എന്തുകൊണ്ടാണ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്?

1. മൂന്ന് പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് എന്താണ്?

പാരിസ്ഥിതിക മണ്ണൊലിപ്പിൽ നിന്ന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പെയിൻ്റിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക ഫോർമുലയാണ് മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ്.മൂന്ന് പ്രൂഫ് പെയിൻ്റിന് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയിൽ നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്;മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, ചോർച്ച പ്രതിരോധം, ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, പൊടി പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം, കൊറോണ പ്രതിരോധം, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം ഇത് സുതാര്യമായ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

കെമിക്കൽ, വൈബ്രേഷൻ, ഉയർന്ന പൊടി, ഉപ്പ് സ്പ്രേ, ഈർപ്പം, ഉയർന്ന താപനില തുടങ്ങിയ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് നാശം, മയപ്പെടുത്തൽ, രൂപഭേദം, പൂപ്പൽ, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകാം, ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് തകരാറിലായേക്കാം.

ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊതിഞ്ഞ് ത്രീ-പ്രൂഫ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു (മൂന്ന്-പ്രൂഫ് എന്നത് ആൻറി-ഈർപ്പം, ഉപ്പ് വിരുദ്ധ സ്പ്രേ, ആൻ്റി-പൂപ്പൽ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു).

2, മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകളും ആവശ്യകതകളും

പെയിൻ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ:
1. സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് കനം: പെയിൻ്റ് ഫിലിം കനം 0.05mm-0.15mm ഉള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.ഡ്രൈ ഫിലിം കനം 25um-40um ആണ്.

2. ദ്വിതീയ കോട്ടിംഗ്: ഉയർന്ന സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കനം ഉറപ്പാക്കാൻ, പെയിൻ്റ് ഫിലിം സുഖപ്പെടുത്തിയതിന് ശേഷം ദ്വിതീയ കോട്ടിംഗ് നടത്താം (ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ദ്വിതീയ കോട്ടിംഗ് നടത്തണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക).

3. പരിശോധനയും നന്നാക്കലും: പൂശിയ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, പിന്നുകളും മറ്റ് സംരക്ഷിത പ്രദേശങ്ങളും മൂന്ന് പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കറ പിടിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു കോട്ടൺ ബോൾ പിടിക്കാൻ ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അത് വൃത്തിയാക്കാൻ വാഷിംഗ് ബോർഡ് വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ ബോൾ ഉപയോഗിക്കുക.സ്‌ക്രബ്ബ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സാധാരണ പെയിൻ്റ് ഫിലിം കഴുകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

4. ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: പെയിൻ്റ് ഫിലിം സുഖപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ചെയ്യാം:

(1) ഇലക്ട്രിക് ക്രോമിയം ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങൾ നേരിട്ട് സോൾഡർ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പാഡിന് ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ബോർഡ് വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിക്കുക
(2) വെൽഡിംഗ് ഇതര ഘടകങ്ങൾ
(3) വെൽഡിംഗ് ഭാഗം ബ്രഷ് ചെയ്യുന്നതിന് ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് മുക്കുന്നതിന് ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ പെയിൻ്റ് ഫിലിം ഉപരിതലം വരണ്ടതും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുക.

പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ:
1. ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് ജോലിസ്ഥലം പൊടി രഹിതവും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ പൊടിപടലങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.നല്ല വായുസഞ്ചാരം നൽകണം, അപ്രസക്തരായ ആളുകൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. ശരീരത്തിന് പരിക്കേൽക്കാതിരിക്കാൻ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് മാസ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് മാസ്കുകൾ, റബ്ബർ കയ്യുറകൾ, കെമിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്ലാസുകൾ, മറ്റ് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ധരിക്കുക.

3. ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുക, മൂന്ന് പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെയ്നർ അടച്ച് ദൃഡമായി മൂടുക.

4. സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കായി ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം, കൂടാതെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യരുത്.പൂശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കണം.

ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ:
1. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പെയിൻ്റ് ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിപ്പിംഗ് ഉണ്ടാകരുത്.പെയിൻ്റ് വരയ്ക്കുമ്പോൾ, അത് ഭാഗികമായി ഒറ്റപ്പെട്ട ഭാഗത്തേക്ക് ഒഴുകരുത്.

2. ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് പാളി പരന്നതും തിളക്കമുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതും ഏകതാനമായിരിക്കണം, കൂടാതെ പാഡ്, പാച്ച് ഘടകം അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടക്ടർ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും വേണം.

3. പെയിൻ്റ് ലെയറിൻ്റെയും ഘടകങ്ങളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ കുമിളകൾ, പിൻഹോളുകൾ, തരംഗങ്ങൾ, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ, പൊടി മുതലായവയും വിദേശ വസ്തുക്കളും പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്, ചോക്കിംഗ് ഇല്ല, പുറംതൊലി പ്രതിഭാസമില്ല, ശ്രദ്ധിക്കുക: പെയിൻ്റ് ഫിലിം ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, ചെയ്യുക ഇഷ്ടമുള്ള മെംബ്രണിൽ പെയിൻ്റ് തൊടരുത്.

4. ഭാഗികമായി ഒറ്റപ്പെട്ട ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രദേശങ്ങൾ മൂന്നു പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് കൊണ്ട് പൂശാൻ കഴിയില്ല.

3. അനുരൂപമായ പെയിൻ്റ് കൊണ്ട് പൂശാൻ കഴിയാത്ത ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും

(1) പരമ്പരാഗത നോൺ-കോട്ട് ഉപകരണങ്ങൾ: പെയിൻ്റ് ഹൈ-പവർ റേഡിയേറ്റർ, ഹീറ്റ് സിങ്ക്, പവർ റെസിസ്റ്റർ, ഹൈ-പവർ ഡയോഡ്, സിമൻ്റ് റെസിസ്റ്റർ, കോഡ് സ്വിച്ച്, പൊട്ടൻഷിയോമീറ്റർ (അഡ്ജസ്റ്റബിൾ റെസിസ്റ്റർ), ബസർ, ബാറ്ററി ഹോൾഡർ, ഫ്യൂസ് ഹോൾഡർ, ഐസി സോക്കറ്റുകൾ, ലൈറ്റ് ടച്ച് സ്വിച്ചുകൾ, റിലേകൾ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സോക്കറ്റുകൾ, പിൻ തലക്കെട്ടുകൾ, ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ, DB9, പ്ലഗ്-ഇൻ അല്ലെങ്കിൽ SMD ലൈറ്റ്-എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡുകൾ (നോൺ-ഇൻഡിക്കേറ്റിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ), ഡിജിറ്റൽ ട്യൂബുകൾ, ഗ്രൗണ്ട് സ്ക്രൂ ഹോളുകൾ.

(2) മൂന്ന് പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഡ്രോയിംഗുകൾ വ്യക്തമാക്കിയ ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും.
(3) "നോൺ-ത്രീ-പ്രൂഫ് ഘടകങ്ങളുടെ (ഏരിയ) കാറ്റലോഗ്" അനുസരിച്ച്, ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു.

ചട്ടങ്ങളിലെ പരമ്പരാഗത നോൺ-കോട്ടബിൾ ഉപകരണങ്ങൾ പൂശേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, R&D വകുപ്പോ ഡ്രോയിംഗുകളോ വ്യക്തമാക്കിയ ത്രീ-പ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അവ പൂശാൻ കഴിയും.

നാല്, മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് സ്‌പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മുൻകരുതലുകൾ ഇപ്രകാരമാണ്

1. PCBA ഒരു ക്രാഫ്റ്റ്ഡ് എഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം, വീതി 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അങ്ങനെ അത് മെഷീനിൽ നടക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

2. PCBA ബോർഡിൻ്റെ പരമാവധി നീളവും വീതിയും 410*410mm ആണ്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് 10*10mm ആണ്.

3. PCBA മൗണ്ടഡ് ഘടകങ്ങളുടെ പരമാവധി ഉയരം 80mm ആണ്.

4. പിസിബിഎയിലെ ഘടകങ്ങളുടെ സ്പ്രേ ചെയ്ത സ്ഥലവും സ്പ്രേ ചെയ്യാത്ത പ്രദേശവും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം 3 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

5. സമഗ്രമായ ക്ലീനിംഗ്, നശിപ്പിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നന്നായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുക.പെയിൻ്റ് കനം 0.1-0.3 മില്ലിമീറ്ററാണ്.ബേക്കിംഗ് അവസ്ഥ: 60 ° C, 10-20 മിനിറ്റ്.

6. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ചില ഘടകങ്ങൾ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അതായത്: ഉയർന്ന പവർ റേഡിയേഷൻ ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയേറ്റർ ഘടകങ്ങൾ, പവർ റെസിസ്റ്ററുകൾ, പവർ ഡയോഡുകൾ, സിമൻ്റ് റെസിസ്റ്ററുകൾ, ഡയൽ സ്വിച്ചുകൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന റെസിസ്റ്ററുകൾ, ബസറുകൾ, ബാറ്ററി ഹോൾഡർ, ഇൻഷുറൻസ് ഹോൾഡർ (ട്യൂബ്) , ഐസി ഹോൾഡർ, ടച്ച് സ്വിച്ച് മുതലായവ.
വി. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ട്രൈ-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് റീവർക്കിൻ്റെ ആമുഖം

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നന്നാക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ വിലകൂടിയ ഘടകങ്ങൾ പ്രത്യേകം പുറത്തെടുക്കുകയും ബാക്കിയുള്ളവ ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യാം.എന്നാൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ മുഴുവനായോ ഭാഗികമായോ ഉള്ള സംരക്ഷിത ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുക, കേടായ ഘടകങ്ങൾ ഒന്നൊന്നായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി.

ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റിൻ്റെ സംരക്ഷിത ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഘടകത്തിന് കീഴിലുള്ള അടിവസ്ത്രം, മറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി സ്ഥലത്തിന് സമീപമുള്ള ഘടന എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.സംരക്ഷിത ഫിലിം നീക്കംചെയ്യൽ രീതികളിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: കെമിക്കൽ ലായകങ്ങൾ, മൈക്രോ-ഗ്രൈൻഡിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ, സംരക്ഷിത ഫിലിമിലൂടെ ഡീസോൾഡറിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മൂന്ന് പ്രൂഫ് പെയിൻ്റിൻ്റെ സംരക്ഷിത ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ് രാസ ലായകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം.നീക്കം ചെയ്യേണ്ട സംരക്ഷിത ഫിലിമിൻ്റെ രാസ ഗുണങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട ലായകത്തിൻ്റെ രാസ ഗുണങ്ങളുമാണ് പ്രധാനം.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റിൻ്റെ സംരക്ഷിത ഫിലിം "ഗ്രൈൻഡ്" ചെയ്യാൻ ഒരു നോസിലിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള കണികകൾ മൈക്രോ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മൂന്ന്-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റിൻ്റെ സംരക്ഷിത ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എളുപ്പവഴിയാണ് മെക്കാനിക്കൽ രീതി.സംരക്ഷിത ഫിലിമിലൂടെ ഡിസോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ആദ്യം ഉരുകിയ സോൾഡർ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് സംരക്ഷിത ഫിലിമിൽ ഒരു ഡ്രെയിൻ ഹോൾ തുറക്കുക എന്നതാണ്.