Өнөө үед электрон бүтээгдэхүүний хурдацтай шинэчлэгдэж байгаатай холбогдуулан ПХБ-ийн хэвлэлт нь өмнөх нэг давхаргат хавтангаас өндөр нарийвчлал шаардсан хоёр давхаргат хавтан, олон давхаргат хавтан болж өргөжсөн. Тиймээс хэлхээний хавтангийн нүхийг боловсруулахад илүү олон шаардлага тавигдаж байна, тухайлбал: нүхний диаметр багасч, нүх ба нүхний хоорондох зай улам бүр багасч байна. Одоогийн байдлаар хавтангийн үйлдвэр нь эпокси давирхай дээр суурилсан нийлмэл материалыг илүү их ашигладаг гэж ойлгогддог. Нүхний хэмжээг тодорхойлохдоо диаметр нь жижиг нүхний хувьд 0.6 мм-ээс бага, микро нүхний хувьд 0.3 мм-ээс бага байна. Өнөөдөр би бичил цооногийг боловсруулах аргыг танилцуулах болно: механик өрөмдлөг.

Илүү өндөр боловсруулалтын үр ашиг, нүхний чанарыг хангахын тулд бид гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний эзлэх хувийг багасгадаг. Механик өрөмдлөгийн явцад нүхний чанарт шууд болон шууд бусаар нөлөөлж болох тэнхлэгийн хүч ба зүсэх момент гэсэн хоёр хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Тэнхлэгийн хүч ба эргэлт нь тэжээл, зүсэх давхаргын зузаан нэмэгдэхийн хэрээр нэмэгдэж, дараа нь зүсэх хурд нэмэгдэх бөгөөд ингэснээр нэгж хугацаанд зүсэх утаснуудын тоо нэмэгдэж, багажийн элэгдэл хурдацтай нэмэгдэх болно. Тиймээс өөр өөр хэмжээтэй нүхний хувьд өрмийн ашиглалтын хугацаа өөр байна. Оператор нь тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлтэй танилцаж, өрөмийг цаг тухайд нь солих ёстой. Ийм учраас бичил нүхний боловсруулалтын өртөг өндөр байдаг.

Тэнхлэгийн хүчний хувьд статик бүрэлдэхүүн хэсэг FS нь Guangde-ийн зүсэлтэнд нөлөөлдөг бол динамик бүрэлдэхүүн хэсэг FD нь гол зүсэлтийн ирмэгийг огтлоход нөлөөлдөг. Динамик бүрэлдэхүүн хэсэг FD нь гадаргуугийн барзгар байдалд статик бүрэлдэхүүн хэсэг FS-ээс илүү их нөлөө үзүүлдэг. Ерөнхийдөө угсармал нүхний нүх нь 0.4мм-ээс бага байх үед статик бүрэлдэхүүн хэсэг FS нь нүх ихсэх тусам огцом буурдаг бол динамик бүрэлдэхүүн хэсэг FD буурах хандлага нь тэгш байдаг.

ПХБ өрмийн элэгдэл нь зүсэх хурд, тэжээлийн хурд, үүрний хэмжээ зэргээс шалтгаална. Өрөмдлөгийн хошууны радиусыг шилэн эслэгийн өргөнтэй харьцуулсан харьцаа нь багажийн ашиглалтын хугацаанд илүү их нөлөө үзүүлдэг. Харьцаа нь том байх тусам багажаар зүссэн ширхэгийн багцын өргөн томорч, багажийн элэгдэл нэмэгдэнэ. Практик хэрэглээний хувьд 0.3 мм-ийн өрмийн ашиглалтын хугацаа нь 3000 цооног өрөмдөх боломжтой. Өрөмдлөг нь том байх тусам цооног өрөмддөг.

Өрөмдлөгийн үед цоорхой, нүхний ханыг гэмтээх, толбо үүсэх, цоорох зэрэг асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд бид эхлээд 2.5 мм-ийн зузаантай дэвсгэрийг давхаргын доор байрлуулж, зэс бүрсэн хавтанг дэвсгэр дээр байрлуулж, дараа нь хөнгөн цагаан хавтанг байрлуулж болно. зэс бүрсэн хавтан. Хөнгөн цагаан хуудасны үүрэг нь 1. Самбарын гадаргууг зурааснаас хамгаалах. 2. Дулаан дамжуулалт сайн, өрмийн хошуу нь өрөмдлөг хийх үед дулаан үүсгэдэг. 3. Хазайлтаас сэргийлэхийн тулд буферийн нөлөө / өрөмдлөгийн нөлөө. Буталтыг багасгах арга нь чичиргээт өрөмдлөгийн технологийг ашиглах, карбидын өрөм ашиглан өрөмдөх, сайн хатуулаг, мөн багажийн хэмжээ, бүтцийг тохируулах шаардлагатай.