Conductive hole Via hole-г мөн дамжуулан нүх гэж нэрлэдэг. Хэрэглэгчийн шаардлагыг хангахын тулд хэлхээний самбарыг цооногоор бөглөсөн байх ёстой. Маш их дасгал хийсний дараа уламжлалт хөнгөн цагааны залгуурын процессыг өөрчилж, хэлхээний самбарын гадаргуугийн гагнуурын маск, залгуурыг цагаан тороор хийж дуусгадаг. нүх. Тогтвортой үйлдвэрлэл, найдвартай чанар.
Цоорхойгоор дамжин шугам нь харилцан холболт, дамжуулах үүрэг гүйцэтгэдэг. Цахим үйлдвэрлэлийн хөгжил нь ПХБ-ийг хөгжүүлэхэд түлхэц болохоос гадна хэвлэмэл хавтангийн үйлдвэрлэлийн процесс, гадаргуу дээр холбох технологид илүү өндөр шаардлага тавьдаг. Цооног бөглөх технологи бий болсон бөгөөд дараах шаардлагыг хангасан байх ёстой.
(1) Дамжуулах нүхэнд зэс байгаа бөгөөд гагнуурын маск нь залгагдаж эсвэл залгагдаагүй байж болно;
(2) Нүхэнд цагаан тугалга тугалга байх ёстой бөгөөд тодорхой зузаантай (4 микрон) байх ёстой бөгөөд нүхэнд гагнуурын маск бэх орох ёсгүй, энэ нь нүхэнд цагаан тугалга нуугдахад хүргэдэг;
(3) Нэвтрэх нүхнүүд нь гагнуурын маск бэхний бөглөөний нүхтэй, тунгалаг бус байх ёстой бөгөөд цагаан тугалга цагираг, цагаан тугалганы ирмэг, тэгш байдлын шаардлага байхгүй байх ёстой.
"Хөнгөн, нимгэн, богино, жижиг" гэсэн чиглэлд электрон бүтээгдэхүүн хөгжихийн хэрээр ПХБ нь өндөр нягтралтай, өндөр хүндрэлтэй болж хөгжсөн. Тиймээс олон тооны SMT болон BGA ПХБ-ууд гарч ирсэн бөгөөд үйлчлүүлэгчид бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбохдоо залгах шаардлагатай байдаг бөгөөд үүнд үндсэндээ таван функц орно.
(1) ПХБ-г долгионоор гагнах үед цагаан тугалга нь эд ангиудын гадаргуугаар дамжин өнгөрөх богино холболтоос урьдчилан сэргийлэх; Ялангуяа бид BGA дэвсгэр дээр дамжуулах нүхийг тавихдаа эхлээд залгуурын нүх гаргаж, дараа нь BGA гагнуурыг хөнгөвчлөхийн тулд алтаар бүрсэн байх ёстой.
(2) Дамжуулах нүхэнд урсгалын үлдэгдэл үүсэхээс зайлсхийх;
(3) Электроникийн үйлдвэрийн гадаргууг суурилуулах, эд ангиудыг угсрах ажил дууссаны дараа туршилтын машин дээр сөрөг даралтыг бий болгохын тулд ПХБ-ыг вакуумжуулах шаардлагатай.
(4) Гадаргуугийн гагнуурын зуурмагийг нүх рүү урсахаас сэргийлж, худал гагнуур үүсгэж, байрлуулахад нөлөөлөх;
(5) Долгионы гагнуурын үед цагаан тугалга бөмбөлөг гарч ирэхээс сэргийлж, богино холболт үүсгэнэ.
Дамжуулагч нүхийг бөглөх үйл явцыг хэрэгжүүлэх
Гадаргуугаар бэхлэх хавтан, ялангуяа BGA болон IC-ийн угсралтын хувьд нүхний залгуур нь хавтгай, гүдгэр ба хотгор нэмэх эсвэл хасах 1 миль байх ёстой бөгөөд нүхний ирмэг дээр улаан цагаан тугалга байх ёсгүй; дамжуулан нүх нь цагаан тугалга бөмбөгийг нууж, хэрэглэгчдэд хүрэхийн тулд нүхийг бөглөх үйл явцыг шаардлагын дагуу олон янзын, процесс нь урт, үйл явцыг хянахад хэцүү, тос нь ихэвчлэн унадаг гэж тодорхойлж болно. халуун агаар тэгшлэх, ногоон тос гагнуурын эсэргүүцлийн туршилт; хатаасны дараа газрын тосны дэлбэрэлт зэрэг асуудлууд. Үйлдвэрлэлийн бодит нөхцлийн дагуу ПХБ-ийн янз бүрийн залгуурын үйл явцыг нэгтгэн дүгнэж, процессын давуу болон сул талуудын талаар зарим харьцуулалт, тайлбарыг хийсэн болно.
Тайлбар: Халуун агаар тэгшлэх ажлын зарчим нь хэвлэмэл хэлхээний самбарын гадаргуу болон нүхнээс илүүдэл гагнуурыг зайлуулахын тулд халуун агаар ашиглах явдал юм. Үлдсэн гагнуурыг дэвсгэр, эсэргүүцэлгүй гагнуурын шугам, гадаргуугийн савлагааны цэгүүд дээр жигд бүрсэн бөгөөд энэ нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргууг боловсруулах арга юм.
1. Халуун агаар тэгшилсний дараа залгуурын процесс
Процессын урсгал нь: хавтангийн гадаргуугийн гагнуурын маск→HAL→залгуурын нүх→хатах. Залгахгүй процессыг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн. Халуун агаарыг тэгшлэсний дараа бүх цайзуудад үйлчлүүлэгчийн шаардсан нүхийг бөглөх ажлыг дуусгахад хөнгөн цагаан хуудасны дэлгэц эсвэл бэх хаах дэлгэцийг ашигладаг. Залгуурын бэх нь гэрэл мэдрэмтгий бэх эсвэл термостат бэх байж болно. Нойтон хальсны өнгө жигд байх тохиолдолд бэхийг хавтангийн гадаргуутай ижил бэх хэрэглэх нь дээр. Энэ процесс нь халуун агаарыг тэгшлэсний дараа нүхэнд тос алдахгүй байхыг баталгаажуулах боловч бөглөөний нүхний бэх нь хавтангийн гадаргууг бохирдуулж, тэгш бус байдалд хүргэхэд хялбар байдаг. Хэрэглэгчид угсрах явцад хуурамч гагнах (ялангуяа BGA-д) өртөмтгий байдаг. Тиймээс олон үйлчлүүлэгчид энэ аргыг хүлээн зөвшөөрдөггүй.
2. Халуун агаар тэгшлэх, залгуурын цооногийн технологи
2.1 Хөнгөн цагааны хуудсыг ашиглан нүхийг бөглөж, хатуужуулж, график дамжуулалтын хавтанг өнгөлнө
Энэ процесс нь тоон удирдлагын өрөмдлөгийн машиныг ашиглан дэлгэц хийхэд залгагдах шаардлагатай хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөж, нүхийг бөглөж, дамжих нүх нь дүүрсэн эсэхийг шалгана. Залгуурын нүхний бэхийг термостат бэхтэй хамт ашиглаж болох бөгөөд шинж чанар нь хүчтэй байх ёстой. , Давирхайн агшилт бага, нүхний ханатай холбох хүч сайн. Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт → залгуурын нүх → нунтаглах хавтан → хээ дамжуулах → сийлбэр → гадаргуугийн гагнуурын маск
Энэ арга нь дамжих нүхний залгуурын нүхийг тэгш байлгах бөгөөд халуун агаараар тэгшлэх үед нүхний ирмэг дээр тос дэлбэрч, тос унах зэрэг чанарын асуудал гарахгүй. Гэхдээ нүхний хананы зэсийн зузааныг хэрэглэгчийн стандартад нийцүүлэхийн тулд энэ процесст зэсийг нэг удаа өтгөрүүлэх шаардлагатай. Иймээс бүхэл хавтан дээр зэс бүрэх шаардлага маш өндөр бөгөөд хавтан нунтаглах машины гүйцэтгэл нь маш өндөр бөгөөд зэсийн гадаргуу дээрх давирхайг бүрэн арилгаж, зэсийн гадаргуу нь цэвэр, бохирдолгүй байх болно. . ПХБ-ын олон үйлдвэрт нэг удаагийн зэс өтгөрүүлэх процесс байхгүй, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл нь шаардлага хангахгүй байгаа нь ПХБ-ын үйлдвэрүүдэд энэ процессыг төдийлөн ашигладаггүй.
1. Халуун агаарыг тэгшилсний дараа залгуурын процесс
Процессын урсгал нь: хавтангийн гадаргуугийн гагнуурын маск→HAL→залгуурын нүх→хатах. Залгахгүй процессыг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн. Халуун агаарыг тэгшлэсний дараа бүх цайзуудад үйлчлүүлэгчийн шаардсан нүхийг бөглөх ажлыг дуусгахад хөнгөн цагаан хуудасны дэлгэц эсвэл бэх хаах дэлгэцийг ашигладаг. Залгуурын бэх нь гэрэл мэдрэмтгий бэх эсвэл термостат бэх байж болно. Нойтон хальсны өнгө жигд байх тохиолдолд бэхийг хавтангийн гадаргуутай ижил бэх хэрэглэх нь дээр. Энэ процесс нь халуун агаарыг тэгшлэсний дараа нүхэнд тос алдахгүй байхыг баталгаажуулах боловч бөглөөний нүхний бэх нь хавтангийн гадаргууг бохирдуулж, тэгш бус байдалд хүргэхэд хялбар байдаг. Хэрэглэгчид угсрах явцад хуурамч гагнах (ялангуяа BGA-д) өртөмтгий байдаг. Тиймээс олон үйлчлүүлэгчид энэ аргыг хүлээн зөвшөөрдөггүй.
2. Халуун агаар тэгшлэх, залгуурын цооногийн технологи
2.1 Хөнгөн цагааны хуудсыг ашиглан нүхийг бөглөж, хатуужуулж, график дамжуулалтын хавтанг өнгөлнө
Энэ процесс нь тоон удирдлагын өрөмдлөгийн машиныг ашиглан дэлгэц хийхэд залгагдах шаардлагатай хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөж, нүхийг бөглөж, дамжих нүх нь дүүрсэн эсэхийг шалгана. Залгуурын нүхний бэхийг термостат бэхтэй хамт хэрэглэж болох бөгөөд шинж чанар нь хүчтэй байх ёстой., Давирхайн агшилт бага, нүхний хананд наалддаг хүч сайн. Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт → залгуурын нүх → нунтаглах хавтан → хээ дамжуулах → сийлбэр → гадаргуугийн гагнуурын маск
Энэ арга нь дамжих нүхний залгуурын нүхийг тэгш байлгах бөгөөд халуун агаараар тэгшлэх үед нүхний ирмэг дээр тос дэлбэрч, тос унах зэрэг чанарын асуудал гарахгүй. Гэхдээ нүхний хананы зэсийн зузааныг хэрэглэгчийн стандартад нийцүүлэхийн тулд энэ процесст зэсийг нэг удаа өтгөрүүлэх шаардлагатай. Иймээс бүхэл хавтан дээр зэс бүрэх шаардлага маш өндөр бөгөөд хавтан нунтаглах машины гүйцэтгэл нь маш өндөр бөгөөд зэсийн гадаргуу дээрх давирхайг бүрэн арилгаж, зэсийн гадаргуу нь цэвэр, бохирдолгүй байх болно. . ПХБ-ын олон үйлдвэрт нэг удаагийн зэс өтгөрүүлэх процесс байхгүй, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл нь шаардлага хангахгүй байгаа нь ПХБ-ын үйлдвэрүүдэд энэ процессыг төдийлөн ашигладаггүй.
2.2 Цоорхойг хөнгөн цагаан хуудсаар бөглөсний дараа хавтангийн гадаргуугийн гагнуурын маскыг шууд дэлгэцээр хэвлэнэ
Энэ процесст CNC өрөмдлөгийн машин ашиглан дэлгэц хийхэд залгагдах шаардлагатай хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөж, дэлгэцэн дээр хэвлэх машинд суурилуулж нүхийг бөглөж, бөглөж дууссаны дараа 30 минутаас илүүгүй хугацаагаар зогсоол, мөн 36T дэлгэц ашиглан хавтангийн гадаргууг шууд дэлгэцэнд хийнэ. Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт-залгуур нүх-торгон шигшүүр-жигнэхээс өмнөх-өртлөх-хөгжүүлэлт-эвдүүлэлт
Энэ процесс нь сувгийн нүх нь тосоор сайтар хучигдсан, залгуурын нүх нь тэгш, нойтон хальсны өнгө нь тогтвортой байхыг баталгаажуулж чадна. Халуун агаарыг тэгшлүүлсний дараа нүх нь тугалахгүй, цагаан тугалга нь нүхэнд нуугдахгүй байх боломжтой боловч хатаасны дараа нүхэнд бэх үүсэхэд хялбар байдаг. халуун агаарыг тэгшлэсний дараа венийн ирмэгийг хөөсөрч, тосыг арилгана. Энэ процессын аргаар үйлдвэрлэлийг хянах нь хэцүү бөгөөд технологийн инженерүүд залгуурын нүхний чанарыг баталгаажуулахын тулд тусгай процесс, параметрүүдийг ашиглах ёстой.
2.2 Цоорхойг хөнгөн цагаан хуудсаар бөглөсний дараа хавтангийн гадаргуугийн гагнуурын маскыг шууд дэлгэцээр хэвлэнэ
Энэ процесст CNC өрөмдлөгийн машин ашиглан дэлгэц хийхэд залгагдах шаардлагатай хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөж, дэлгэцэн дээр хэвлэх машинд суурилуулж нүхийг бөглөж, бөглөж дууссаны дараа 30 минутаас илүүгүй хугацаагаар зогсоол, мөн 36T дэлгэц ашиглан хавтангийн гадаргууг шууд дэлгэцэнд хийнэ. Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт-залгуур нүх-торгон шигшүүр-жигнэхээс өмнөх-өртлөх-хөгжүүлэлт-эвдүүлэлт
Энэ процесс нь сувгийн нүх нь тосоор сайтар хучигдсан, залгуурын нүх нь тэгш, нойтон хальсны өнгө нь тогтвортой байхыг баталгаажуулж чадна. Халуун агаарыг тэгшлүүлсний дараа нүх нь тугалгагүй, цагаан тугалга нь нүхэнд нуугдахгүй байх боломжтой боловч хатаасны дараа нүхэнд бэх үүсэхэд хялбар байдаг. халуун агаарыг тэгшлэсний дараа венийн ирмэгийг хөөсөрч, тосыг арилгана. Энэ процессын аргаар үйлдвэрлэлийг хянах нь хэцүү бөгөөд технологийн инженерүүд залгуурын нүхний чанарыг баталгаажуулахын тулд тусгай процесс, параметрүүдийг ашиглах ёстой.