Ерөнхийдөө: олон давхаргат хавтан ба хоёр давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх процесстой харьцуулахад дотоод шугам ба ламинат хийх 2 процесс байдаг.
Дэлгэрэнгүй: давхар давхаргын хавтанг үйлдвэрлэх явцад зүсэлт дууссаны дараа өрөмдлөг хийж, дараа нь зэс, шугам руу; Олон давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх явцад материалыг нээх ажил дууссаны дараа шууд өрөмдөхгүй, гэхдээ эхлээд дотоод шугам, ламинатаар дамжиж, дараа нь өрөмдлөгийн цех рүү өрөмдөж, дараа нь зэс болон шугам руу .
Өөрөөр хэлбэл, нээлтийн болон өрөмдлөгийн цооногуудын хооронд "дотоод шугам" ба "ламинжуулалт" гэсэн хоёр процесс нэмэгддэг. Дээрх нь олон давхаргат хавтан ба хоёр давхар хавтангийн үйлдвэрлэлийн хоорондох ялгаа юм.
Дараа нь дотоод шугам болон ламинат хийх хоёр процесс юу хийж байгааг харцгаая
Дотоод шугам
Кино шахах, өртөх, хөгжүүлэх (хэрэв та мартсан бол та буцаж очоод харж болно) зэрэг давхар давхаргын хавтанг үйлдвэрлэх "шугам" үйл явц.
Энд байгаа "дотоод хэлхээ" нь тийм ч энгийн зүйл биш юм! Дотор ламинатан хальс, дотоод өртөлт, дотоод хөгжил зэргээс гадна дотоод урьдчилсан боловсруулалт, дотоод сийлбэр, дотоод хальс арилгах, дотоод AOI зэрэг орно.
Хоёр давхар хавтан үйлдвэрлэх процесст зэсийн тунадас дууссаны дараа хавтанг үйлдвэрлэлийн шугамгүйгээр шууд дарах хальсанд оруулдаг тул нэмэлт шахалтын өмнөх боловсруулалт хийх шаардлагагүй болно. Энд байгаа зэс тугалган хавтан нь огтлох цехээс дөнгөж ирсэн тул хавтангийн гадаргуу нь хольцтой байх болно.
Дотор ламинатан хальс хийхийн өмнө боловсруулалт, цэвэрлэгээ, химийн урвалын хэрэглээг урагшлуулах шаардлагатай бөгөөд эхлээд тос, ус, цэвэр ус, хоёр бичил сийлбэр (гадаргуугийн хог хаягдлыг арилгах), дараа нь ус, дараа нь даршилж (дараа) угаах, гадаргуу нь исэлдэх болно, тиймээс энэ нь даршилж хэрэгтэй), дараа нь ус, дараа нь хатааж, дараа нь дотоод ламинатан хальс руу.
Эмчилгээний өмнө дотор талын ламинат хальс
Самбарыг дарсны дараа өрөмдөөгүй тул маш хавтгай харагдаж байна.
Кино дарах, өртөх, хөгжүүлэх, эдгээр холбоосуудын онцлог шинж чанаруудыг давхар давхаргын хавтангийн үйлдвэрлэлийн нийтлэлд оруулсан бөгөөд энд дахин давтагдахгүй.
Хөгжүүлэлт дууссаны дараа гуулин хэсэг нь ил гарах болно, учир нь гаднах давхарга нь эерэг хальсны процесс, дотоод давхарга нь сөрөг хальсны процесс юм. Иймд гаднах давхаргын боловсруулалт дууссаны дараа ил гарсан зэсийг хадгалах шаардлагатай хэсэг, дотор давхаргын боловсруулалтын дараа ил гарсан зэсийг сийлбэрлэх шаардлагатай хэсэг юм.
Дотор сийлбэр болон гадна сийлбэр нь мөн өөр өөр, дотор сийлбэр нь шүлтлэг процесс бөгөөд сийлбэр хийх үед хуурай хальс нь хэвээр байгаа, хуурай хальсгүй хэсгийг (ил гарсан зэс) эхлээд сийлбэрлэдэг, мөн дараа нь хэвийг нь арилгана.
Гаднах давхаргын сийлбэрийг эхлээд арилгаж, дараа нь сийлбэр хийх ба шугамыг шингэн цагаан тугалгагаар хэсэгчлэн хамгаална.
Дотор хальсны сийлбэрийн шугам, зүүн нь сийлбэр хийх, баруун тал нь хальсыг татах үүрэгтэй.
Хэлхээний самбарыг сийлсэний дараа илүүдэл зэсийг сийлсэн бөгөөд хуурай хальсны үлдсэн хэсгийг арилгаагүй байна.
Хөрс хуулалтын дараа хэлхээний самбар .
Киноны дотоод давхарга дууссаны дараа шугамын дотоод давхаргыг бүрэн гүйцэд хийж, энэ үед, дараа нь AOI оптик илрүүлэх, ямар ч асуудал байхгүй гэдгийг тодорхойлохын тулд та цоолборлох процессыг хийж болно.
Ламинжуулалт:
Дөнгөж сая хавтанг хийсэн, бид үүнийг дотоод үндсэн хавтан гэж нэрлэдэг, хэрэв энэ нь 4 давхар самбар байвал дотоод үндсэн хавтан 1, 6 давхар самбар байвал дотоод үндсэн хавтан 2 байна.
Энэ процессын гол зорилго нь дотоод гол хавтан ба гаднах давхаргыг хооронд нь холбож, бүхэл бүтэн болгох явдал юм. PP гэж нэрлэгддэг холбох материалыг хариуцах, хагас хатууруулах хуудас гэж нэрлэдэг хятад, үндсэн найрлага нь давирхай, шилэн шилэн, энэ нь мөн дотоод үндсэн хавтан болон гаднах зэс тугалган тусгаарлагч зорилгод тоглох болно.
Олон давхаргат хавтангийн чанарыг хангахын тулд Jialichuang-ийн PP нийлүүлэгч нь Өмнөд Азийн Электроникс хэвээр байна.
Ерөнхийдөө цоолборлох процессыг дарааллаар нь дөрвөн үе шатанд хуваадаг: Браунинг, урьдчилан овоолох, хавтанцар, дарах. Дараа нь процесс бүрийн нарийн ширийнийг тусад нь авч үзье. Кино арилгасны дараа дотоод гол хавтанг эхлээд хүрэн өнгөтэй болгоно. Бор өнгөтэй хэлхээний самбар нь PP-тэй холбоход хялбар болгохын тулд хэлхээний хавтангийн гадаргуу дээр бор өнгөтэй хальсыг нэмж, хүрэн металлжуулсан бодис бөгөөд гадаргуу нь тэгш бус байна.
Уг зарчим нь дугуйны дугуйг засахдаа цавууны наалдацыг сайжруулахын тулд эвдэрсэн газрыг файлаар бөглөхтэй адил юм.
Браунинг процесс нь мөн химийн урвалын процесс бөгөөд даршилж, шүлтээр угаах, олон суваг угаах, хатаах, хөргөх болон бусад процессуудыг дамждаг.
бэлтгэл
Тоосгүй цехэд овоолгын өмнөх процесс нь үндсэн хавтан болон PP-ийг хамтад нь овоолно. Үндсэн хавтангийн тал бүр дээр PP байрлуулсан байна. PP-ийн урт ба өргөн нь үндсэн хавтангаас 2 мм-ээр том байх бөгөөд дарагдсаны дараа хөндий ирмэгээс сэргийлнэ.
Сал:
Эгнээний хавтангийн гол зорилго нь дараагийн гадна шугамыг бэлтгэхийн тулд PP давхаргын дээгүүр зэс тугалган давхаргыг нэмж өгөх явдал юм. Үүнээс гадна ган хавтан болон бор цаасыг хамгийн гадна давхаргад нэмнэ.ламинжуулалт
Эхний хэдэн алхам бол эцсийн ламинатыг бэлтгэх явдал юм.
Хавтаслахын өмнө эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд 12 мм орчим зузаантай гангаар хийсэн бүрээстэй байна.
Давхарга нь халуун, хүйтэн шахах гэсэн хоёр процессыг багтаадаг. Энэ бол өндөр чанартай хэлхээний самбар үйлдвэрлэхийн тулд вакуум, температур, даралт, цаг хугацаа зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэхэд маш чухал холбоос юм.
Тухайлбал, тодорхой хугацаанд ямар температур, хэр их даралт, ямар хугацаа шаардагдахыг нарийн тохируулах хэрэгтэй.
Энэ процесс дууссаны дараа PP ба дотоод гол хавтан ба гаднах зэс тугалган цаас хоорондоо нягт холбогдоно.
Хэвлэлээс гарсны дараа автоматаар буулгах ажлыг хийж, ган хавтанг авч, нунтаглалтын дараа дахин взвод руу илгээдэг. 11-р зурагт үзүүлснээр машин нь ган хавтанг буулгаж байна.
Хавтасласан олон давхаргат хэлхээний хавтанг өрөмдөхийн тулд анхны өрөмдлөгийн цехэд буцааж өгөх бөгөөд үлдсэн үйл явц нь давхар давхаргын хавтангийн үйлдвэрлэлийн процесстой ижил байна.