Үйл явцын дагуу pcb stencil-ийг дараахь ангилалд хувааж болно.

1. Гагнуурын зуурмаг: Нэрнээс нь харахад гагнуурын зуурмагийг сойзоор хийдэг. PCB хавтангийн дэвсгэртэй тохирох гангаар нүх гарга. Дараа нь stencil-ээр дамжуулан ПХБ хавтан руу гагнуурын оо ашиглана. Гагнуурын зуурмагийг хэвлэхдээ гагнуурын зуурмагийг хавтангийн доор байрлуулсан байх үед гагнуурын зуурмагийг түрхэж, дараа нь хусуур ашиглан гагнуурын зуурмагийг стентийн нүхэнд жигд хусах хэрэгтэй (гагнуурын зуурмагийг стентээс шахаж авна. ган торон торыг доош урсгаж, хэлхээний самбарыг хамарна). SMD эд ангиудыг буулгаж, дахин урсгалтай гагнуурыг жигд хийж, залгуурын эд ангиудыг гараар гагнах боломжтой.

2. Улаан хуванцар стенил: Хэсгийн хэмжээ, төрлөөс хамааран эд ангиудын хоёр дэвсгэрийн хооронд нүхийг онгойлгоно. Улаан цавууг ган тороор дамжуулан ПХБ хавтан руу чиглүүлэхийн тулд хуваарилах аргыг ашиглана (хугалах нь шахсан агаарыг ашиглан улаан цавууг тусгай түгээлтийн толгойгоор дамжуулан субстрат руу чиглүүлэх явдал юм). Дараа нь эд ангиудыг тэмдэглэж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ПХБ-д сайтар наалдсаны дараа залгуурын эд ангиудыг холбож, долгионы гагнах ажлыг хамтад нь дамжуулна.

3. Хос процесст stencil: ПХБ-ыг гагнуурын зуурмаг болон улаан цавуугаар самнах шаардлагатай бол давхар процесст stencil ашиглах шаардлагатай. Хос процесст stencil нь хоёр стенил, нэг энгийн лазер стенил, нэг шаталсан стенилээс бүрдэнэ. Гагнуурын зуурмагийн хувьд шаталсан stencil эсвэл улаан цавуу хэрэглэх эсэхийг хэрхэн тодорхойлох вэ? Эхлээд гагнуурын оо эсвэл улаан цавууг сойзоор угаах уу гэдгийг ойлгох хэрэгтэй. Эхлээд гагнуурын зуурмагийг түрхсэн бол гагнуурын зуурмагийг энгийн лазер стенил, улаан цавуугаар шаталсан stencil хийнэ. Хэрэв эхлээд улаан цавуу түрхвэл улаан цавуугаар ердийн лазер стенил, гагнуурын зуурмагийг шаталсан стенил хийнэ.