Conductive hole Via hole-г мөн дамжуулан нүх гэж нэрлэдэг.Хэрэглэгчийн шаардлагыг хангахын тулд хэлхээний самбарыг цооногоор бөглөсөн байх ёстой.Маш их дасгал хийсний дараа уламжлалт хөнгөн цагаан хавтанг холбох процессыг өөрчилж, хэлхээний самбарын гадаргуугийн гагнуурын маск, залгуурыг цагаан тороор хийж дуусгасан.нүх.Тогтвортой үйлдвэрлэл, найдвартай чанар.

Цоорхойгоор дамжин өнгөрөх нь хэлхээг хооронд нь холбох, дамжуулах үүрэг гүйцэтгэдэг.Электроникийн үйлдвэрлэлийн хөгжил нь ПХБ-ийг хөгжүүлэхэд түлхэц болохоос гадна хэвлэмэл хавтангийн үйлдвэрлэлийн процесс, гадаргуу дээр холбох технологид илүү өндөр шаардлага тавьдаг.Цооног бөглөх технологи бий болсон бөгөөд дараах шаардлагыг нэгэн зэрэг хангасан байх ёстой.

(1) Дамжуулах нүхэнд зэс байгаа бөгөөд гагнуурын маск нь залгагдаж эсвэл залгагдаагүй байж болно;

(2) Дамжуулах нүхэнд цагаан тугалга, тугалга байх ёстой бөгөөд тодорхой зузаантай (4 микрон) байх ёстой бөгөөд нүхэнд гагнуурын маскны бэх орох ёсгүй, энэ нь нүхэнд цагаан тугалга нуугдахад хүргэдэг;

(3) Нэвтрэх нүх нь гагнуурын маск залгуурын нүхтэй, тунгалаг бус байх ёстой бөгөөд цагаан тугалга цагираг, цагаан тугалганы ирмэг, тэгш байдлын шаардлага байхгүй байх ёстой.

"Хөнгөн, нимгэн, богино, жижиг" гэсэн чиглэлд электрон бүтээгдэхүүн хөгжихийн хэрээр ПХБ нь өндөр нягтралтай, өндөр хүндрэлтэй болж хөгжсөн.Тиймээс олон тооны SMT болон BGA ПХБ-ууд гарч ирсэн бөгөөд үйлчлүүлэгчид бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбохдоо залгах шаардлагатай байдаг бөгөөд үүнд үндсэндээ таван функц орно.

(1) ПХБ-г долгионоор гагнах үед богино холболт үүсгэхийн тулд цагаан тугалга нь эд ангиудын гадаргуугийн нүхээр дамжин өнгөрөхөөс сэргийлнэ;Ялангуяа BGA дэвсгэр дээр дамжуулагчийг тавихдаа эхлээд залгуурын нүх гаргаж, дараа нь BGA гагнуурыг хөнгөвчлөхийн тулд алтаар бүрсэн байх ёстой.

(2) Дамжуулах нүхэнд урсгалын үлдэгдэл үүсэхээс зайлсхийх;

(3) Электроникийн үйлдвэрийн гадаргууг угсарч, эд ангиудыг угсарч дууссаны дараа туршилтын машинд сөрөг даралтыг бий болгохын тулд ПХБ-ыг вакуумжуулах шаардлагатай:

(4) Гадаргуугийн гагнуурын зуурмагийг нүх рүү урсахаас сэргийлж, худал гагнуур үүсгэж, байрлуулахад нөлөөлөх;

(5) Долгионы гагнуурын үед цагаан тугалга бөмбөлөг гарч ирэхээс сэргийлж, богино холболт үүсгэнэ.

Дамжуулагч нүхийг бөглөх үйл явцыг хэрэгжүүлэх

Гадаргуугаар бэхлэх хавтан, ялангуяа BGA болон IC-ийн угсралтын хувьд нүхний залгуур нь хавтгай, гүдгэр ба хотгор нэмэх эсвэл хасах 1 миль байх ёстой бөгөөд нүхний ирмэг дээр улаан цагаан тугалга байх ёсгүй;Дамжуулах нүх нь цагаан тугалгатай бөмбөгийг нууж, хэрэглэгчдэд хүрэх шаардлагын дагуу цооногийг бөглөх процессыг олон янзаар тодорхойлж болно, процессын урсгал нь ялангуяа урт, процессын хяналт нь хэцүү, тос нь ихэвчлэн унадаг. халуун агаарын тэгшитгэл ба ногоон тосны гагнуурын эсэргүүцлийн туршилт;хатуурсны дараа газрын тосны дэлбэрэлт зэрэг асуудал гардаг.Одоо үйлдвэрлэлийн бодит нөхцлийн дагуу ПХБ-ийн янз бүрийн залгуурын үйл явцыг нэгтгэн дүгнэж, процессын давуу болон сул талуудын талаар зарим харьцуулалт, тайлбарыг хийсэн болно.

Тайлбар: Халуун агаар тэгшлэх ажлын зарчим нь хэвлэмэл хэлхээний самбарын гадаргуу болон нүхнээс илүүдэл гагнуурыг халуун агаараар зайлуулах бөгөөд үлдсэн гагнуурыг дэвсгэр, эсэргүүцэлгүй гагнуурын шугам, гадаргуугийн савлагааны цэгүүд дээр жигд бүрэх, нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргууг боловсруулах арга юм.

1. Халуун агаар тэгшилсний дараа нүхийг бөглөх үйл явц
Процессын урсгал нь: хавтангийн гадаргуугийн гагнуурын маск→HAL→залгуурын нүх→хатгах.Залгахгүй процессыг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн.Халуун агаарыг тэгшлэсний дараа бүх цайзуудад үйлчлүүлэгчийн шаардсан нүхийг бөглөх ажлыг дуусгахад хөнгөн цагаан хуудасны дэлгэц эсвэл бэх хаах дэлгэцийг ашигладаг.Залгуурын нүхний бэх нь гэрэл мэдрэмтгий бэх эсвэл термостат бэх байж болно.Нойтон хальсны ижил өнгөтэй байдлыг хангах тохиолдолд бөглөөний нүхний бэхийг хавтангийн гадаргуутай ижил бэх хэрэглэх нь зүйтэй.Энэ процесс нь халуун агаарыг тэгшлэсний дараа нүхэнд тос алдахгүй байхыг баталгаажуулах боловч бөглөөтэй бэх нь хавтангийн гадаргууг бохирдуулж, тэгш бус байдалд хүргэхэд хялбар байдаг.Хэрэглэгчид угсрах явцад хуурамч гагнах (ялангуяа BGA-д) өртөмтгий байдаг.Тиймээс олон үйлчлүүлэгчид энэ аргыг хүлээн зөвшөөрдөггүй.

2. Урд залгуурын нүхний халуун агаарыг тэгшлэх үйл явц

2.1 Хөнгөн цагааны хуудсыг ашиглан нүхийг бөглөж, хатуужуулж, графикийг шилжүүлэхийн тулд хавтанг өнгөлнө

Энэхүү технологийн процесс нь тоон удирдлагын өрөмдлөгийн машиныг ашиглан дэлгэц хийхэд залгагдах шаардлагатай хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөж, нүхний бөглөө дүүрсэн эсэхийг баталгаажуулахын тулд нүхийг бөглөнө.Залгуурын нүхний бэхийг термостат бэхтэй хамт ашиглаж болно.Түүний шинж чанар нь өндөр хатуулагтай байх ёстой., Давирхайн агшилт бага, нүхний ханатай холбох хүч сайн.Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт → залгуурын нүх → нунтаглах хавтан → хээ шилжүүлэх → сийлбэр → хавтангийн гадаргууг гагнуурын маск

Энэ арга нь дамжих нүхний залгуурын нүхийг тэгш байлгах бөгөөд халуун агаараар тэгшлэх үед нүхний ирмэг дээр тос дэлбэрч, тос унах зэрэг чанарын асуудал гарахгүй.Гэхдээ нүхний хананы зэсийн зузааныг хэрэглэгчийн стандартад нийцүүлэхийн тулд энэ процесст зэсийг нэг удаа өтгөрүүлэх шаардлагатай.Иймд бүхэл хавтангийн зэс бүрэх шаардлага маш өндөр бөгөөд хавтан нунтаглах машины гүйцэтгэл нь маш өндөр бөгөөд зэсийн гадаргуу дээрх давирхайг бүрэн арилгаж, зэсийн гадаргуу нь цэвэр, бохирдолгүй байх болно. .ПХБ-ын олон үйлдвэрт нэг удаагийн зэс өтгөрүүлэх процесс байхгүй, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл нь шаардлага хангахгүй байгаа нь ПХБ-ын үйлдвэрүүдэд энэ процессыг төдийлөн ашигладаггүй.

2.2 Цоорхойг хөнгөн цагаан хуудсаар бөглөсний дараа хавтангийн гадаргуугийн гагнуурын маскыг шууд дэлгэцээр хэвлэнэ

Энэ процесст CNC өрөмдлөгийн машин ашиглан дэлгэц хийхэд залгагдах шаардлагатай хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөж, дэлгэцэн дээр хэвлэх машин дээр суурилуулж, нүхийг бөглөж, бөглөж дууссаны дараа 30 минутаас илүүгүй хугацаагаар байрлуулна. мөн 36T дэлгэц ашиглан хавтангийн гадаргууг шууд дэлгэцэнд хийнэ.Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт-залгуур нүх-торгон шигшүүр-жигнэхээс өмнөх-өртөх-хөгжүүлэлт-эвчилт

Энэ процесс нь сувгийн нүх нь тосоор сайтар хучигдсан, залгуурын нүх нь тэгш, нойтон хальсны өнгө жигд байх боломжтой.Халуун агаарыг тэгшлэсний дараа нүхийг тугалахгүй, цагаан тугалга нь нүхэнд нуугдахгүй байх боломжтой боловч хатсаны дараа нүхэнд бэх үүсэхэд хялбар байдаг.Гагнуурын дэвсгэр нь гагнуурын чанар муутай байдаг;халуун агаарыг тэгшлэсний дараа венийн ирмэгүүд хөөсөрч, тос алддаг.Үйлдвэрлэлийг хянахын тулд энэ процессыг ашиглахад хэцүү байдаг бөгөөд залгуурын нүхний чанарыг баталгаажуулахын тулд технологийн инженерүүд тусгай процесс, параметрүүдийг ашиглах шаардлагатай байдаг.

2.3 Хөнгөн цагааны хуудсыг нүхэнд хийж, боловсруулж, урьдчилан хатааж, өнгөлж, дараа нь гадаргуу дээр гагнуурын маск хийнэ.

Дэлгэц хийхэд нүх гаргах шаардлагатай хөнгөн цагаан хуудсыг CNC өрмийн машин ашиглан цооног бөглөхөд зориулж ээлжийн дэлгэц хэвлэх машин дээр суулгана.Залгуурын цоорхойнууд нь дүүрсэн, хоёр талдаа цухуйсан байх ёстой бөгөөд дараа нь гадаргууг боловсруулахад зориулж хавтанг хатууруулж нунтаглана.Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт-загасны нүх-жигнэхээс өмнө-хөгжүүлэлт-боловсруулахаас өмнө-хавтан гадаргуугийн гагнуурын маск

Учир нь энэ процесс нь нүхэнд тос алдахгүй, эсвэл HAL-ийн дараа дэлбэрэхгүй байхын тулд залгуурын цооногийг хатууруулах аргыг ашигладаг боловч HAL-ийн дараа нүхэнд цагаан тугалга, цагаан тугалга хадгалах асуудлыг бүрэн шийдвэрлэхэд хэцүү байдаг. олон хэрэглэгчид үүнийг хүлээн зөвшөөрдөггүй.

2.4 Гагнуурын маск болон залгуурын нүхийг нэгэн зэрэг хийж дуусгана.

Энэ арга нь 36T (43T) дэлгэцийг дэлгэцэн дээр хэвлэх машин дээр суурилуулж, дэвсгэр эсвэл хадаасны дэвсгэр ашиглан хавтангийн гадаргууг дуусгах үед бүх нүхийг бөглөнө.Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт-дэлгэц хэвлэх- -жигнэхээс өмнөх-өртлөх-боловсруулах-боловсруулах.

Процессын хугацаа богино, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын түвшин өндөр.Энэ нь халуун агаарыг тэгшлүүлсний дараа сувгийн нүхэнд тос алдахгүй байх, мөн сувгийн нүхэнд тугалахгүй байх баталгаа болно.Харин торго шигтгэмэл ашиглан нүхийг бөглөж байгаа тул хоолойны нүхэнд их хэмжээний агаар байдаг., Агаар тэлж, гагнуурын маскыг нэвтлэн цоорхой, тэгш бус байдал үүсдэг.Халуун агаарыг тэгшлэх хэсэгт бага хэмжээний нүхнүүд нуугдаж байх болно.Одоогийн байдлаар манай компани олон тооны туршилт хийсний дараа янз бүрийн төрлийн бэх, зуурамтгай чанарыг сонгож, дэлгэцэн дээр хэвлэх даралтыг тохируулж, венийн хоосон зай, тэгш бус байдлыг үндсэнд нь шийдэж, энэ процессыг массад нэвтрүүлсэн. үйлдвэрлэл.