Автомашины PCBA боловсруулах зэс цутгах үйл явц

Автомашины PCBA үйлдвэрлэх, боловсруулахад зарим хэлхээний хавтанг зэсээр бүрэх шаардлагатай байдаг. Зэсийн бүрээс нь SMT нөхөөс боловсруулах бүтээгдэхүүний нөлөөллийг үр дүнтэй бууруулж, хөндлөнгөөс хамгаалах чадварыг сайжруулж, гогцооны талбайг багасгах боломжтой. Үүний эерэг нөлөөг SMT нөхөөс боловсруулахад бүрэн ашиглаж болно. Гэхдээ зэс цутгах явцад анхаарах зүйл олон бий. PCBA боловсруулах зэс цутгах үйл явцын талаар дэлгэрэнгүй танилцуулъя.

图片 1

一. Зэс цутгах үйл явц

1. Урьдчилан боловсруулах хэсэг: Албан ёсоор зэс цутгахын өмнө ПХБ хавтанг цэвэрлэх, зэв арилгах, цэвэрлэх болон хавтангийн гадаргуугийн цэвэр, тэгш байдлыг хангах, албан ёсоор зэс цутгахад сайн суурийг тавих зэрэг бусад алхмуудыг хийх шаардлагатай.

2. Цахилгаангүй зэс бүрэх: Цахилгаангүй зэс бүрэх шингэний давхаргыг хэлхээний хавтангийн гадаргуу дээр түрхэж, зэс тугалган цаастай химийн аргаар нийлж, зэс хальс үүсгэх нь зэс бүрэх хамгийн түгээмэл аргуудын нэг юм. Давуу тал нь зэс хальсны зузаан, жигд байдлыг сайтар хянаж чаддаг.

3. Механик зэс бүрэх: Хэлхээний хавтангийн гадаргуу нь механик боловсруулалтаар зэс тугалган цаасаар хучигдсан байдаг. Энэ нь мөн зэс бүрэх аргуудын нэг боловч үйлдвэрлэлийн өртөг нь химийн зэс бүрэхээс өндөр тул та өөрөө ашиглах боломжтой.

4. Зэс бүрэх, бүрэх: Энэ нь зэс бүрэх үйл явцын эцсийн шат юм. Зэс бүрэх ажил дууссаны дараа зэс тугалган цаасыг хэлхээний хавтангийн гадаргуу дээр дарж, бүрэн нэгтгэх, улмаар бүтээгдэхүүний дамжуулалт, найдвартай байдлыг хангах шаардлагатай.

二. Зэсийн бүрээсийн үүрэг

1. Газардуулгын утасны эсэргүүцлийг бууруулж, хөндлөнгөөс хамгаалах чадварыг сайжруулах;

2. Хүчдэлийн уналтыг бууруулж, эрчим хүчний үр ашгийг дээшлүүлэх;

3. Гогцооны талбайг багасгахын тулд газрын утастай холбох;

三. Зэс цутгахаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

1. Олон давхаргат хавтангийн дунд давхаргын утаснуудын задгай талбайд зэс асгаж болохгүй.

2. Өөр өөр газардуулгатай нэг цэгийн холболтын хувьд 0 ом эсэргүүцэл эсвэл соронзон бөмбөлгүүдийг эсвэл индуктороор холбох арга юм.

3. Утасны загварыг эхлүүлэхдээ газардуулгын утсыг сайтар холбоно. Зэс цутгасны дараа холболтгүй газардуулгын тээглүүрүүдийг арилгахын тулд та виног нэмж найдаж болохгүй.

4. Кристал осцилляторын ойролцоо зэс хийнэ. Хэлхээнд байгаа болор осциллятор нь өндөр давтамжийн цацрагийн эх үүсвэр юм. Энэ арга нь болор осцилляторын эргэн тойронд зэс асгаж, дараа нь болор осцилляторын бүрхүүлийг тусад нь нунтаглах явдал юм.

5. Зэс бүрээстэй давхаргын зузаан, жигд байдлыг хангах. Ихэвчлэн зэс бүрсэн давхаргын зузаан нь 1-2 унц байдаг. Хэт зузаан эсвэл хэт нимгэн зэс давхарга нь ПХБ-ийн дамжуулагч чанар, дохио дамжуулах чанарт нөлөөлнө. Хэрэв зэсийн давхарга жигд бус байвал энэ нь хэлхээний самбар дээр хөндлөнгийн оролцоо, хэлхээний дохиог алдаж, ПХБ-ийн гүйцэтгэл, найдвартай байдалд нөлөөлнө.