PCBA боловсруулахад хэлхээний самбарын гагнуурын чанар нь хэлхээний самбарын гүйцэтгэл, гадаад төрх байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Тиймээс ПХБ хэлхээний хавтангийн гагнуурын чанарыг хянах нь маш чухал юм.ПХБ хэлхээний самбарГагнуурын чанар нь хэлхээний самбарын дизайн, процессын материал, гагнуурын технологи болон бусад хүчин зүйлүүдтэй нягт холбоотой байдаг.
一、ПХБ хэлхээний самбарын дизайн
1. Тавиурын загвар
(1) Залгуурын эд ангиудын дэвсгэрийг зохион бүтээхдээ дэвсгэрийн хэмжээг зохих ёсоор төлөвлөх хэрэгтэй. Хэрэв дэвсгэр хэтэрхий том бол гагнуурын тархалтын талбай том, үүссэн гагнуурын холбоосууд дүүрэхгүй. Нөгөөтэйгүүр, жижиг дэвсгэрийн зэс тугалган цаасны гадаргуугийн хурцадмал байдал нь хэтэрхий бага бөгөөд үүссэн гагнуурын үе нь чийгшдэггүй гагнуурын үе юм. Апертур ба эд ангиудын утаснуудын хоорондох тохирох зай хэт том бөгөөд хуурамч гагнахад хялбар байдаг. Нүх нь хар тугалгатай харьцуулахад 0.05 - 0.2 мм өргөн, дэвсгэрийн диаметр нь нүхнээс 2 - 2.5 дахин их байвал энэ нь гагнуур хийхэд тохиромжтой нөхцөл юм.
(2) Чип бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дэвсгэрийг зохион бүтээхдээ дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: "Сүүдрийн нөлөө" -ийг аль болох арилгахын тулд SMD-ийн гагнуурын хавчаарууд эсвэл тээглүүрүүд нь цагаан тугалганы урсгалын чиглэл рүү чиглэсэн байх ёстой. цагаан тугалганы урсгалтай холбоо барих. Хуурамч гагнуур болон дутуу гагнуурыг багасгах. Том бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь гагнуурын урсгалд саад учруулж, жижиг хэсгүүдийн дэвсгэрт хүрч, гагнуур гоожихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд том бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дараа жижиг хэсгүүдийг байрлуулж болохгүй.
2、 ПХБ хэлхээний хавтангийн тэгш байдлыг хянах
Долгионы гагнуур нь хэвлэмэл хавтангийн тэгш байдалд өндөр шаардлага тавьдаг. Ерөнхийдөө гажиг нь 0.5 мм-ээс бага байх шаардлагатай. Хэрэв энэ нь 0.5 мм-ээс их байвал тэгшлэх шаардлагатай. Ялангуяа зарим хэвлэмэл хавтангийн зузаан нь ердөө 1.5 мм орчим байдаг бөгөөд тэдгээрийн эвдрэлийн шаардлага илүү өндөр байдаг. Үгүй бол гагнуурын чанарыг баталгаажуулах боломжгүй. Дараахь асуудалд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
(1) Хэвлэсэн самбар, эд ангиудыг зөв хадгалж, хадгалах хугацааг аль болох богиносгох. Гагнуурын явцад тоос шороо, тос, исэл агуулаагүй зэс тугалган цаас, бүрдэл хэсгүүд нь гагнуурын үеийг бий болгоход тусалдаг. Тиймээс хэвлэмэл самбар, эд ангиудыг хуурай газар хадгална. , цэвэр орчинд хадгалах, хадгалах хугацааг аль болох богиносгох.
(2) Удаан хугацаанд байрлуулсан хэвлэмэл хавтангийн хувьд ерөнхийдөө гадаргууг цэвэрлэх шаардлагатай. Энэ нь гагнуурын чадварыг сайжруулж, хуурамч гагнуур болон гүүрийг багасгаж чадна. Тодорхой хэмжээний гадаргуугийн исэлдэлттэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тээглүүрүүдийн хувьд эхлээд гадаргууг арилгах хэрэгтэй. оксидын давхарга.
二. Процессын материалын чанарын хяналт
Долгионы гагнуурын хувьд гол процессын материалууд нь: урсгал ба гагнуур юм.
1. Флюс түрхэх нь гагнуурын гадаргуугаас ислийг арилгах, гагнуурын явцад гагнуур болон гагнуурын гадаргууг дахин исэлдүүлэхээс сэргийлж, гагнуурын гадаргуугийн хурцадмал байдлыг бууруулж, гагнуурын талбайд дулаан дамжуулахад тусалдаг. Флюс нь гагнуурын чанарыг хянахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
2. Гагнуурын чанарын хяналт
Цагаан тугалгатай гагнуур нь өндөр температурт (250°C) исэлдсээр байгаа бөгөөд энэ нь цагаан тугалгатай саванд байгаа цагаан тугалга гагнуурын агууламж тасралтгүй буурч, эвтектик цэгээс хазайхад хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд шингэн чанар муудаж, тасралтгүй үргэлжлэх зэрэг чанарын асуудал үүсдэг. гагнуур, хоосон гагнуур, гагнуурын холболтын бат бэх хангалтгүй. .
三、Гагнах үйл явцын параметрийн хяналт
Гагнуурын гадаргуугийн чанарт гагнуурын үйл явцын параметрүүдийн нөлөө харьцангуй төвөгтэй байдаг.
Хэд хэдэн гол зүйл байдаг: 1. Урьдчилан халаах температурыг хянах. 2. Гагнуурын замын налуу өнцөг. 3. Долгионы оройн өндөр. 4. Гагнуурын температур.
Гагнуур нь ПХБ-ийн хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх процессын чухал алхам юм. Хэлхээний самбарын гагнуурын чанарыг хангахын тулд чанарын хяналтын арга, гагнуурын ур чадварыг эзэмшсэн байх ёстой.
