Өнөөгийн автомашины үйлдвэрлэлд өндөр нарийвчлалтай автомашины ПХБ-ын тохируулгын шийдэл нь технологийн шинэчлэлийг дэмжих гол хүчин зүйл болсон. Эдгээр захиалгат шийдлүүд нь автомашины үйлдвэрлэлийн цахим эд ангиудын өсөн нэмэгдэж буй эрэлт хэрэгцээг хангахаас гадна бүтээгдэхүүний өндөр гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг хангадаг. Энэхүү нийтлэл нь өндөр нарийвчлалтай автомашины ПХБ-ын тохируулгын шийдлүүдийн үндсэн шинж чанарууд болон орчин үеийн автомашины электрон системийн ирээдүйг хэрхэн тодорхойлох талаар судлах болно.
1. Захиалгат дизайн хийх хэрэгцээ
Өндөр нарийвчлалтай автомашины ПХБ-ийн тохируулгын шийдэл нь эхлээд тээврийн хэрэгслийн тодорхой загвар, системийн шаардлагын дагуу хувийн загвар гаргах чадвараараа илэрдэг. Өөр өөр автомашин үйлдвэрлэгчид болон өөр өөр загварууд нь хэлхээний самбаруудын хэмжээ, зохион байгуулалт, үйл ажиллагаанд онцгой шаардлага тавьдаг тул ПХБ-ийн тохируулсан загвар нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүр өөрийн хэрэглээний орчинд бүрэн нийцэж, улмаар системийн нэгдэл, үр ашгийг дээшлүүлдэг.
2. Материалын сонголт, бат бөх чанар
Автомашины ПХБ-д тулгардаг бэрхшээлүүдийн нэг нь хэт өндөр температур, чийгшлийн өөрчлөлт, чичиргээний цохилт зэрэг хатуу ширүүн орчинд тогтвортой ажиллах чадвартай байх ёстой. Иймд захиалгат шийдэлд материал сонгоход онцгой анхаарал хандуулж, урт хугацааны найдвартай, бат бөх чанарыг хангахын тулд өндөр температурт тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, механик бат бэхийг сайжруулсан үндсэн материал, зэс бүрсэн давхаргыг ашиглана.
3. Нарийн боловсруулалтын технологи
Өндөр нарийвчлалтай хэлхээний зохион байгуулалтад хүрэхийн тулд дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процесс зайлшгүй шаардлагатай. Лазер шууд дүрслэл (LDI), бичил цооног өрөмдөх, нарийн шугам сийлбэр хийх зэрэг технологиуд нь захиалгат шийдэлд өргөн хэрэглэгддэг. Тэд микроны түвшний нарийвчлалтай хяналтыг бий болгож, өндөр нягтралтай харилцан холболт, жижигрүүлэх нарийн төвөгтэй цахим системийн хэрэгцээг хангаж чадна.
4. Чанарын хатуу хяналт
Автомашины үйлдвэрлэлийн чанарын стандарт нь маш хатуу бөгөөд аливаа согог нь ноцтой үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм. Тиймээс өндөр нарийвчлалтай автомашины ПХБ-ын тохируулгын шийдэл нь түүхий эд материалын хяналтаас эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүний туршилт хүртэл чанарын иж бүрэн хяналтын үйл явцыг багтаасан бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүнд 0 согог байхгүй байхын тулд олон улсын стандарт, хэрэглэгчийн тусгай шаардлагыг дагаж мөрддөг.
5. Байгаль орчныг хамгаалах, тогтвортой байдал
Дэлхий даяар байгаль орчныг хамгаалах талаарх мэдлэг нэмэгдэхийн хэрээр өндөр нарийвчлалтай автомашины ПХБ-ын тохируулга хийх шийдэл нь байгаль орчныг хамгаалах, тогтвортой байдлыг хангахад улам бүр анхаарч байна. Хар тугалга агуулаагүй эсвэл бага хар тугалгатай гагнуурын технологи, биологийн задралд ордог гагнуурын маскны бэхийг ашиглах, хог хаягдлын ялгаралтыг бууруулах үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгох нь одоогийн тохируулгын шийдлүүдийн чухал ач холбогдолтой зүйл юм.
Өндөр нарийвчлалтай автомашины ПХБ-ын тохируулгын шийдэл нь хувийн загвар, удаан эдэлгээтэй материалын сонголт, нарийн боловсруулалтын технологи, чанарын хатуу хяналт, байгаль орчныг хамгаалах амлалт зэргээрээ автомашины электроникийн салбарт инновацийн драйвер болж байна. Эдгээр шийдлүүд нь автомашины гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг сайжруулаад зогсохгүй бүхэл бүтэн салбарыг илүү ногоон, илүү үр ашигтай чиглэлд хөгжүүлэхэд түлхэц болно.
Автомашины ПХБ-ын тохируулсан үйлчилгээний үйл явц
Автомашины электроникийн давалгаанаас үүдэлтэй автомашины ПХБ (хэвлэсэн хэлхээний самбар) үйлчилгээ нь салбартаа шинэ дуртай зүйл болж байна. Энэ нь зөвхөн машины дотоод цахим системийн үр ашигтай ажиллагаатай холбоотой төдийгүй машины оюун ухаан, хувийн тохиргоог хэрэгжүүлэх гол холбоос юм. Энэхүү нийтлэл нь автомашины ПХБ-ыг тохируулах үйлчилгээний үйл явцын гүн гүнзгий дүн шинжилгээ хийх бөгөөд эдгээр процессууд нь автомашины электроникийн үйлдвэрлэлд хэрхэн шинэ эрч хүч оруулж байгааг судлах болно.
1. Эрэлтийн шинжилгээ
Автомашины ПХБ-ыг тохируулах үйлчилгээний эхний алхам бол хэрэглэгчийн хэрэгцээг гүнзгий ойлгох явдал юм. Үүнд автомашины электрон системийн гүйцэтгэлийн шаардлага, орон зайн зохион байгуулалт, зардлын төсөв гэх мэт нарийвчилсан судалгаа, дүн шинжилгээ орно. Эрэлтийн шинжилгээний нарийвчлал нь дараагийн загвар, үйлдвэрлэлийн амжилт эсвэл бүтэлгүйтлээс шууд хамаардаг. Тиймээс захиалгат үйлчилгээ үзүүлэгчид зах зээлийн нарийн мэдлэг, мэргэжлийн техникийн мэдлэгтэй байх ёстой.
2. Загварын үе шат: инноваци ба найдвартай байдлын тэнцвэр
Дизайн нь захиалгат үйлчилгээний үйл явцын гол хэсэг юм. Загвар зохион бүтээгчид хэрэглэгчийн хэрэгцээг хангах үндсэн дээр функциональ шаардлагад нийцсэн, хэмнэлттэй, практикт нийцсэн ПХБ шийдлийг зохион бүтээхдээ шинэлэг сэтгэлгээ, мэргэжлийн мэдлэгийг ашиглах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ дизайны үе шатанд бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, бат бөх чанарыг баталгаажуулахын тулд шийдлийн найдвартай байдлын туршилт, аюулгүй байдлын шалгалт орно.
3. Прототип үйлдвэрлэх, турших: үзэл баримтлалаас аж ахуйн нэгж рүү шилжих
Прототип хийх нь дизайны зургийг бодит бүтээгдэхүүн болгон хувиргах чухал алхам юм. Энэ үе шатанд ПХБ-ын прототипийг жижиг багцаар үйлдвэрлэж, нарийн туршилтанд оруулснаар дизайн дахь асуудлуудыг цаг тухайд нь илрүүлж, шийдвэрлэх боломжтой бөгөөд ингэснээр дараагийн масс үйлдвэрлэлд бат бөх суурийг тавьж болно.
4. Масс үйлдвэрлэл: үнэн зөв хяналт, зардлыг оновчтой болгох
Масс үйлдвэрлэлийн үе шатанд орж байгаа автомашины ПХБ-ын тохируулгын үйлчилгээ нь бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгож, зардлыг бууруулах шаардлагатай байна. Үүнд өндөр үр ашигтай, бага өртөгтэй гэсэн хоёр зорилгод хүрэхийн тулд үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн нарийн удирдлага, материалын сонголт, процессын урсгал гэх мэт.
5. Чанарын хяналт, борлуулалтын дараах үйлчилгээ: байнгын сайжруулалт, үйлчлүүлэгчдэд анхаарал халамж тавих
Автомашины ПХБ-ыг тохируулах үйлчилгээний эцсийн шат бол чанарын хяналт, борлуулалтын дараах үйлчилгээ юм. Чанарын хатуу шалгалтаар бид багц бүтээгдэхүүн бүрийг өндөр стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Үүний зэрэгцээ борлуулалтын дараах сайн үйлчилгээ нь хэрэглэгчийн хэрэгцээ шаардлагад цаг алдалгүй хариу өгч, техникийн байнгын дэмжлэг үзүүлж, бүтээгдэхүүнийг сайжруулах боломжтой.
Автомашины ПХБ-ын захиалгат үйлчилгээний үйл явц нь эрэлтийн шинжилгээнээс борлуулалтын дараах үйлчилгээ хүртэлх иж бүрэн гинжин хэлхээ юм. Энэ нь автомашины электроникийн салбарын мэргэжлийн ур чадварыг илэрхийлээд зогсохгүй зах зээлийн динамикийн талаарх нарийн ойлголтыг харуулж байна. Технологи тасралтгүй хөгжиж, зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ улам бүр олон янз болж байгаа тул эдгээр процессуудыг үргэлжлүүлэн оновчтой болгож, автомашины электроникийн салбарт илүү их боломжийг авчрах болно.
Автомашины ПХБ олон давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх технологи
Өнөөгийн автомашины электроникийн салбарт автомашины ПХБ олон давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх технологи нь салбарын хөгжлийг дэмжих чухал хүч болсон. Энэхүү технологи нь зөвхөн тээврийн хэрэгслийн гүйцэтгэл, аюулгүй байдалтай холбоотой төдийгүй ухаалаг, цахилгаанжсан орчин үеийн тээврийн хэрэгслийн чиг хандлагын үндсэн дэмжлэг юм. Энэхүү нийтлэл нь энэхүү технологийн өвөрмөц онцлогуудыг судалж, автомашины электрон системийн тогтвортой байдал, найдвартай байдал, ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулахад түүний гол үүргийг харуулах болно.
一, Тойм
Автомашины ПХБ олон давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх технологи нь автомашины электрон системд ашигладаг олон давхаргат хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх технологийг хэлнэ. Эдгээр хэлхээний самбарууд нь ихэвчлэн дамжуулагч материал (ихэвчлэн зэс) болон тусгаарлагч материал (эпокси эсвэл шилэн шилэн гэх мэт) давхаргын олон давхар давхаргуудаар овоолсон байдаг бөгөөд давхарга бүр нь дамжлагатай байдаг. Автомашины ПХБ олон давхаргат хавтанг машин доторх зугаа цэнгэлийн систем, навигацийн систем, аюулгүйн дэрний хяналтын систем, хөдөлгүүрийн удирдлагын систем зэрэг гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өргөн ашигладаг.
二， Үндсэн технологийн шинжилгээ
1. Материалын сонголт ба шинж чанар: Автомашины ПХБ олон давхаргат хавтанг үйлдвэрлэхэд хэт температур, чийгшил, чичиргээ, химийн зэврэлтийг тэсвэрлэх чадвартай материалыг сонгох шаардлагатай. Түгээмэл хэрэглэгддэг субстратууд нь FR-4 (шилэн материалаар бэхжүүлсэн эпокси давирхай) болон бусад өндөр үзүүлэлттэй нийлмэл материалууд юм.
2. Дизайн зарчмууд ба процессын урсгал: Зураг төслийн явцад дохионы бүрэн бүтэн байдал, дулааны удирдлага, механик бат бэх зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Процессын урсгал нь дотоод давхаргыг үйлдвэрлэх, цоолборлох, өрөмдөх, цахилгаанаар бүрэх, гадаргууг боловсруулах, турших зэрэг үе шатуудыг агуулдаг.
3. Давхарга хийх технологи ба чанарын хяналт: Давхарга гэдэг нь нэг давхаргатай олон хавтанг хооронд нь холбож, олон давхаргат хавтанг үүсгэдэг. Давхарга хоорондын сайн холболтыг хангахын тулд даралт, температурыг нарийн хянах шаардлагатай. Чанарын хяналт нь эцсийн хавтангийн цахилгаан шинж чанар, физик шинж чанар, байгаль орчинд тохирох байдлыг шалгах явдал юм.
3. Өвөрмөц давуу талуудын шинжилгээ
1. Дохионы бүрэн бүтэн байдал, хөндлөнгийн оролцооны эсрэг чадварыг сайжруулах: Олон давхаргат самбарын бүтэц нь дохионы зам дээрх хөндлөнгийн оролцоо, хөндлөн огтлолцлыг үр дүнтэй бууруулж, дохионы дамжуулалтын нарийвчлал, найдвартай байдлыг сайжруулж чадна.
2. Сансрын зохион байгуулалтыг оновчтой болгож, өндөр нягтралтай интеграцид хүрэх: Олон давхаргат самбарууд нь хязгаарлагдмал орон зайд илүү олон электрон эд анги, хэлхээг байрлуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь автомашины электрон системийг өндөр нягтралтай нэгтгэхэд тусалдаг.
3. Хатуу ширүүн орчинд дасан зохицож, эдэлгээг сайжруулах: Тусгайлан боловсруулсан автомашины ПХБ олон давхаргат хавтангууд нь өндөр температур, бага температур, чийг, чичиргээ зэрэг хатуу ширүүн орчинд тогтвортой ажиллагааг хангаж чадна.
4. Хэрэглээний практик тохиолдлууд
1. Аюулгүйн дэрний хяналтын систем: Олон давхаргат хавтанг ашиглах нь мөргөлдөх үед аюулгүйн дэрийг хурдан бөгөөд үнэн зөв нээх боломжийг олгодог.
2. Дэвшилтэт жолоочийн тусламжийн систем (ADAS): Олон давхаргат самбарууд нь камер, радар болон бусад мэдрэгчийг өгөгдөл боловсруулах, дамжуулахад хангалттай зай, найдвартай холболтоор хангадаг.
3. Цахилгаан тээврийн хэрэгслийн батерейны удирдлагын систем: Энэ системд олон давхаргат самбар нь батерейны төлөв байдлыг хянах, цэнэглэх, цэнэглэх үйл явцыг удирдах, зайг гэмтлээс хамгаалах үүрэгтэй.
5. Бэрхшээл ба хөгжлийн чиглэл
1. Байгаль орчныг хамгаалах ба тогтвортой байдлын асуудлууд: Байгаль орчныг хамгаалах дүрэм журам улам хатуу болж байгаа тул автомашины ПХБ олон давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх технологи нь байгаль орчинд ээлтэй материал, үйлдвэрлэлийн процессыг эрэлхийлэх шаардлагатай болдог.
2. Зардлын хяналт, инновацийн хэрэгцээ: Чанарыг хангахын зэрэгцээ зардлыг бууруулах нь үйлдвэрлэгчдэд тулгардаг томоохон сорилт юм. Үүний зэрэгцээ зах зээлийн шинэ функц, өндөр гүйцэтгэлийн эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд тасралтгүй инноваци хийх шаардлагатай байна.
3. Технологийн давталт ба салбарын стандартын шинэчлэл: Автомашины электроникийн технологийн хурдацтай хөгжлийг дагаад ПХБ-ын олон давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх технологийг салбарын шинэ стандарт, хэрэглээний хэрэгцээнд нийцүүлэн байнга шинэчлэх шаардлагатай болдог.
Автомашины ПХБ-ийн олон давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх технологийн өвөрмөц сэтгэл татам зүйл нь автомашины электрон системийн сайн гүйцэтгэл, тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангадаг явдал юм. Материалын сонголтоос эхлээд дизайны боловсронгуй байдал, үйлдвэрлэлийн чамин технологи хүртэлх алхам бүр нь инженерүүдийн технологийн шинэчлэлийг тасралтгүй эрэлхийлж, чанарын хяналтад тавих хатуу шаардлагыг тусгадаг. Байгаль орчныг хамгаалах, өртөг зардал, технологийн шинэчлэлтийн сорилтуудыг үл харгалзан энэхүү технологи нь автомашиныг ухаалаг болгох, цахилгаанжуулахад чухал ач холбогдолтой гэдгээ баталж чадсан.