(1) Хэрэглэгчийн файлуудыг шалгана уу

Хэрэглэгчийн авчирсан файлуудыг эхлээд тогтмол шалгаж байх ёстой:

1. Дискний файл бүрэн бүтэн эсэхийг шалгах;

2. Файлд вирус байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв вирус байгаа бол эхлээд вирусыг устгах ёстой;

3. Хэрэв энэ нь Gerber файл бол D кодын хүснэгт эсвэл D код байгаа эсэхийг шалгана уу.

(2) Загвар нь манай үйлдвэрийн техникийн түвшинд нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу

1. Хэрэглэгчийн файлд хийгдсэн янз бүрийн зай нь үйлдвэрийн процесст нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу: мөр хоорондын зай, шугам ба дэвсгэр хоорондын зай, дэвсгэр ба дэвсгэр хоорондын зай. Дээрх төрөл бүрийн хоорондын зай нь бидний үйлдвэрлэлийн процессоор хүрч болох хамгийн бага зайнаас их байх ёстой.

2. Утасны өргөнийг шалгах, утасны өргөн нь үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн явцад хүрч болох хамгийн бага хэмжээнээс их байх ёстой.

Шугамын өргөн.

3. Үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн процессын хамгийн бага диаметрийг баталгаажуулахын тулд дамжуулах нүхний хэмжээг шалгана уу.

4. Өрөмдлөгийн дараа дэвсгэрийн ирмэг нь тодорхой өргөнтэй байхын тулд дэвсгэрийн хэмжээ болон түүний дотоод нүхийг шалгана.

(3) Процессын шаардлагыг тодорхойлох

Үйл явцын янз бүрийн параметрүүдийг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу тодорхойлдог.

Процессын шаардлага:

1. Дараагийн үйл явцын өөр өөр шаардлага, гэрэл зураг сөрөг (ихэвчлэн кино гэж нэрлэдэг) толин тусгал байгаа эсэхийг тодорхойлох. Сөрөг киноны толин тусгал хийх зарчим: эмийн хальсны гадаргуу (өөрөөр хэлбэл латекс гадаргуу) нь эмийн хальсны гадаргуу дээр наалдаж, алдааг багасгадаг. Киноны толин тусгал дүрсийг тодорхойлох хүчин зүйл: гар урлал. Хэрэв энэ нь дэлгэцэн дээр хэвлэх процесс эсвэл хуурай хальсан процесс бол хальсны хальсан тал дахь субстратын зэс гадаргуу давамгайлна. Хэрэв диазо хальсаар ил гарсан бол диазо хальс нь хуулбарлахдаа толин тусгал болдог тул толин тусгал нь субстратын зэс гадаргуугүй сөрөг хальсны хальсан гадаргуу байх ёстой. Хэрэв гэрэл зургийн хальс нь нэг төрлийн хальс юм бол гэрэл зургийн хальс дээр буулгахын оронд та өөр толин тусгал дүрс нэмэх хэрэгтэй.

2. Гагнуурын маскыг өргөтгөх параметрүүдийг тодорхойлох.

Тодорхойлох зарчим:

① дэвсгэрийн хажууд байгаа утсыг ил гаргаж болохгүй.

②Жижиг нь дэвсгэрийг бүрхэж чадахгүй.

Ашиглалтын явцад гарсан алдаанаас болж гагнуурын маск нь хэлхээнд хазайлттай байж болно. Хэрэв гагнуурын маск хэтэрхий жижиг бол хазайлтын үр дүн нь дэвсгэрийн ирмэгийг бүрхэж болно. Тиймээс гагнуурын маск илүү том байх ёстой. Харин гагнуурын багийг хэт томруулсан тохиолдолд хазайлтаас болж хажуугийн утаснууд нь ил гарч болзошгүй.

Дээрх шаардлагуудаас харахад гагнуурын маск тэлэлтийн тодорхойлогч хүчин зүйлүүд нь:

①Манай үйлдвэрийн гагнуурын маскын процессын байрлалын хазайлтын утга, гагнуурын маскын хэв маягийн хазайлтын утга.

Төрөл бүрийн процессоос үүдэлтэй өөр өөр хазайлтаас болж янз бүрийн процесст тохирсон гагнуурын маск томрох утга нь мөн адил байна.

өөр. Их хэмжээний хазайлттай гагнуурын маскыг томруулах утгыг илүү томоор сонгох хэрэгтэй.

② Самбарын утасны нягт нь том, дэвсгэр ба утас хоорондын зай бага, гагнуурын маскын өргөтгөлийн утга бага байх ёстой;

Дэд утасны нягт нь бага бөгөөд гагнуурын маскын өргөтгөлийн утгыг илүү томоор сонгож болно.

3. Процессын шугамыг нэмэх эсэхийг тодорхойлохын тулд самбар дээр хэвлэсэн залгуур (ихэвчлэн алтан хуруу гэж нэрлэдэг) байгаа эсэхээс хамаарна.

4. Цахилгаанаар бүрэх процессын шаардлагын дагуу цахилгаанаар бүрэх дамжуулагч хүрээ нэмэх эсэхийг тодорхойлох.

5. Халуун агаарыг тэгшлэх (ихэвчлэн цагаан тугалга цацах гэж нэрлэдэг) процессын шаардлагын дагуу дамжуулагч технологийн шугамыг нэмэх эсэхийг тодорхойлох.

6. Өрөмдлөгийн процессын дагуу дэвсгэрийн төвийн нүхийг нэмэх эсэхийг тодорхойлно.

7. Дараагийн процессын дагуу процессын байршлын нүхийг нэмэх эсэхийг тодорхойлох.

8. Самбарын хэлбэрийн дагуу тойм өнцгийг нэмэх эсэхийг тодорхойлно.

9. Хэрэглэгчийн өндөр нарийвчлалтай хавтан нь шугамын өргөний өндөр нарийвчлалыг шаарддаг үед хажуугийн элэгдлийн нөлөөллийг тохируулахын тулд үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн түвшний дагуу шугамын өргөнийг засах эсэхийг тодорхойлох шаардлагатай.