांबे फॉइलच्या फोडांपासून मुक्त होण्यासाठी सामान्यत: अनेक खोबणी उघडल्या जातात. शुद्ध तांबे-क्लेड ग्रीड प्रामुख्याने शिल्डिंगसाठी वापरला जातो आणि वर्तमान वाढविण्याचा परिणाम कमी होतो. उष्णता नष्ट होण्याच्या दृष्टीकोनातून, ग्रीड चांगले आहे (यामुळे तांबेची गरम पृष्ठभाग कमी होते) आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शिल्डिंगमध्ये विशिष्ट भूमिका बजावते. परंतु हे निदर्शनास आणले पाहिजे की ग्रिड स्टॅगर्ड दिशानिर्देशांमध्ये ट्रेसने बनलेले आहे. आम्हाला माहित आहे की सर्किटसाठी, ट्रेसच्या रुंदीला सर्किट बोर्डच्या ऑपरेटिंग वारंवारतेसाठी संबंधित "इलेक्ट्रिकल लांबी" आहे (वास्तविक आकार कार्यरत वारंवारतेशी संबंधित डिजिटल वारंवारतेद्वारे विभागलेले आहे, तपशीलांसाठी संबंधित पुस्तके पहा). जेव्हा कार्यरत वारंवारता जास्त नसते, तेव्हा ग्रीड लाइनचे दुष्परिणाम स्पष्ट होऊ शकत नाहीत. एकदा इलेक्ट्रिक लांबी कार्यरत वारंवारतेशी जुळली की ती खूप वाईट होईल. असे आढळले की सर्किट योग्यरित्या कार्य करत नाही आणि सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये हस्तक्षेप करणारे सिग्नल सर्वत्र प्रसारित केले जात आहेत. म्हणून ग्रिड्स वापरणार्‍या सहका .्यांसाठी, माझी सूचना आहे की डिझाइन केलेल्या सर्किट बोर्डच्या कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार निवडण्याची, एका गोष्टीशी चिकटून राहू नका. म्हणूनच, उच्च-वारंवारता सर्किट्समध्ये अँटी-इंटरफेंशनसाठी बहुउद्देशीय ग्रीड्स आणि कमी-वारंवारता सर्किट्स, मोठ्या प्रवाहांसह सर्किट्स इ. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या आणि संपूर्ण तांबे असतात.
तांबे ओतण्यामध्ये तांबे ओतण्याचा इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी आम्हाला खालील समस्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:
१. जर पीसीबीकडे एसजीएनडी, एजीएनडी, जीएनडी इत्यादी अनेक मैदाने असतील तर पीसीबी बोर्डाच्या स्थितीनुसार, मुख्य "ग्राउंड" स्वतंत्रपणे तांबे ओतण्यासाठी संदर्भ म्हणून वापरला जावा. डिजिटल ग्राउंड आणि एनालॉग ग्राउंड तांबे ओतण्यापासून विभक्त आहेत. त्याच वेळी, तांबे ओतण्यापूर्वी, प्रथम संबंधित उर्जा कनेक्शन जाड करा: 5.0 व्ही, 3.3 व्ही इ., अशा प्रकारे, वेगवेगळ्या आकारांचे बहुविध बहुभुज रचना तयार केले जाते.
२. वेगवेगळ्या मैदानावर सिंगल-पॉइंट कनेक्शनसाठी, 0 ओम प्रतिरोधक, चुंबकीय मणी किंवा इंडक्टन्सद्वारे कनेक्ट करण्याची पद्धत आहे;
3. क्रिस्टल ऑसीलेटर जवळ तांबे-क्लेड. सर्किटमधील क्रिस्टल ऑसीलेटर एक उच्च-वारंवारता उत्सर्जन स्त्रोत आहे. क्रिस्टल ऑसीलेटरला तांबे-कपड्यांसह वेढण्याची आणि नंतर क्रिस्टल ऑसीलेटरच्या शेलला स्वतंत्रपणे ग्राउंड करण्याची पद्धत आहे.
4. बेट (डेड झोन) समस्या, जर आपल्याला असे वाटते की ते खूप मोठे आहे, तर त्याद्वारे ग्राउंड परिभाषित करण्यासाठी आणि त्यास जोडण्यासाठी जास्त खर्च होणार नाही.
5. वायरिंगच्या सुरूवातीस, ग्राउंड वायरवर समान उपचार केले पाहिजेत. वायरिंग करताना, ग्राउंड वायर चांगले रूट केले पाहिजे. व्हियास जोडून ग्राउंड पिन जोडले जाऊ शकत नाही. हा प्रभाव खूप वाईट आहे.
6. बोर्डवर तीक्ष्ण कोपरे नसणे चांगले आहे (<= 180 डिग्री), कारण इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक्सच्या दृष्टीकोनातून, हे प्रसारित अँटेना आहे! इतर ठिकाणांवर नेहमीच परिणाम होईल, फक्त ते मोठे किंवा लहान आहे. मी कमानाची किनार वापरण्याची शिफारस करतो.
7. मल्टीलेयर बोर्डच्या मध्यम थराच्या खुल्या क्षेत्रात तांबे ओतू नका. कारण हे तांबे "चांगले मैदान" बनविणे आपल्यासाठी अवघड आहे
.
9. तीन-टर्मिनल रेग्युलेटरचा उष्णता अपव्यय धातू ब्लॉक चांगला आधार असणे आवश्यक आहे. क्रिस्टल ऑसीलेटरजवळील ग्राउंड अलगावची पट्टी चांगली आहे. थोडक्यात: जर पीसीबीवरील तांबेच्या ग्राउंडिंगच्या समस्येवर सामोरे गेले तर ते निश्चितपणे "तोटे पेक्षा जास्त आहे". हे सिग्नल लाइनचे रिटर्न क्षेत्र कमी करू शकते आणि बाहेरील सिग्नलचा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप कमी करू शकतो.