പിസിബി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു വയറിംഗ് പാളി, നിലവാരം, ഇഎംസി, ഇഎംസി, ഇഎംസി, ഉൽപ്പാദന ചെലവ്, മറ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നടപ്പിലാക്കുക എന്നതാണ് പരിഗണിക്കേണ്ട ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ ചോദ്യം.

മിക്ക ഡിസൈനുകളും, പിസിബി പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, ടാർഗെറ്റ് ചെലവ്, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ, സിസ്റ്റം സങ്കീർണ്ണത എന്നിവയിൽ പരസ്പരവിരുദ്ധമായ നിരവധി ആവശ്യകതകളുണ്ട്. പിസിബിയുടെ ലാമിനേറ്റഡ് ഡിസൈൻ സാധാരണയായി വിവിധ ഘടകങ്ങളെ പരിഗണിച്ചതിനുശേഷം ഒരു ഒത്തുതീർപ്പ് തീരുമാനമാണ്. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകളും വിസ്കറർ സർക്യൂട്ടുകളും സാധാരണയായി മൾട്ടിലൈയർ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

കാസ്കേഡിംഗ് ഡിസൈനിനായുള്ള എട്ട് തത്ത്വങ്ങൾ ഇതാ:

1. Dധമിള

ഒരു മൾട്ടിലൈയർ പിസിബിയിൽ, സാധാരണയായി സിഗ്നൽ ലെയർ (കൾ), വൈദ്യുതി വിതരണം (പി) വിമാനവും ഗ്രൗഡിംഗും (ജിഎൻഡി) വിമാനം ഉണ്ട്. വൈദ്യുതി വിമാനവും നിലത്തും കൂടുതലായി കാണാത്ത സോളിഡ് പ്ലാനുകൾ സാധാരണയായി അശ്രാന്തമായ സോളിഡ് സർവീസുകളാണ്, അത് തൊട്ടടുത്തത് അടുത്തുള്ള സിഗ്നൽ ലൈനുകളുടെ നിലവിലെ റിട്ടേൺ റിട്ടേൺ പാത നൽകുന്നു.

ഈ പവർ ഉറവിടങ്ങളോ ഗ്രൗണ്ട് റഫറൻസ് പ്ലെയർ ലെയറുകളോ ഇടയിലാണ് സിഗ്നൽ ലെയറുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, സമമിതി അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ബാൻഡിക് ബാൻഡിഡ് ലൈനുകൾ രൂപപ്പെടുന്നു. ഒരു മൾട്ടിലൈയർ പിസിബിയുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ സാധാരണയായി ഘടകങ്ങളും ചെറിയ അളവിലുള്ള വയറുകളും സ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സിഗ്നലുകളുടെ വയറിംഗ് വയറിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന നേരിട്ടുള്ള വികിരണം കുറയ്ക്കാൻ കൂടുതൽ സമയമായിരിക്കരുത്.

2. ഒരൊറ്റ പവർ റഫറൻസ് വിമാനം നിർണ്ണയിക്കുക

വൈദ്യുതി വിതരണം സമഗ്രത പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രധാന നടപടികളാണ് ഡെക്കൻസിറ്റർമാരുടെ ഉപയോഗം. ഡെക്കൻസിറ്ററുകൾ പിസിബിയുടെ മുകളിലും താഴെയുമായി മാത്രമേ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ. ഡെക്കൗപ്പിംഗ് കപ്പാസിറ്ററി, സോൾഡർ പാഡ്, ദ്വാര പാസ് എന്നിവയുടെ റൂട്ടിംഗ്, ഇത് ഡെക്കൗപ്പിംഗ് കപ്പാസിറ്ററിയുടെ റൂട്ടിംഗ് കഴിയുന്നത്ര ഹ്രസ്വവും വലുതും ആണെന്നതും ആവശ്യമാണ്, അത് ദ്വാരവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം, കഴിയുന്നത്ര ഹ്രസ്വമായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഉയർന്ന സ്പീഡ് ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടിൽ, പിസിബിയുടെ മുകളിലെ പാളിയിൽ ഡെക്ക സ്പോളിംഗ് കപ്പാസിറ്റർ, പാളി 3, പ്രോസസർ പോലുള്ള ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് (പ്രോസസർ പോലുള്ള ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ട് ഗ്രേഡായി) വരും.

കൂടാതെ, ഒരേ ഹൈ സ്പീഡ് ഡിജിറ്റൽ ഉപകരണം നയിക്കുന്ന സിഗ്നൽ റൂട്ടിംഗ് അതേ പവർ ലെയർ റഫറൻസ് വിമാനമായി എടുക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഈ പവർ ലെയർ അതിവേഗ ഡിജിറ്റൽ ഉപകരണത്തിന്റെ വൈദ്യുതി വിതരണ പാളിയാണ്.

3. മൾട്ടി-പവർ റഫറൻസ് വിമാനം നിർണ്ണയിക്കുക

മൾട്ടി-പവർ റഫറൻസ് വിമാനം വ്യത്യസ്ത വോൾട്ടേജുകളുള്ള നിരവധി സോളിഡ് റീയിലുകളായി വിഭജിക്കും. സിഗ്നൽ ലെയർ മൾട്ടി-പവർ ലെയറിനോട് ചേർന്നുള്ളതാണെങ്കിൽ, അടുത്തുള്ള സിഗ്നൽ പാളിയിലെ സിഗ്നൽ കറന്റ് തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ഒരു റിട്ടേൺ പാതയെ നേരിടും, അത് മടക്ക പാതയിലെ വിടവുകൾക്ക് കാരണമാകും.

ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നലുകൾക്കായി, ഈ യുക്തിരഹിതമായ റിട്ടേൺ പാത്ത് ഡിസൈൻ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, അതിനാൽ അതിവേഗ ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ വയർ മൾട്ടി-പവർ റഫറൻസ് വിമാനത്തിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകണം.

4.ഒന്നിലധികം ഗ്രൗണ്ട് റഫറൻസ് വിമാനങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക

 ഒന്നിലധികം നിലത്തു റഫറൻസ് വിമാനങ്ങൾ (ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വിമാനങ്ങൾ) നല്ലൊരു പരിഭ്രാന്തൻ നിലവിലെ മടക്ക പാത നൽകാൻ കഴിയും, അത് കോമൺ മോഡ് ഇഎംഎൽ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഗ്ര ground ണ്ട് തലം, വൈദ്യുതി വിമാനം കെടുത്തിരിക്കണം, കൂടാതെ സിഗ്നൽ പാളി അടുത്തുള്ള റഫറൻസ് തവിട്ടുനിറത്തിലേക്ക് കെടുത്തിരിക്കണം. പാളികൾക്കിടയിലുള്ള മാധ്യമത്തിന്റെ കനം കുറച്ചുകൊണ്ട് ഇത് നേടാനാകും.

5. വയർ കോമ്പിനേഷൻ യുക്തിസഹമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

ഒരു സിഗ്നൽ പാത്ത് എഴുതിയ രണ്ട് പാളികൾ "വയറിംഗ് കോമ്പിനേഷൻ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഒരു റഫറൻസ് വിമാനത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മടക്കം ഒഴിവാക്കുന്നതിനാണ് മികച്ച വയർ കോമ്പിനേഷൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, പക്ഷേ പകരം ഒരു റഫറൻസ് തലം മറ്റൊന്നിലേക്ക് (മുഖം) ഒഴുകുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ വയറിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്, വയറിംഗിന്റെ ഇന്റർലേയർ പരിവർത്തനം അനിവാര്യമാണ്. പാളികൾക്കിടയിൽ സിഗ്നൽ പരിവർത്തനം ചെയ്യുമ്പോൾ, റിട്ടേൺ കറന്റ് ഒരു റഫറൻസ് വിമാനത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് സുഗമമായി ഒഴുകുന്നത് ഉറപ്പാക്കണം. ഒരു രൂപകൽപ്പനയിൽ, അടുത്തുള്ള പാളികൾ ഒരു വയറിംഗ് കോമ്പിനേഷനായി പരിഗണിക്കുന്നത് ന്യായമാണ്.

ഒരു സിഗ്നൽ പാത ഒന്നിലധികം പാളികൾ സ്പാരിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു വയറിംഗ് കോമ്പിനേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയാണിത്, കാരണം ഒന്നിലധികം പാളികളിലൂടെയുള്ള ഒരു പാത മടക്ക മേഖലകൾക്കായി പാലി ചെയ്യാത്തതിനാൽ. വസന്തകാലം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ അല്ലെങ്കിൽ റഫറൻസ് വിമാനങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള മാധ്യമത്തിന്റെ കനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, അത് ഒരു നല്ല രൂപകൽപ്പനയല്ല.

6.വയറിംഗ് ദിശ ക്രമീകരിക്കുന്നു

അതേ സിഗ്നൽ പാളിയിൽ വയറിംഗ് ദിശ സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ, മിക്ക വയറിംഗ് ദിശകളും സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നുവെന്നും തൊട്ടടുത്തുള്ള സിഗ്നൽ പാളികളുടെ വയറിംഗ് ദിശകൾക്കും ഓർത്തോഗോണൽ ആയിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സിഗ്നൽ പാളിയുടെ വയറിംഗ് ദിശ "Y- ആക്സിസ്" ദിശയിലേക്ക് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ തൊട്ടടുത്ത മറ്റൊരു സിഗ്നൽ പാളിയുടെ വയറിംഗ് ദിശ "എക്സ്-ആക്സിസ്" ദിശയിലേക്ക് സജ്ജമാക്കാം.

7. Aഇരട്ട ലെയർ ഘടനയിൽ നിന്ന് ഡോപ്പ് ചെയ്തു 

വിചിത്രമായ പാളികളേക്കാൾ ക്ലാസിക്കൽ ലാമിനേഷൻ രൂപകൽപ്പന മിക്കവാറും എല്ലാ പാളികളുമാണ്, ഈ പ്രതിഭാസങ്ങൾ പലതരം ഘടകങ്ങളാൽ ഈ പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന്, കോർ ലെയറിൽ സർക്യൂട്ട് ബോണ്ടിലെ എല്ലാ ചായകീയ പാളിയും സംരക്ഷിച്ചുവെന്ന് നമുക്ക് അറിയാൻ കഴിയും, കോർ ലേയറിന്റെ പൂർണ്ണ ഉപയോഗം, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ചാലക പാളി പോലും

ലെയർ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്ക് പോലും ചെലവ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മാധ്യമങ്ങളുടെയും ചെമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഒരു പാളി അഭാവം കാരണം, പിസിബി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഒറ്റ സംഖ്യയുള്ള പാളികളുടെ വില പിസിബിയുടെ പാളികളുടെ വിലയേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വിചിത്ര-ലെയർ പിസിബിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കാരണം, വിചിത്രമായ ലെയർ പിസിബിയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കാരണം വിചിത്രമായ പാളി പിസിബിയുടെ കോർ ലെയർ ഘടന പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഒരു നിലവാരമില്ലാത്ത കാത ലെയർ ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്. സാധാരണ കോർ ലെയർ ഘടനയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോർ ലെയർ ഘടനയ്ക്ക് പുറത്ത് ചെമ്പ് ക്ലാഡിംഗ് ചേർക്കുന്നത് താഴ്ന്ന ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ദൈർഘ്യമേറിയ നിർമ്മാണ സൈക്കിളിനും ഇടയാക്കും. ലമിനിംഗിന് മുമ്പ്, പുറം പ്രധാന പാളിക്ക് അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നതിനും പുറം പാളിയെ വേദനിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വർദ്ധിച്ച ബാഹ്യ ഹാൻഡിംഗ് നിർമ്മാണ ചെലവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോണ്ടിന്റെ ആന്തരികവും പുറം പാളിയും തണുത്തപ്പോൾ, മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, വ്യത്യസ്ത ലാമിനേഷൻ പിരിമുറുക്കം അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ വ്യത്യസ്ത ഡിഗ്രികൾ നിർമ്മിക്കും. ബോർഡിന്റെ കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഘടനകളുള്ള ഒരു സംയോജിത അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വളയാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു. വിചിത്രമായ-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതേസമയം, ലെയർ പ്രിന്റുചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വളവ് ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും.

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിച്ചാൽ, ഒറ്റ സംഖ്യയുടെ പവർ ലെയറുകളും സിഗ്നൽ പാളികളും ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പവർ ലെയറുകൾ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള രീതി സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും. മറ്റൊരു ലളിതമായ രീതി മറ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ മാറ്റാതെ സ്റ്റാക്കിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു അടിത്തറയിടത്ത് ചേർക്കുക എന്നതാണ്. അതായത്, ഒറ്റപ്രദേശമായ ലെയറുകളിൽ പിസിബി വയർ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു അടിത്തറ പാളി നടുവിൽ തനിപ്പകർപ്പാണ്.

8.  ചെലവ് പരിഗണന

മാനുഫാക്ചർ ചെലവിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മൾട്ടിലൈയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ തീർച്ചയായും ഒരേ പിസിബി പ്രദേശത്തേക്കാളും കൂടുതൽ പാളികളുമായും വിലയേറിയതാണ്, കൂടുതൽ ചെലവ്. എന്നിരുന്നാലും, സിഗ്നൽ സമഗ്രത, ഇമുൽ, ഇഎംസി, മറ്റ് പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ, മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി സർക്യൂട്ട് ഫംഗ്ഷനുകളും സർക്യൂട്ട് ബോണ്ടുകളും തിരിച്ചറിയുമ്പോൾ കഴിയുന്നിടത്തോളം ഉപയോഗിക്കണം. മൊത്തത്തിൽ, മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും സിംഗിൾ-ലെയറും രണ്ട് ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും തമ്മിലുള്ള ചെലവ് വ്യത്യാസം പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും ഉയർന്നതല്ല