ПХБ-ын үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжлийг дагаад ПХБ нь өндөр нарийвчлалтай нимгэн шугам, жижиг нүхтэй, өндөр харьцаатай (6:1-10:1) чиглэл рүү аажмаар шилжиж байна. Нүхний зэсийн шаардлага нь 20-25Um, ХС-ийн шугам хоорондын зай 4mil-ээс бага байна. Ерөнхийдөө ПХБ үйлдвэрлэдэг компаниуд цахилгаан хальстай холбоотой асуудалтай байдаг. Кино клип нь шууд богино холболт үүсгэх бөгөөд энэ нь AOI шалгалтаар дамжуулан ПХБ хавтангийн гарцын түвшинд нөлөөлнө. Ноцтой кино клип эсвэл хэт олон цэгийг засах боломжгүй шууд хаягдал руу хүргэдэг.

ПХБ сэндвич хальсны зарчмын шинжилгээ
① Загвар бүрэх хэлхээний зэсийн зузаан нь хуурай хальсны зузаанаас их байх нь хальсыг хавчихад хүргэдэг. (Ерөнхий ПХБ-ийн үйлдвэрт ашигладаг хуурай хальсны зузаан нь 1.4 миль)
② Загвар бүрэх хэлхээний зэс, цагаан тугалганы зузаан нь хуурай хальсны зузаанаас хэтэрсэн тул хальсыг хавчихад хүргэж болзошгүй.

Чимхэх шалтгаануудын шинжилгээ
①Загварын өнгөлгөөний гүйдлийн нягт их, зэс бүрэх нь хэтэрхий зузаан байна.
②Шилдэг автобусны хоёр төгсгөлд ирмэгийн зурвас байхгүй бөгөөд өндөр гүйдлийн хэсэг нь зузаан хальсаар бүрсэн байна.
③ Хувьсах гүйдлийн адаптер нь үйлдвэрлэлийн хавтангийн тогтоосон гүйдлээс илүү их гүйдэлтэй.
④C/S тал ба S/S тал нь урвуу байна.
⑤Давирхай нь 2.5-3.5 миль зайтай хавтанг хавчихад хэтэрхий жижиг байна.
⑥Гүйдлийн хуваарилалт жигд бус, зэс бүрсэн цилиндр нь анодыг удаан хугацаанд цэвэрлээгүй байна.
⑦Буруу оролтын гүйдэл (буруу загвар оруулах эсвэл самбарын буруу хэсгийг оруулах)
⑧Зэс цилиндр дэх ПХБ хавтанг хамгаалах гүйдлийн хугацаа хэт урт байна.
⑨Төслийн зохион байгуулалтын загвар нь үндэслэлгүй бөгөөд төслөөс өгсөн графикийн үр дүнтэй цахилгаанаар бүрсэн хэсэг нь буруу байна.
⑩ПХБ хавтангийн шугамын цоорхой хэт жижиг, өндөр хүндрэлтэй хавтангийн хэлхээний загвар нь хальсыг хавчахад хялбар байдаг.