Энэ нь өндөр хурдны ПХБ үйлдвэрлэлийн хувьд юу гэсэн үг вэ?
Юуны өмнө, ПХБ-ийн стекийг зохион бүтээх, барихдаа материаллаг талыг нэн тэргүүнд тавих ёстой. 5G ПХБ нь дохио дамжуулах, хүлээн авах, цахилгаан холболтыг хангах, тодорхой функцийг хянах үед бүх үзүүлэлтийг хангасан байх ёстой. Нэмж дурдахад өндөр хурдтай үед дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах, дулааны удирдлага, өгөгдөл болон самбар хоорондын цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоо (EMI) -ээс хэрхэн сэргийлэх зэрэг ПХБ-ийн дизайны сорилтуудыг шийдвэрлэх шаардлагатай болно.

Холимог дохио хүлээн авах хэлхээний самбарын загвар
Өнөөдөр ихэнх системүүд 4G болон 3G ПХБ-тэй харьцаж байна. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийн дамжуулах, хүлээн авах давтамжийн хүрээ нь 600 МГц-ээс 5.925 ГГц, зурвасын өргөн суваг нь 20 МГц буюу IoT системийн хувьд 200 кГц байна гэсэн үг. 5G сүлжээний системд зориулсан ПХБ-ийг зохион бүтээхдээ эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хэрэглэгдэхүүнээс хамааран 28 GHz, 30 GHz эсвэл бүр 77 GHz-ийн миллиметр долгионы давтамжийг шаарддаг. Сувгуудын өргөн зурвасын хувьд 5G систем нь 6 ГГц-ээс доош 100 МГц, 6 ГГц-ээс дээш 400 МГц давтамжийг боловсруулдаг.

Эдгээр өндөр хурд болон илүү өндөр давтамжууд нь дохионы алдагдал болон EMIгүйгээр доод болон өндөр дохиог нэгэн зэрэг барьж, дамжуулахын тулд ПХБ-д тохирох материалыг ашиглах шаардлагатай болно. Өөр нэг асуудал бол төхөөрөмжүүд илүү хөнгөн, зөөврийн, жижиг болно. Жин, хэмжээ, орон зайны хатуу хязгаарлалтаас шалтгаалан ПХБ-ийн материалууд нь хэлхээний самбар дээрх бүх микро электрон төхөөрөмжийг байрлуулахын тулд уян хатан, хөнгөн жинтэй байх ёстой.

ПХБ-ийн зэсийн ул мөрийн хувьд нимгэн ул мөр, илүү хатуу эсэргүүцлийн хяналтыг дагаж мөрдөх ёстой. 3G болон 4G өндөр хурдны ПХБ-д ашигладаг уламжлалт хасах сийлбэрийн процессыг өөрчилсөн хагас нэмэлт процесс руу шилжүүлж болно. Эдгээр сайжруулсан хагас нэмэлт процессууд нь илүү нарийвчлалтай ул мөр, шулуун ханыг бий болгоно.

Мөн материаллаг баазыг шинэчилж байна. Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн компаниуд диэлектрик тогтмол 3-аас доошгүй материалыг судалж байна, учир нь бага хурдтай ПХБ-ийн стандарт материал нь ихэвчлэн 3.5-5.5 байдаг. Шилэн шилэн сүлжих нягт, алдагдал багатай материал, бага профильтай зэс нь дижитал дохионы өндөр хурдны ПХБ-ийн сонголт болж, дохио алдагдахаас сэргийлж, дохионы бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулна.

EMI хамгаалах асуудал
EMI, хөндлөн огтлолцол, шимэгчийн багтаамж нь хэлхээний хавтангийн гол асуудал юм. Самбар дээрх аналоги болон дижитал давтамжийн улмаас хөндлөн огтлолцол болон EMI-ийг шийдвэрлэхийн тулд ул мөрийг салгахыг зөвлөж байна. Олон давхаргат хавтанг ашиглах нь АС болон тогтмол гүйдлийн хэлхээг тусад нь байлгахын зэрэгцээ аналог ба дижитал буцах дохионы замыг бие биенээсээ хол байлгахын тулд өндөр хурдны ул мөрийг хэрхэн байрлуулахыг тодорхойлоход илүү олон талт байдлыг хангах болно. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулахдаа хамгаалалт, шүүлтүүр нэмэх нь ПХБ дээрх байгалийн EMI-ийн хэмжээг багасгах ёстой.

Зэсийн гадаргуу дээр ямар нэгэн согог, ноцтой богино холболт, нээлттэй хэлхээ байхгүй байхын тулд дамжуулагчийн ул мөрийг шалгах, хэмжихэд илүү өндөр функцтэй, 2D хэмжилзүйн дэвшилтэт автомат оптик хяналтын системийг (AIO) ашиглана. Эдгээр технологиуд нь ПХБ үйлдвэрлэгчдэд дохионы доройтлын эрсдлийг хайхад тусална.

Дулааны менежментийн сорилтууд
Илүү өндөр дохионы хурд нь ПХБ-ээр дамжих гүйдэл нь илүү их дулаан үүсгэх болно. Диэлектрик материал болон үндсэн субстратын давхаргад зориулсан ПХБ материалууд нь 5G технологид шаардагдах өндөр хурдыг хангалттай зохицуулах шаардлагатай болно. Хэрэв материал хангалтгүй бол зэсийн ул мөр, хальслах, агшилт, муруйлт үүсгэж болзошгүй, учир нь эдгээр асуудлууд нь ПХБ-ыг муудуулах болно.

Эдгээр өндөр температурыг даван туулахын тулд үйлдвэрлэгчид дулаан дамжилтын илтгэлцүүр болон дулааны коэффициентийн асуудлыг шийдвэрлэх материалын сонголтод анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй болно. Энэ хэрэглээнд шаардлагатай бүх 5G функцийг хангахын тулд сайн ПХБ хийхийн тулд илүү өндөр дулаан дамжуулалт, маш сайн дулаан дамжуулалт, тогтмол диэлектрик тогтмол бүхий материалыг ашиглах ёстой.