1. पॅचमधील अंतर

एसएमडी घटकांमधील अंतर ही एक समस्या आहे ज्याकडे अभियंत्यांनी लेआउट दरम्यान लक्ष देणे आवश्यक आहे.जर अंतर खूपच लहान असेल, तर सोल्डर पेस्ट प्रिंट करणे आणि सोल्डरिंग आणि टिनिंग टाळणे खूप कठीण आहे.

अंतराच्या शिफारसी खालीलप्रमाणे आहेत

पॅच दरम्यान डिव्हाइस अंतर आवश्यकता:
समान प्रकारची उपकरणे: ≥0.3 मिमी
भिन्न उपकरणे: ≥0.13*h+0.3mm (h हा शेजारच्या घटकांच्या कमाल उंचीचा फरक आहे)
घटकांमधील अंतर जे फक्त मॅन्युअली पॅच केले जाऊ शकते: ≥1.5 मिमी.

वरील सूचना केवळ संदर्भासाठी आहेत आणि त्या संबंधित कंपन्यांच्या PCB प्रक्रिया डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार असू शकतात.

2. इन-लाइन डिव्हाइस आणि पॅचमधील अंतर

इन-लाइन रेझिस्टन्स डिव्हाइस आणि पॅचमध्ये पुरेसे अंतर असावे आणि ते 1-3 मिमी दरम्यान असावे अशी शिफारस केली जाते.त्रासदायक प्रक्रियेमुळे, सरळ प्लग-इनचा वापर आता दुर्मिळ आहे.

3. IC decoupling capacitors च्या प्लेसमेंटसाठी

प्रत्येक IC च्या पॉवर पोर्ट जवळ डिकपलिंग कॅपेसिटर ठेवणे आवश्यक आहे आणि ते स्थान IC च्या पॉवर पोर्टच्या शक्य तितक्या जवळ असले पाहिजे.जेव्हा चिपमध्ये एकाधिक पॉवर पोर्ट असतात, तेव्हा प्रत्येक पोर्टवर एक डिकपलिंग कॅपेसिटर ठेवणे आवश्यक आहे.

4. पीसीबी बोर्डच्या काठावर असलेल्या घटकांच्या प्लेसमेंटची दिशा आणि अंतराकडे लक्ष द्या.

पीसीबी सामान्यतः जिगसॉपासून बनलेले असल्याने, काठाच्या जवळ असलेल्या उपकरणांना दोन अटी पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

प्रथम कटिंग दिशेला समांतर असणे आवश्यक आहे (डिव्हाइसचा यांत्रिक ताण एकसमान करण्यासाठी. उदाहरणार्थ, वरील आकृतीच्या डाव्या बाजूला यंत्र मार्गात ठेवल्यास, दोन पॅडच्या वेगवेगळ्या बल दिशानिर्देश पॅचमुळे घटक आणि वेल्डिंग डिस्कचे विभाजन होऊ शकते)
दुसरे म्हणजे घटक एका विशिष्ट अंतरावर व्यवस्थित करता येत नाहीत (बोर्ड कापल्यावर घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी)

5. समीप पॅड कनेक्ट करणे आवश्यक असलेल्या परिस्थितीकडे लक्ष द्या

शेजारील पॅड जोडणे आवश्यक असल्यास, कनेक्शनमुळे होणारे ब्रिजिंग टाळण्यासाठी कनेक्शन बाहेरून केले असल्याची खात्री करा आणि यावेळी तांब्याच्या वायरच्या रुंदीकडे लक्ष द्या.

6. पॅड सामान्य क्षेत्रात पडल्यास, उष्णतेचा अपव्यय विचारात घेणे आवश्यक आहे

पॅड फुटपाथ क्षेत्रावर पडल्यास, पॅड आणि फुटपाथ जोडण्यासाठी योग्य मार्ग वापरावा.तसेच, विद्युतप्रवाहानुसार 1 ओळ किंवा 4 ओळी जोडायची की नाही हे निर्धारित करा.

जर डावीकडील पद्धत अवलंबली असेल, तर घटक वेल्ड करणे किंवा दुरुस्त करणे आणि वेगळे करणे अधिक कठीण आहे, कारण तापमान तांबे घातल्याने पूर्णपणे विखुरले जाते, ज्यामुळे वेल्डिंग अशक्य होते.

7. लीड प्लग-इन पॅडपेक्षा लहान असल्यास, एक अश्रू आवश्यक आहे

जर वायर इन-लाइन डिव्हाइसच्या पॅडपेक्षा लहान असेल तर, आकृतीच्या उजव्या बाजूला दर्शविल्याप्रमाणे तुम्हाला अश्रू जोडणे आवश्यक आहे.

अश्रूंचे थेंब जोडण्याचे खालील फायदे आहेत:
(1) सिग्नल लाईनची रुंदी अचानक कमी होणे टाळा आणि परावर्तन होऊ द्या, ज्यामुळे ट्रेस आणि घटक पॅडमधील कनेक्शन गुळगुळीत आणि संक्रमणकालीन होऊ शकते.
(२) आघातामुळे पॅड आणि ट्रेसमधील कनेक्शन सहजपणे तुटण्याची समस्या सोडवली जाते.
(३) अश्रूंच्या सेटिंगमुळे पीसीबी सर्किट बोर्ड अधिक सुंदर दिसू शकतो.