ПХБ хавтангийн OSP гадаргууг боловсруулах үйл явцын зарчим ба танилцуулга

Зарчим: Хэлхээний хавтангийн зэс гадаргуу дээр органик хальс үүсдэг бөгөөд энэ нь шинэхэн зэсийн гадаргууг найдвартай хамгаалж, өндөр температурт исэлдэлт, бохирдлоос сэргийлдэг. OSP хальсны зузааныг ерөнхийдөө 0.2-0.5 микроноор хянадаг.

1. Процессын урсгал: тос арилгах → усаар угаах → бичил элэгдэл → усаар угаах → хүчиллэг угаах → цэвэр усаар угаах → OSP → цэвэр усаар угаах → хатаах.

2. OSP материалын төрөл: Жилий, Идэвхтэй давирхай, Азол. Shenzhen United Circuits-ийн ашигладаг OSP материалууд нь одоогоор азолын OSP-д өргөн хэрэглэгддэг.

ПХБ хавтангийн OSP гадаргууг боловсруулах үйл явц гэж юу вэ?

3. Онцлогууд: сайн тэгш, OSP хальс болон хэлхээний самбарын зэсийн хооронд IMC үүсдэггүй, гагнуурын үед гагнуур болон хэлхээний хавтангийн зэсийг шууд гагнах боломжтой (нойтон чанар сайн), бага температурт боловсруулах технологи, хямд өртөгтэй (бага өртөгтэй) ) HASL-ийн хувьд), боловсруулах явцад бага эрчим хүч зарцуулдаг гэх мэт. Энэ нь бага технологийн хэлхээний самбар болон өндөр нягтралтай чип савлагааны субстрат дээр хоёуланд нь ашиглагдаж болно. PCB Proofing Yoko board нь дутагдлыг өдөөж байна: ① гадаад төрхийг шалгах нь хэцүү, олон дахин гагнуур хийхэд тохиромжгүй (ерөнхийдөө гурван удаа шаардлагатай); ② OSP хальсны гадаргуу нь маажихад хялбар; ③ хадгалах орчны шаардлага өндөр; ④ хадгалах хугацаа богино.

4. Хадгалах арга, хугацаа: Вакум савлагаанд 6 сар (температур 15-35℃, чийгшил RH≤60%).

5. SMT талбайн шаардлага: ① OSP хэлхээний самбарыг бага температур, чийгшил багатай (температур 15-35°C, чийгшил RH ≤60%) байлгаж, хүчиллэг хийгээр дүүрсэн орчинд өртөхөөс зайлсхийж, угсралтыг 48-аас доошгүй хугацаанд эхлүүлнэ. OSP багцыг задалснаас хойш хэдэн цагийн дараа; ② Нэг талт хэсэг дууссанаас хойш 48 цагийн дотор ашиглахыг зөвлөж байна, вакуум савлагааны оронд бага температуртай шүүгээнд хадгалахыг зөвлөж байна;