-ийн давуу болон сул талуудын танилцуулгаBGA ПХБсамбар
Бөмбөг сүлжээний массив (BGA) хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) нь нэгдсэн хэлхээнд тусгайлан зориулсан гадаргуу дээр суурилуулсан багц ПХБ юм. BGA хавтангууд нь гадаргын бэхэлгээ нь байнгын ажиллагаатай, жишээлбэл, микропроцессор гэх мэт төхөөрөмжүүдэд ашиглагддаг. Эдгээр нь нэг удаагийн хэвлэмэл хэлхээний самбар бөгөөд дахин ашиглах боломжгүй. BGA хавтангууд нь ердийн ПХБ-ээс илүү холбогчтой байдаг. BGA самбар дээрх цэг бүрийг бие даан гагнах боломжтой. Эдгээр ПХБ-ийн бүх холболтууд нь жигд матриц эсвэл гадаргуугийн сүлжээ хэлбэрээр тархсан байдаг. Эдгээр ПХБ нь зөвхөн захын хэсгийг ашиглахын оронд доод талыг бүхэлд нь ашиглахад хялбар байхаар бүтээгдсэн.
BGA багцын зүү нь ердийн ПХБ-ээс хамаагүй богино, учир нь энэ нь зөвхөн периметр хэлбэртэй байдаг. Энэ шалтгааны улмаас энэ нь илүү өндөр хурдтайгаар илүү сайн гүйцэтгэлийг хангадаг. BGA гагнуур нь нарийн хяналт шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн автомат машинуудаар удирддаг. Ийм учраас BGA төхөөрөмжүүд нь залгуурыг холбоход тохиромжгүй байдаг.
Гагнуурын технологи BGA сав баглаа боодол
BGA багцыг хэвлэмэл хэлхээний самбарт гагнахын тулд дахин урсгалтай зуухыг ашигладаг. Зуухны дотор гагнуурын бөмбөлгүүдийг хайлж эхлэхэд хайлсан бөмбөлгүүдийн гадаргуу дээрх хурцадмал байдал нь багцыг ПХБ дээрх бодит байрлалд жигд байлгадаг. Энэ процесс нь савлагаатай зуухнаас салж, хөргөж, хатуу болох хүртэл үргэлжилнэ. Удаан эдэлгээтэй гагнуурын холболттой байхын тулд BGA багцын хяналттай гагнуурын процесс нь маш чухал бөгөөд шаардлагатай температурт хүрэх ёстой. Гагнуурын зөв техникийг ашигласнаар богино холболт үүсэх магадлалыг арилгадаг.
BGA савлагааны давуу тал
BGA сав баглаа боодол нь олон давуу талтай боловч зөвхөн шилдэг давуу талуудыг доор дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.
1. BGA сав баглаа боодол нь ПХБ-ийн зайг үр ашигтай ашигладаг: BGA сав баглаа боодол нь жижиг эд ангиудын хэрэглээг удирдан чиглүүлдэг. Эдгээр багцууд нь ПХБ-д тохируулахад хангалттай зай хэмнэхэд тусалдаг бөгөөд ингэснээр түүний үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.
2. Сайжруулсан цахилгаан болон дулааны гүйцэтгэл: BGA багцын хэмжээ маш бага тул эдгээр ПХБ нь дулааныг бага ялгаруулдаг бөгөөд тараах процессыг хэрэгжүүлэхэд хялбар байдаг. Дээрээс нь цахиур хавтан суурилуулах бүрд дулааны ихэнх хэсэг нь бөмбөгний тор руу шууд дамждаг. Гэсэн хэдий ч цахиурын хэвийг доод хэсэгт суурилуулсан тул цахиур нь багцын дээд хэсэгт холбогддог. Ийм учраас энэ нь хөргөлтийн технологийн хамгийн сайн сонголт гэж тооцогддог. BGA багцад гулзайлгах, хэврэг тээглүүр байхгүй тул эдгээр ПХБ-ийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, цахилгааны сайн гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
3. Сайжруулсан гагнуурын тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийн ашиг орлогыг нэмэгдүүлэх: BGA багцын дэвсгэрүүд нь хангалттай том бөгөөд тэдгээрийг гагнах, зохицуулахад хялбар болгодог. Тиймээс гагнуур, харьцахад хялбар байдаг нь үүнийг үйлдвэрлэхэд маш хурдан болгодог. Эдгээр ПХБ-ийн том дэвсгэрүүдийг шаардлагатай бол хялбархан дахин боловсруулж болно.
4. ГЭМТЛЭХ ЭРСДЛИЙГ БУУРУУЛАХ: BGA багц нь хатуу төлөвт гагнагдсан тул ямар ч нөхцөлд бат бөх, бат бөх чанарыг хангана.
-ийн 5. Зардлыг бууруулах: Дээрх давуу талууд нь BGA савлагааны зардлыг бууруулахад тусалдаг. Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үр ашигтай ашиглах нь материалыг хэмнэх, дулааны цахилгааны гүйцэтгэлийг сайжруулах цаашдын боломжийг олгож, өндөр чанартай электроникийг хангах, согогийг бууруулахад тусалдаг.
BGA савлагааны сул тал
Дараах нь BGA багцуудын зарим сул талуудыг дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.
1. Шалгалтын үйл явц нь маш хэцүү байдаг: BGA багцад эд ангиудыг гагнах явцад хэлхээг шалгах нь маш хэцүү байдаг. BGA багцад ямар нэгэн боломжит алдаа байгаа эсэхийг шалгах нь маш хэцүү байдаг. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг гагнаж дууссаны дараа багцыг уншиж, шалгахад хэцүү байдаг. Шалгалтын явцад ямар нэгэн алдаа илэрсэн ч үүнийг засахад хэцүү байх болно. Тиймээс хяналт шалгалтыг хөнгөвчлөхийн тулд маш өндөр өртөгтэй CT, рентген технологийг ашигладаг.
2. Найдвартай байдлын асуудал: BGA багцууд стресст өртөмтгий байдаг. Энэ эмзэг байдал нь гулзайлтын стрессээс үүдэлтэй. Энэхүү гулзайлтын стресс нь эдгээр хэвлэмэл хэлхээний самбарт найдвартай байдлын асуудал үүсгэдэг. Хэдийгээр BGA багцуудад найдвартай байдлын асуудал ховор тохиолддог ч боломж үргэлж байдаг.
BGA савласан RayPCB технологи
RayPCB-ийн ашигладаг BGA багцын хэмжээг хамгийн их ашигладаг технологи нь 0.3 мм бөгөөд хэлхээ хоорондын зайг 0.2 мм-ээр хадгалах ёстой. Хоёр өөр BGA багцын хоорондох хамгийн бага зай (хэрэв 0.2 мм-ээр хадгалагдсан бол). Гэсэн хэдий ч шаардлага өөр байвал RAYPCB-тэй холбогдож шаардлагатай мэдээлэлд өөрчлөлт оруулна уу. BGA багцын зайг доорх зурагт үзүүлэв.
Ирээдүйн BGA сав баглаа боодол
BGA сав баглаа боодол нь ирээдүйд цахилгаан, электрон бүтээгдэхүүний зах зээлийг тэргүүлэх болно гэдгийг үгүйсгэх аргагүй юм. BGA сав баглаа боодлын ирээдүй бат бөх бөгөөд зах зээл дээр нэлээд удаан байх болно. Гэсэн хэдий ч өнөөгийн технологийн дэвшлийн хурд маш хурдацтай байгаа бөгөөд ойрын ирээдүйд BGA сав баглаа боодолоос илүү үр ашигтай өөр төрлийн хэвлэмэл хэлхээний самбар гарч ирэх төлөвтэй байна. Гэсэн хэдий ч технологийн дэвшил нь электроникийн ертөнцөд инфляци, зардлын асуудлыг авчирсан. Тиймээс BGA сав баглаа боодол нь эдийн засгийн үр ашиг, бат бөх байдлын шалтгааны улмаас электроникийн салбарт урт замыг туулах болно гэж таамаглаж байна. Үүнээс гадна олон төрлийн BGA багцууд байдаг бөгөөд тэдгээрийн төрлүүдийн ялгаа нь BGA багцын ач холбогдлыг нэмэгдүүлдэг. Жишээлбэл, зарим төрлийн BGA багц нь электрон бүтээгдэхүүнд тохиромжгүй бол бусад төрлийн BGA багцуудыг ашиглана.