- Арын өрөмдлөг гэж юу вэ?
Буцах өрөмдлөг нь гүн цооног өрөмдөх тусгай төрөл юм. 12 давхар хавтан гэх мэт олон давхаргат хавтанг үйлдвэрлэхэд бид эхний давхаргыг ес дэх давхаргад холбох хэрэгтэй. Ихэвчлэн бид цооног өрөмдөж (нэг өрөмдлөг) өрөмдөж, дараа нь зэсийг угаана.Ийм байдлаар эхний давхрыг 12 давхарт шууд холбодог. Уг нь 9-р давхарт, 10-р давхраас 12-р давхарт холбоход зөвхөн багана шиг шугамын холболт байхгүй тул бидэнд хэрэгтэй. Энэ багана нь дохионы замд нөлөөлж, дохионы бүрэн бүтэн байдалд асуудал үүсгэдэг. холбооны дохио.Тиймээс илүүдэл баганыг (салбарын STUB) урвуу талаас нь (хоёрдогч өрөмдлөг) өрөмдөнө.Арын өрөмдлөг гэж нэрлэгддэг боловч ерөнхийдөө тийм ч цэвэрхэн өрөмддөггүй, учир нь дараагийн процесс нь бага зэрэг зэсийг электролиз болгон, өрмийн үзүүрийг өөрөө үзүүртэй.Тиймээс ПХБ үйлдвэрлэгч жижиг цэг үлдээх болно. Энэхүү STUB-ийн STUB уртыг B утга гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө 50-150um байна.
2.Арын өрөмдлөгийн давуу тал
1) дуу чимээний хөндлөнгийн оролцоог багасгах
2) дохионы бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулах
3) орон нутгийн хавтангийн зузаан буурдаг
4) булсан сохор нүхний хэрэглээг багасгах, ПХБ үйлдвэрлэх хүндрэлийг багасгах.
3. Буцах өрөмдлөгийн хэрэглээ
Буцаж өрөмдөхөд өрөмдлөгийн холболт байхгүй, нүхний хэсгийн нөлөө байхгүй, өндөр хурдны дохионы тусгал, тархалт, саатал гэх мэтээс зайлсхийх нь дохионы "гажилт" -ыг авчирдаг судалгаагаар тогтоогдсон. дохионы системийн дохионы бүрэн бүтэн байдалд нөлөөлөх хүчин зүйлс, хавтангийн материал, дамжуулах шугам, холбогч, чип багц, чиглүүлэгч нүх зэрэг хүчин зүйлүүдээс гадна дохионы бүрэн бүтэн байдалд ихээхэн нөлөөлдөг.
4. Буцах өрөмдлөгийн ажиллах зарчим
Өрөмдлөгийн зүүг өрөмдөж байх үед өрөмдлөгийн зүү суурь хавтангийн гадаргуу дээрх зэс тугалган цаастай шүргэх үед үүссэн микро гүйдэл нь хавтангийн өндрийн байрлалыг өдөөдөг бөгөөд дараа нь өрөмдлөгийг тогтоосон өрөмдлөгийн гүнийн дагуу гүйцэтгэнэ. мөн өрөмдлөгийн гүнд хүрсэн үед өрөмдлөгийг зогсооно.
5.Буцах өрөмдлөгийн үйлдвэрлэлийн үйл явц
1) багажны нүхтэй ПХБ-ыг хангана. Багажны нүхийг ашиглан ПХБ-ийг байрлуулж, цооног өрөмдөх;
2) цооног өрөмдсөний дараа ПХБ-ыг цахилгаанаар бүрэх, цахилгаанаар бүрэхээс өмнө нүхийг хуурай хальсаар битүүмжлэх;
3) цахилгаанаар бүрсэн ПХБ дээр гаднах давхаргын графикийг хийх;
4) гаднах хэв маягийг бүрдүүлсний дараа ПХБ дээр хээг цахилгаанаар бүрэх, хээг цахилгаанаар бүрэхээс өмнө байрлал тогтоох нүхийг хуурай хальсангаар битүүмжлэх;
5) арын өрөмдлөгийг байрлуулахын тулд нэг өрөмдлөгийн ашигладаг байрлал тогтоох цооногийг ашиглах ба өрөмдлөгийн таслагчийг ашиглан буцааж өрөмдөж өрөмдөх шаардлагатай цахилгаан хавтангийн цооногийг буцааж өрөмдөнө;
6) арын өрөмдлөгийн үлдэгдэл зүслэгийг арилгахын тулд өрөмдлөгийн дараа өрөмдлөгийг угаана.
6. Буцах өрөмдлөгийн хавтангийн техникийн үзүүлэлтүүд
1) Хатуу самбар (ихэнх)
2) Ихэвчлэн 8-50 давхаргатай байдаг
3) Самбарын зузаан: 2.5 мм-ээс их
4) Зузаан диаметр нь харьцангуй том байна
5) Самбарын хэмжээ харьцангуй том байна
6) Эхний өрөмдлөгийн хамгийн бага нүхний диаметр > = 0.3мм
7) Шахах нүхний гаднах хэлхээ бага, илүү дөрвөлжин дизайн
8) Арын нүх нь ихэвчлэн өрөмдөх шаардлагатай нүхнээс 0.2 мм том байдаг.
9) Гүн хүлцэл нь +/- 0.05 мм байна
10) Хэрэв арын өрөмдлөгийн хувьд М давхарга хүртэл өрөмдөх шаардлагатай бол M давхарга ба m-1 (М давхаргын дараагийн давхарга) хоорондох орчны зузаан нь хамгийн багадаа 0.17 мм байна.
7.Буцах өрөмдлөгийн хавтангийн үндсэн хэрэглээ
Харилцаа холбооны тоног төхөөрөмж, том сервер, эмнэлгийн электроник, цэрэг, сансар огторгуй болон бусад салбарууд. Цэргийн болон сансар огторгуй нь эмзэг салбар тул дотоодын арын хавтанг ихэвчлэн цэргийн болон сансрын салбарт хүчтэй мэдлэгтэй ПХБ үйлдвэрлэгчид, эрдэм шинжилгээний хүрээлэн, судалгаа, хөгжлийн төвөөс хангадаг. аж үйлдвэр, одоо харилцаа холбооны тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн салбар аажмаар хөгжиж байна.